HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Попрошу экспертов совета: можно ли так изменить котел?

2016-10-26View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Белый номер один 26.10.2016 в 11:23. Контекст: автор поста — новичок в области котельного оборудования. Недавно руководство поручило ему переоборудовать старое угольное котлообразование с использованием теплоносителя в качестве источника тепла в котел для сжигания отходов различных процессов (это опасные отходы, которые нельзя вывозить за пределы завода). Подробный план переоборудования следующий: 1. Исходный котел представляет собой угольное котлообразование мощностью 1200 Вт, работающее на угле и использующее теплоноситель в качестве источника тепла. В котле необходимо удалить теплоноситель. Чтобы избежать перегрева труб котла, в них подается пар со скоростью 2 т/ч для их защиты. Затем пар сбрасывается на месте (на данный момент не рассматривается возможность использования тепла, выделяемого этим котлом); 2. В месте основного процесса сгорания в стенках печи установлены форсунки для распыления пара; благодаря им в основную зону сгорания вводятся различные отходные жидкости. Основными компонентами этих жидкостей являются пропиленгликоль, диметилкарбонат и т. д. Энергетическая ценность этих жидкостей составляет 3500–5000 единиц; скорость обработки отходов – 0,5 т/ч ; 3. В печь загружают уголь; сначала его зажигают для повышения температуры в камере до 200 градусов Цельсия, после чего начинается впрыск отходных жидкостей. По результатам испытаний эффективность распыления достаточная; после сжигания отходных жидкостей температура в камере может поддерживаться на уровне около 500 градусов Цельсия ; 4. По результатам тестирования было установлено, что котел потребляет 100 кВт/ч электроэнергии, 0,3 тонны угля в час, обрабатывает 0,5 тонны отходящей жидкости в час и потребляет 2 тонны пара в час. Через несколько дней после начала тестирования возникли следующие проблемы: Проблема 1: При впрыске отходящей жидкости в котел на некоторых участках решетки возникала высокая температура; из-за этого происходило изгибание профилей, используемых в качестве кронштейнов для решетки. Как можно избежать этой проблемы? Вопрос 2: Руководство считает, что потребление пара слишком велико, и требует, чтобы пар не уходил наружу, а после прохождения через трубы печи возвращался в систему пароснабжения. Давление пара должно составлять 1,0 МПа, а температура — около 260°C. Сколько же пара необходимо подавать, чтобы обеспечить достаточное количество тепла для процесса сгорания и защитить печь от повреждений? Вопрос 3: Разумно ли так обрабатывать отходные жидкости? Есть ли у кого-нибудь ещё лучшие способы решения?
Reply #22016-10-28
По правилам так поступать нельзя···
Reply #32016-10-28
Да, это в будущем будет источником проблем
Reply #42016-10-28
Предыдущий печь для сжигания отходных жидкостей... затем восстановление тепла
Reply #52016-10-30
Лидер боится тратить деньги, возможно, хочет сначала таким образом что-то изменить и испытать. К тому же, не слишком ли сложны процедуры для отправки в печь для сжигания?
Reply #62016-10-31
С помощью технологии газификационного сгорания углеродных молекул можно создать внутри существующего печного оборудования камеру для газификационного сгорания отходных жидкостей, что позволит эффективно решить проблему утилизации отходных жидкостей.
Reply #72016-10-31
Можно создать устройство для газификации и сгорания углерода в молекулярном виде, чтобы решить эту проблему: газификация и сгорание углерода в молекулярном виде; горелка ; Горелка смешанного газификационного сгорания отходных жидкостей снова соединяется с существующим печью с горячим воздухом; высокотемпературные дымовые газы после теплообмена выбрасываются через дымоход в соответствии с нормами. Необходимы местные показатели охраны окружающей среды.
Reply #82016-10-31
Можно создать устройство для газификации и сгорания углерода в молекулярном виде, чтобы решить эту проблему: устройство для газификации и сгорания углерода в молекулярном виде; горелка ; Горелка смешанного газификационного сгорания отходных жидкостей снова соединяется с существующим печью с горячим воздухом; высокотемпературные дымовые газы после теплообмена выбрасываются через дымоход в соответствии с нормами. Необходимы местные показатели охраны окружающей среды.
Reply #92016-11-01
Разве отходные жидкости нельзя использовать в качестве топлива? Обязательно ли использовать уголь?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.