[Вопрос дня] 20161215. Определение термина в каталитическом крекинге: объем циркуляции катализатора (вопрос с готовым ответом)……

Байду не нашёл, придётся ждать **

Параметр управления в процессе каталитического крекинга нефти, обозначающий отношение количества циклирующего катализатора к общему объему поступающей сырой нефти.

Объем циркуляции катализатора = скорость сжигания угля (кг/ч) / { – } (кг/ч)

Несколько способов расчета количества катализатора, циркулирующего в процессе: 1) метод теплового баланса; 2) метод углеродного баланса. Поскольку содержание углерода в восстановленном и невосстановленном катализаторе сильно не отличается, необходимо, чтобы анализ содержания углерода был точным. Любые ошибки или недостаточная репрезентативность проб могут привести к значительным колебаниям в результатах расчетов. Способ расчета следующий: Количество катализатора, циркулирующего = скорость сжигания углерода (кг/ч) / { – } (кг/ч). Способ расчета скорости сжигания углерода: ① Расчет скорости сжигания углерода на основе принципа баланса азота: объем воздуха для восстановления × 79% = объем дымовых газов × (1 – CO2% – CO% – O2%). Объем дымовых газов в м³/ч равен (объем воздуха для восстановления × 79%) / (1 – CO2% – CO% – O2%). Скорость сжигания углерода = 12/22,4 × объем дымовых газов × (CO2% + CO%) (кг/ч). Здесь 12 – это атомная масса углерода, 22,4 (м³) – это объем 1 моля дымовых газов при стандартных условиях. Поскольку при сгорании кокса образуются CO и CO2, суммарное количество молекул CO и CO2 в дымовых газах равно количеству молекул горючего углерода в коксе (при условии отсутствия использования топлива для сгорания). ②Оценка производства кокса осуществляется на основе общего объема воздуха, поступающего в регенератор. Исходя из общего объема воздуха A (в м³/ч), можно напрямую рассчитать количество производимого кокса в кг/ч. Согласно эмпирическим данным, для сжигания 1 кг кокса требуется 10 м³ воздуха. ∴ Производство кокса = A/10. A – это общий объем воздуха, поступающего в основной вентилятор (в м³/час); этот показатель определяется с помощью приборов измерения расхода воздуха у выхода из основного вентилятора. Затем значение A корректируется с учетом температуры и давления на выходе из вентилятора по сравнению с проектными значениями. A = Q_измеритель × (м³/час). Q_измеритель – это показатель расхода воздуха у входа или у выхода из основного вентилятора. T — температура проектирования, в Кельвинах ； T_реаль – фактическая температура в Кельвинах ； P_реал — фактическое давление ； Пусть H/C — это коэффициент, используемый для расчета проектного давления. Формула для его определения: H/C = (CO + CO2) / скорость сгорания угля. Скорость сгорания угля равна объему производимого кокса деленному на H/C (в кг/ч). 3. Метод расчета на основе падения давления в клапане: ΔP = 7,65×10^-7×G²/(ρA²). С помощью этой формулы можно рассчитать объем циркулирующей среды G (в тоннах в час). В формуле: P – падение давления у клапана-поршня, единицы измерения – кг/см²; ρ – плотность жидкости в верхней части трубки с клапаном-поршнем, единицы измерения – кг/м³; A – площадь прохода клапана-поршня, единицы измерения – м²

 Это количество катализатора, которое циркулирует между регенератором и реактором. Объем циркуляции катализатора = скорость сгорания углерода (кг/ч) / { – }

Поток катализатора через клапан перераспределения в час

Объем циркуляции — это объем катализатора, циркулирующего между двумя устройствами, измеряется в тоннах в час

Количество катализатора, поступающего в реактор ежечасно из регенератора, называется объемом циркуляции катализатора.

Соотношение количества катализатора, поступающего в реактор в час, к количеству сырья