Thread Content
【Вопросы и ответы, вопрос № 226】2016.12.02 Каковы пункты предварительной проверки перед сменой при гидрореформинге? После ответа будет показано **, достаточно указать ключевые моменты, чтобы получить баллы. 1. Ознакомиться с основными операциями за смену и указаниями руководства цеха и диспетчера через журнал смены. 2. Изменения в составе сырья на предыдущей партии, качество продукции и соответствующие меры корректировки. 3. Несколько ключевых тенденций показателей в установках гидрогенизации, таких как изменения количества циркулирующего водорода перед и после печи, количество сырья, поступающего в реактор, время промывки, показатель CAT реакции и т. д. 4. Ознакомиться с режимом работы оборудования через систему крупных установок. Сборник вопросов и ответов за 2016 год (обновлено по состоянию на ноябрь~~~~) http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html Приглашаем спонсоров к участию в конкурсе «10 лучших членов сообщества Хайчуань в 2016 году» http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html (Источник: форум Хайчуань Хуагэ)
Проверка движущихся устройств, состояние горения в печах, контроль приборов сигнализации, утечки в трубопроводах
При передаче обязанностей необходимо соблюдать принципы «десяти передач» и «пяти запретов на приемку»: «Десять передач»: передача заданий и указаний, процедур эксплуатации, показателей эффективности, стандартов качества, оборудования, требований к безопасности, норм охраны окружающей среды и санитарии, опыта работы, инструментов и записей; “«Пять запретов»: то есть не принимать, если смазка оборудования недостаточна; не принимать, если инструменты неполные; не принимать, если инструкции по эксплуатации не четко изложены; не принимать, если отсутствуют полные записи; не принимать, если соблюдение стандартов чистоты недостаточно.
1. Ознакомиться с основными операциями за смену и указаниями руководства цеха и диспетчера через журнал смены. 2. Изменения в составе сырья на предыдущей партии, качество продукции и соответствующие меры корректировки. 3. Несколько ключевых тенденций показателей в установках гидрогенизации, таких как изменения количества циркулирующего водорода перед и после печи, количество сырья, поступающего в реактор, время промывки, показатель CAT реакции и т. д. 4. Ознакомиться с режимом работы оборудования через систему крупных установок.
1. Ознакомиться с основными операциями за смену и указаниями руководства цеха и диспетчера через журнал смены. 2. Изменения в составе сырья на предыдущей партии, качество продукции и соответствующие меры корректировки. 3. Несколько ключевых тенденций показателей в установках гидрогенизации, таких как изменения количества циркулирующего водорода перед и после печи, количество сырья, поступающего в реактор, время промывки, показатель CAT реакции и т. д. 4. Ознакомиться с режимом работы оборудования через систему крупных установок.
1. Ознакомиться с основными операциями за смену и указаниями руководства цеха и диспетчера через журнал смены. 2. Изменения в составе сырья на предыдущей партии, качество продукции и соответствующие меры корректировки. 3. Несколько ключевых тенденций показателей в установках гидрогенизации, таких как изменения количества циркулирующего водорода перед и после печи, количество сырья, поступающего в реактор, время промывки, показатель CAT реакции и т. д. 4. Ознакомление с работой оборудования через систему крупных установок
Убедиться, что работа всех устройств и приборов соответствует тому, что сообщил сменщик, а также что система охлаждения работает нормально
Ежедневно заранее прибывать на рабочее место для плановой проверки перед началом смены, в течение смены проводить проверку каждый час, вести записи о результатах проверок (форма проверки гидрогенизационного оборудования) и своевременно устанавливать таблички с информацией о результатах проверок на месте. Проверка осуществляется с использованием методов «смотреть, слушать, ощупывать, нюхать». “Проверьте ток компрессора, давление, давление на входе и выходе на всех ступенях, давление воды, разницу давлений в фильтрах, температуру охлаждающей воды, температуру подшипников, уровень смазки в устройстве для смазки и т. д. Также проверьте, нет ли на месте утечек. “Проверьте, находятся ли ток, давление, температура у машинного насоса, параметры охлаждающей воды, уровень масла, уровни жидкости в неподвижном оборудовании, а также температура и давление в этих устройствах в пределах допустимых значений. Также проверьте, нет ли на месте утечек. “Прислушивайтесь к тому, нет ли у всех насосов каких-либо необычных звуков; если они есть, выясните причину и незамедлительно примите меры. “Проверьте температуру подшипников всех насосов и двигателей, а также уровень вибрации. “Проверить, нет ли на месте расположения оборудования каких-либо неприятных запахов.
Происходит ли стабильное производство устройства, соответствуют ли изделия требованиям качества без каких-либо дефектов?; Являются ли все оборудование и приборы на месте в полном порядке и неповрежденными, проверка на месте прошла успешно ; Изменились ли технологические показатели и сырье, используемое в производстве? Есть ли у цеха какие-либо требования к процессу производства? ;