Коррозия трубки для поглощения SO2 (при высоких температурах)
Thread Content
Здравствуйте, дорогие! На моем заводе имеется процесс производства соли: на этапе поглощения выделяющийся SO2 откачивается с помощью вентилятора, затем охлаждается в охлаждающей камере, после чего вступает в реакцию с гидрокарбонатом натрия. Сейчас самой большой проблемой является то, что в кулерном баке четыре трубы диаметром 250 мм образуют замкнутый контур, позволяющий осуществлять теплообмен с водой снаружи. В начале трубы диаметром 250 изготавливались из углеродистой стали толщиной 12 мм. Использую уже больше полугода. По причине незрелости технологии процесс неоднократно останавливался; предполагается, что после конденсации SO2 вступает в реакцию с водой, образуя кислоту, которая разрушает трубы. В мае этого года был заменен материал на 316L (толщиной 6 мм), причем в процессе также было несколько перерывов. В сентябре — коррозионное износ. В последние два дня коррозия снова проникла внутрь. Хотел бы проконсультироваться: какие материалы могут сохранять стойкость к коррозии при высоких температурах в диапазоне 800–900°? Спасибо!
В таких условиях тоже сложно выбрать подходящий материал. Я не могу вам помочь, придётся ждать, пока придёт директор и поможет
Можно использовать вентурированный распылитель, чтобы напрямую впрыскивать раствор бикарбоната натрия в вентури; для охлаждения циркулирующей жидкости применяется графитовый теплообменник, который позволяет удалять тепло.