Thread Content
Промышленная автоматизация является направлением развития промышленности. В настоящее время уже осуществляется онлайн-измерение ряда простых параметров (таких как температура, давление и т. д.). Однако существуют ещё параметры (такие как степень превращения, степень полимеризации, вязкость по шкале Менни, индекс плавления и т. д.), которые из-за технологических и технических причин нельзя измерять с помощью специальных приборов. Поэтому для их измерения приходится использовать офлайн-методы анализа. Это требует значительных усилий и ресурсов, к тому же результаты таких измерений имеют временную задержку. Сейчас существует система контроля, которая позволяет в реальном времени определять те показатели, которые невозможно измерить с помощью обычных приборов. Она также обеспечивает автоматическую или полуавтоматическую настройку параметров, что позволяет добиться соответствия фактических значений требуемым значениям. Это способствует снижению процента бракованных изделий, улучшению качества продукции, обеспечению безопасности производства и сокращению энергопотребления. Данная система использует уже имеющиеся на производственном участке сигналы (температура, давление, расход и т. д.) и в соответствии с конкретным проектом добавляет на подходящих местах дополнительные точки измерения (приобретаются современные отечественные и зарубежные аппаратные устройства, такие как продукция компаний Rosemount или Henghe). Сигналы, необходимые для измерений, поступают в интеллектуальные измерительные приборы, где происходит обработка данных с использованием соответствующих моделей. При этом значения, полученные в результате анализа образцов на месте, используются для корректировки параметров. Ключевое технологическое преимущество заключается в том, что продукт разрабатывается полностью самостоятельно. С учетом характеристик объектов тестирования, условий производства и окружающей среды создаются соответствующие модели, на основе которых разрабатываются решения, позволяющие обеспечить полное соответствие продукта фактическим требованиям производства.
Благодарим вас за поддержку нашей технологии. Мы занимаемся онлайн-измерением таких параметров, как концентрация и вязкость в процессе химического производства, что облегчает контроль за производственными процессами.
Благодарим вас за поддержку нашей технологии. Мы занимаемся онлайн-измерением таких параметров, как концентрация и вязкость в процессе химического производства, что облегчает контроль за производственными процессами.
Чем выше степень автоматизации, тем более полным становится контроль за безопасностью производства.
Эмм, да, вы совершенно правы. Наш онлайн-мониторинг предназначен в первую очередь для контроля таких параметров процесса химического производства, как концентрация, вязкость и т. д., что облегчает управление производством.
Чем вы занимаетесь? Можете оставить контактные данные, чтобы я мог отправить вам информацию о наших онлайн-тестах для ознакомления.
Концентрация является важным показателем качества при производстве угольной водной суспензии. Уровень автоматизации оборудования на предприятиях, занимающихся производством угольной водной суспензии в нашей стране, в целом невысок; процессы анализа, регулирования и контроля в основном осуществляются вручную, на основе экспертного опыта. Это приводит к низкой эффективности производства, большим затратам ресурсов и нестабильному качеству продукции, что тормозит развитие отрасли производства угольной водной суспензии. Технология онлайн-измерения позволяет отображать концентрацию водно-угольной суспензии в реальном времени на DCS, так же как температуру и давление. Согласно законам гидродинамики, когда среда течет по вертикальной трубе, разница давлений между любыми двумя точками определяется двумя факторами: разницей статического давления и сопротивлением трения. При неизменном положении этих двух точек разница статического давления зависит от концентрации (плотности) среды. Для точного получения информации о концентрации среды из сигнала разницы давлений необходимо исключить из этого сигнала сигналы, связанные с трением. Кроме того, будут учитываться и корректироваться ошибки, вызванные изменениями температуры среды и температуры самого диэлектрика. Путем измерения сигналов разницы давлений и температуры модель вычисляет концентрацию водно-угольной суспензии. После ввода в эксплуатацию этой системы сотрудники на месте могут в реальном времени получать данные о концентрации водно-угольной смеси, после чего вносить необходимые корректировки в соответствии с требованиями технологического процесса
Как вы измеряете вязкость Менни посредством Интернета? Это делается путем измерения вязкости? Какова связь между этими двумя?