HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

【Вопросы и ответы, вопрос № 223】29.11.2016

2016-11-29View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано liuquan1100 29.11.2016 в 08:03. 【Вопросы и ответы, вопрос №223】 29.11.2016. Как определить, образовался ли кокс на трубах печи? После ответа будет показано **, достаточно указать ключевые моменты, чтобы получить баллы. Окисление трубки печи можно определить по следующим признакам: (1) При неизменном объеме подачи сырья увеличивается ли разница давлений у входа и выхода из трубки печи? Если такое изменение происходит, необходимо незамедлительно выяснить причины. (2) Следует проверить, не покраснела ли поверхность трубы печи. Из-за увеличения теплового сопротивления в результате образования нагара внутри трубы тепло передается с трудом; вследствие этого местная температура стенки трубы повышается, и она краснеет. (3) Объем обработки остается неизменным, но температура на выходе из печи снижается или увеличивается количество топлива. (4) Медленная реакция температуры на выходе из печи указывает на образование кокса в области манжеты термопары. Сборник вопросов и ответов за 2016 год (обновлено по состоянию на ноябрь~~~~) http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html Призыв к спонсорам мероприятия «Выбор десяти лучших участников форума Хайчуань в 2016 году» http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html (Источник: Форум химической промышленности Хайчуань)
Reply #22016-11-29
1) Разница давлений у выхода из печи увеличивается, давление в печи растёт. 2) Показания термопары у выхода из печи низкие, реакция замедлена. 3) При неизменных условиях работы температура в камере сгорания значительно повышается, а температура на выходе из печи не растет.
Reply #32016-11-29
См. ** (1) В ярко освещенной камере печи, если на трубах видны тусклые пятна, это означает, что в этих местах трубы уже образовали кокс. (2) Объем обработки остался прежним, в то время как температура в камере сгорания и давление в камере увеличились. (3) Медленная реакция температуры на выходе из печи указывает на образование кокса в области манжеты термопары.
Reply #42016-11-29
(1) Увеличилась ли разница давлений на входе и выходе из трубки печи? (2) Температура на выходе из печи снижается, и увеличение количества топлива также плохо способствует её повышению. (3) Нет ли покраснения на поверхности трубы и на стенках трубы.
Reply #52016-11-29
(1) Плохое горение в горелке: пламя направляется прямо на трубки печи, что приводит к локальному перегреву этих трубок. (2) Слишком малая скорость потока масла в трубах печи, слишком длительное время пребывания среды в них или прерывание подачи материала приводят к сухому горению. (3) Сбой приборов приводит к тому, что температура в различных точках не отражается своевременно и с точностью, что вызывает перегрев стенок труб.
Reply #62016-11-29
1) Разница давлений у выхода из печи увеличивается, давление в печи растет. 2) Термопара на выходе из печи показывает заниженную температуру, реакция замедленная. 3) При неизменных условиях работы температура в камере сгорания значительно повышается, в то время как температура на выходе из печи не растет. 4) Трубы печи постепенно становятся от розового цвета к черному, иногда на них появляются пятна в результате отслаивания поверхности; кронштейны из огнеупорной керамики в камере печи меняют цвет с тепло-красного на белый. 5) Увеличение расхода топлива.
Reply #72016-11-29
(1) При неизменном количестве подаваемого сырья, увеличивается ли разность давлений на входе и выходе трубы? В случае каких-либо изменений необходимо своевременно выяснить их причины. (2) Следует проверить, не покраснела ли поверхность трубы печи. Из-за увеличения теплового сопротивления в результате образования нагара внутри трубы тепло передается с трудом; вследствие этого местная температура стенки трубы повышается, и она краснеет. (3) Объем обработки остается неизменным, но температура на выходе из печи снижается или увеличивается количество топлива. (4) Медленная реакция температуры на выходе из печи указывает на образование кокса в области манжеты термопары.
Reply #82016-11-29
1) Разница давлений у выхода из печи увеличивается, давление в печи растет. 2) Термопара на выходе из печи показывает заниженную температуру, реакция замедленная. 3) При неизменных условиях работы температура в камере сгорания значительно повышается, в то время как температура на выходе из печи не растет. 4) Трубы печи постепенно становятся от розового цвета к черному, иногда на них появляются пятна в результате отслаивания поверхности; кронштейны из огнеупорной керамики в камере печи меняют цвет с тепло-красного на белый. 5) Увеличение расхода топлива.
Reply #92016-11-29
1. Наблюдайте за изменениями разницы давлений на входе и выходе из труб котла: если эта разница значительно увеличивается, это может указывать на наличие окисления.
2. Оцените эффективность теплообмена в нагревательном котле: существенное снижение эффективности также свидетельствует о возможном окислении.
3. Проверьте расход газа при одинаковой нагрузке и температуре: значительный рост расхода газа может указывать на наличие окисления.
Одного лишь изменения какого-либо показателя недостаточно для вывода о наличии окисления; необходимо учитывать все три фактора
Reply #102016-11-29
Можно судить по разному цвету поверхности трубы: в местах образования коксового налета коэффициент теплопередачи низкий, из-за чего температура поверхности трубы повышается, и она становится темно-красной или имеет сероватые пятна, в то время как в других местах труба имеет черный цвет.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.