HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Некоторые вопросы, связанные с эксплуатацией отечественного оборудования PK301 на предприятиях по производству полипропилена

2016-10-31View Original

Thread Content

Уважаемые коллеги: хотел бы узнать, есть ли у кого-нибудь в наличии компрессоры для циклонизации пропилена для отечественных установок PP типа «лабиринт». Как у вас с использованием? У нас используется лабиринтный компрессор, произведенный одним из отечественных производителей. Работа этого компрессора не является идеальной. Основные проблемы заключаются в следующем: 1) В картер двигателя легко попадает углеводородное масло, что приводит к снижению температуры вспышки и вязкости масла, в результате чего компрессор не может работать долгое время. Последующая модернизация: в устройстве Zhongti были добавлены линии для отвода масла; газ, используемый в качестве изолятора, был заменен на пропиленовый газ; смазочное масло было заменено с L-DAB150 на Gego 150 (синтетическое масло). После этого работает нормально. 2. В компрессоре много масла и пыли, что делает невозможным полное устранение проблемы. После принятия мер ситуация улучшилась, но не значительно: после D304 был добавлен ещё один фильтр F303 (точность 10 Мкм). Несколько буферных резервуаров компрессора и D304 подвергаются периодической сливке масла. При производстве продуктов с высоким и низким показателем температуры плавления объем отходящего масла невелик; при высоком показателе температуры плавления он немного больше. 3. Рабочая способность клапанов с 2016 года ухудшилась (раньше она тоже была не идеальной, максимальный срок работы составлял около 4 месяцев): от полумесяца до 2 месяцев. Отечественные клапаны или отремонтированные отечественные клапаны. 16 лет назад при демонтаже и замене клапанов пружины и клапанные элементы редко ломались, но с этого года такая ситуация стала часто возникать. Нагрузка на устройство также увеличится по сравнению с прошлым годом: в прошлом году она составляла в среднем 80–95%, а в этом году — 90–110%. Мы считаем, что состояние работы клапанов также связано с нагрузкой: увеличение объема циркулирующего газа приводит к увеличению общего количества примесей в единицу времени, поэтому не исключается возможность наличия проблем с качеством клапанов. Некоторые модификации были внесены в используемые в настоящее время отечественные новые клапаны, но их эффективность ещё предстоит проверить. Прошу совета у экспертов: как у вас с работой? Были ли у нас подобные ситуации? Как это было решено?
Reply #22016-11-01
У нас также есть два компрессора типа «лабиринт» для производства полипропилена; они отличные и работают хорошо
Reply #32016-11-13
Наш газ для изоляции также представляет собой пропилен. Проверьте параметры технологического процесса: 1) Фильтрующий элемент можно заменить на модель с размером пор 5 мкм. Наличие пыли указывает на то, что фильтрующий элемент работает плохо или уже поврежден; 2) Если в системе есть масло, проверьте, как часто необходимо его заменять. Высокая температура масла также может быть причиной проблем; 3) Проверьте, не превышена ли температура кипения на уровне 163 градусов. 4. Что в основном находится в циркулирующем воздухе этих баков с маслом?
Reply #42016-12-23
Мы производим полипропилен методом газовой фазы. Перед устройством K301 расположено устройство F303, но там нет колонны для очистки от масла. Раньше производство шло хорошо, но с октября этого года стало невозможно производить продукцию нестабильного качества. Сначала сломалось устройство F303, затем забился фильтр на входе в устройство K301; к тому же там был только оксид алюминия. Затем снова возникла сигнализация о высокой температуре во втором компрессоре; после проверки оказалось, что поврежден один из клапанов. После замены клапана на аналогичный по характеристикам температура все еще оставалась немного выше, чем раньше, но в настоящее время производство продолжается. . . Уровень влажности в F303 также постоянно остается высоким — примерно на 10 ppm, однако уровень влажности в сырой воде в норме. . . Прошу совета у экспертов. . . :В:В:В:(:(:(
Reply #52016-12-23
У нас с PK301 то же самое: в этом году, после увеличения нагрузки, газ сильно содержит пыль, часто возникают проблемы с клапанами. Вероятно, это связано с технологией производства
Reply #62016-12-26
Использую японский, никаких проблем нет.
Reply #72017-01-03
Явление, о котором говорит автор, также наблюдалось у нас в устройстве — очень знакомо
Reply #82017-02-09
Из какого вы региона? Оставить контакты?
Reply #92017-11-22
Номера у всех одинаковые, «Юаньда», почему постоянно сталкиваются...
Reply #102018-09-06
Благодарю всех за поддержку, ваши советы были отличными. С начала этого года рабочее состояние наших двигателей значительно улучшилось. Были приняты следующие основные меры:

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.