Вопросы, связанные с гидрогенизацией воскового масла
Thread Content
Вопрос: 1. Как влияет циркулирующее масло на повышение температуры в реакторе? Каковы основные компоненты циркулирующего масла? Поддается ли оно гидрокрекингу? 2. После кратковременной остановки устройства и его снова запуска температура на дне фракционирующей колонны не может повыситься, а объем рефлюкса в средней части колонны снижается до минимума. Результаты работы устройства не являются идеальными: содержание дизельного топлива класса 95 по-прежнему остается низким. Устройство предназначено для гидрогенизации воскового масла, в основном с целью уменьшения содержания воска. Полный цикл обработки. Просьба о совете от эксперта, спасибо.
Основные компоненты циркулирующего масла: P.70, O0, N28, A2. Информация приведена для справки. По моему мнению, нефть, прошедшая полный цикл обработки: гидрирование, очистку и гидроразложение, легче подвергается дальнейшему разложению при возвращении обратно в процесс. Раз произошла реакция, неизбежно наступит повышение температуры. Если температура в фракционировочной колонне не повышается, можно увеличить количество пара для стимуляции процесса, а также проверить температуру подачи сырья. Посмотрим ещё раз на откачку циркулирующего масла. Посмотрите давление на вершине башни.
Основным компонентом циркулирующей нефти является восковое масло; при этом наблюдается небольшое повышение температуры
Глубина очистки циклического масла крайне низкая, что затрудняет процесс кракинга
В основном, в нем высокое содержание ароматических углеводородов
Температура в нижней части колонны регулируется с помощью температуры на выходе из аппарата для перекипания
Можно увеличить количество пара для стружки у основания колонны
Я хотел бы узнать, каков уровень щелочного азота в парафиновом масле после гидрогенизации?