Thread Content
Управление качеством — это сложный и систематический процесс, требующий обширных знаний. Как сочетать эти знания с практической работой и распространять их? Кто-то из старших коллег собрал эти правила управления качеством, а я их тщательно систематизировал. Это оказалось очень полезно, поэтому хочу поделиться ими с вами. 【Одна общая цель】 Своевременно и в полном объеме производить продукцию, соответствующую требованиям клиентов и нормативным актам, постоянно стремясь к отсутствию дефектов. 【Два ключевых момента】 1. Проверка первого образца должна быть тщательной, чтобы избежать необходимости последующего устранения ошибок. 2. В процессе производства необходимо обращать внимание на любые отклонения: при их обнаружении следует остановить производство, устранить причину проблемы и затем возобновить производство. 【Принципы „Три нет“】 1. Не принимать бракованные изделия. 2. Не производить бракованные изделия. 3. Не игнорировать бракованные изделия. 【Четыре основных правила】 1. Следовать инструкциям по выполнению работ, понимая требования своей должности. 2. Соблюдать стандарты и нормы. 3. Перед началом работы проводить проверку (проверку первого образца). 4. После завершения работы проверять результаты. 【Пять основных концепций】 1. Соответствие требованиям клиентов; качество не может быть компромиссным. 2. Качество формируется не в процессе контроля, а в процессе производства и проектирования. 3. Активная самопроверка эффективнее множества пассивных проверок. 4. Не допускать, чтобы постоянные ремонты и переработки влияли на качество изделия. 5. «Примерно», «почти» — вот главные враги качества. 【Six Sigma】 Если причина не найдена — не оставлять это без внимания. Если ответственность не ясна — не оставлять это без внимания. Если меры по устранению проблем не применены — не оставлять это без внимания. Если меры не проверены — не оставлять это без внимания. Если эффективные меры не используются — не оставлять это без внимания. 【Семь видов расточительства】 Ожидание, транспортировка, перемещение, чрезмерное производство, запасы, бракованные изделия, лишние операции обработки. 【Восемь принципов】 Ориентация на клиента, руководство, участие всех сотрудников, системный подход к управлению процессами, постоянное совершенствование, принятие решений на основе фактов, взаимовыгодные отношения с поставщиками. 【Девять шагов】 1. Выявление проблем, выбор направления действий — качество, SPC. 2. Выяснение причин. 3. Анализ данных. 4. Предложение решений. 5. Выбор объекта действий. 6. Разработка плана действий. 7. Сравнение результатов. 9. Стандартизация. 【Метод 5W2H】 What — какая проблема? (Основные вопросы) Почему — зачем это делать (Цель). Необходимо четко определить цель и устранить ненужные шаги. Где — где это будет выполнено/до какого уровня достигнут результат (Место). Когда — когда наилучшее время для начала/завершения работы (Время). Кто — кто будет выполнять работу, кто несет ответственность (Люди). Как — как это сделать, существуют ли другие способы (Методы). Как упростить работу. Насколько — до какого уровня нужно довести работу, каковы затраты (Уровень, затраты). 【4M1E】 Человек — люди; Машина — оборудование; Материалы — ресурсы; Методы — способы выполнения работы; Среда — условия окружающей среды. 【Методы VIA】 Анализ стоимости; Инжиниринг стоимости; Промышленная инженерия; Контроль качества. 【Деятельность по контролю качества】 Группа из 5–10 человек, работающих в одном месте, объединяется в небольшую команду. Они вместе решают проблемы, связанные с выполнением работы, используя методы VIQ, применяя цикл управления PDCA, способствуя самостоятельному управлению и участию всех сотрудников. 【Формулы для семи основных методов контроля качества】 Проверка, анализ данных, контроль, предотвращение отклонений, гистограммы для определения распределения, метод Парето для выявления ключевых факторов, диаграммы рассеяния для нахождения взаимосвязей, определение уровней различий, поиск причин проблем. 【Метод 8D】 Создание группы для решения проблем, описание проблемы, срочные меры, анализ текущей ситуации, выявление первопричин и временных решений, выявление коренных причин и постоянных решений, подтверждение эффективности мер, принятие мер по предотвращению повторения проблем, стандартизация процессов, празднование успехов. 【Принципы «Три на месте» и «Пять принципов»】 Три на месте: на месте происшествия, с самими изделиями, в текущей ситуации. Пять принципов: A. Описание ситуации (симптомы, жалобы, количество случаев), установление фактов (результаты проверки деталей, анализ причин, качество производимых деталей). B. Выявление причин (пути возникновения проблем, тестирование для воспроизведения проблемы, анализ с использованием принципа «5 почему»). C. Принятие соответствующих мер (содержание мер, прогноз их эффективности). D. Подтверждение эффективности мер (проверка реального эффекта от принятых мер). E. Возврат к источнику проблемы (необходимо внедрить это в систему и стандарты организации). 【Формулы для внедрения метода 5S】 Упорядочивание: разделение необходимого и ненужного, сохранение только необходимого. Систематизация: разумное расположение элементов, удобный доступ к ним. Очистка: создание чистой среды, готовность к использованию. Дисциплина: соблюдение правил, формирование привычек. 【Формулы для быстрого определения отклонений на контрольных диаграммах】 Одна точка за пределами допустимых значений – это признак проблемы; девять точек на одной стороне также указывают на проблему ; Шесть ростов, шесть спадов, 14 смен ; 2/3 вне B, 4/5 вне C ; В пределах 15°C, за пределами — 8°C. 【Афоризмы управления производством】 При смене — рука в руку, лицо к лицу: если ты не придёшь, я не уйду. Техническое обслуживание: оси должны быть видны, канавки — до дна, машина — в своем истинном цвете, а предупреждающие знаки — четко различимы. Слушай, смотри, трогай, восстанавливай. Безопасность. Безопасность превыше всего, профилактика — ключ. Безопасность — не пустяк, жизнь дороже всего. Удача — это начало опасности. С радостью идёте на работу, благополучно возвращаетесь домой. При выполнении конвертации необходимо убрать оставшиеся этикетки, своевременно вернуть неиспользуемые материалы, быстро убрать предыдущую продукцию, а также собрать использованные документы. Качество. Качество создается в процессе производства, а не при его контроле; оно определяется на этапе проектирования и формируется в ходе практического использования! Производство без качества — это преступление. Качество продукта — об этом нужно помнить ; Поймите стандарты, определите правильное направление ; Первый образец должен быть полным, не забудьте инструкции ; Соблюдайте методику, обращайтесь осторожно ; Уделяйте внимание самопроверке, используйте правильную упаковку ; Правильно указывайте маркировку, своевременно помещайте в склад. План производства: без плана производство, управление в изнеможении. План нерационален, контроль затруднен. Контроль слабый, сроки выполнения трудно соблюсти. Если сроки поставки не соблюдаются, ведение бизнеса становится невозможным. Моральный дух: один, два, три, три, два, один. На производстве царит высокий моральный дух. Ты помогаешь мне, я помогаю тебе, встречаемся — киваем и улыбаемся. Единство и взаимная любовь приносят радость, нет расстояний между людьми со всего света. Один, два, три, четыре, пять, шесть, семь — в унисон стремимся к первому месту. Не опаздывать, не смещаться с рабочего места, соблюдать дисциплину и иметь цели. Носят брендовую одежду, рабочую униформу, держат голову высоко и выглядят полными энергии. Смотрите влево, смотрите вправо, расставляйте аккуратно, без беспорядка. Поднимайте ноги, убирайте мусор с земли. Смотреть образцы, изучать документы — крайне важно для обеспечения качества. Повышать объем производства, повышать эффективность, увеличивать доходы за счет активности. Никаких ссор, никакого шума, при встрече кивок и улыбка. Ты уважаешь меня, я уважаю тебя, во всем мире все мы — соседи. Единство и дружба — ключ к хорошему настроению, вместе добиваемся отличных результатов! 【Правила округления чисел: краткий алгоритм】 При цифре 4 — отбрасываем, при 6 — всегда добавляем. При цифре 5 — решаем в зависимости от следующей цифры: если после 5 идет другая цифра — добавляем; если после 5 стоит ноль — нужно внимательно посмотреть: если перед 5 четная цифра — не добавляем, если нечетная — добавляем. В расчетах не производится округление; округление делается после завершения расчетов. - Конец -