【Шихуа Юань】 Наблюдайте за грандиозным соперничеством гигантских проектов по интеграции нефтехимического производства: Кэчжоу Нефтехимия, Шэнхун Нефтехимия и Чжэцзянская Нефтехимия!

Thread Content

I. Совместный проект по производству нефтепродуктов в Гуандуне между Китаем и иностранными партнерами
1. Основная информация
Проект по производству нефтепродуктов, реализуемый совместно с участием китайских и иностранных компаний, является на данный момент крупнейшим подобным проектом в Китае. Он создается при совместных усилиях Китайской нефтеперерабатывающей корпорации (00386.HK, далее — Sinopec) и кувейтской компании Kuwait Petroleum Company по принципу разделения активов в соотношении 50:50. Проект расположен в новом районе Дунхайдао на промышленно-экономической зоне Чжаньцзян в провинции Гуандун. Общая площадь участка составляет около 12,26 квадратных километров; из них площадь первой фазы проекта составляет примерно половину — 6,33 квадратных километра. В рамках проекта будет применяться модель циркулярной экономики, использоваться современные международные и отечественные технологии производства и методы контроля за загрязнением. Проектирование и управление будут осуществляться в строгом соответствии с самыми высокими международными стандартами охраны окружающей среды. Цель состоит в том, чтобы превратить этот проект в символический и образцовый объект в области нефтехимической промышленности Китая, а также в зону демонстрации принципов циркулярной экономики. Кроме того, первый этап проекта включает в себя установки для переработки нефти мощностью 10 миллионов тонн в год и производства этилена мощностью 800 тысяч тонн в год, а также некоторые вспомогательные инженерные сооружения. Часть, связанная с переработкой нефти, планируется ввести в эксплуатацию к концу 2019 года, а часть, связанная с химической промышленностью, — в начале 2020 года. После завершения строительства здесь будут производиться бензин класса VI, дизельное топливо, авиационный керосин и полиэтилен, а также другие нефтепродукты и химические изделия. 29 августа Sinopec объявила о планах по строительству четырех промышленных комплексов по переработке нефти и производству химикатов мирового уровня в Шанхае, Чжэньхай, Маозхане и Нанкине. Это предполагается сделать для ускорения развития бизнеса Sinopec в области переработки нефти и использования её технологических преимуществ. Будучи первой в мире нефтеперерабатывающей базой, построенной Sinopec в период пятнадцатой пятилетки, проект строительства базы Маозян включает три основные части: нефтеперерабатывающий завод в Маомине, проект China Science и комплекс в Дунсине, Чжаньцзян. Среди них нефтехимический завод в Маомине и нефтеперерабатывающий завод в Чжаньцзяне являются двумя крупнейшими предприятиями западной части провинции Гуандун. Начало реализации проекта по строительству завода «Чжункэ Лянхуа» представляет собой самую важную задачу в рамках строительства базы в районе Маомин–Чжаньцзян; общий планируемый объем инвестиций в проект составляет 59 миллиардов юаней. В марте 2011 года проект по строительству завода по переработке нефти компании Zhongke получил одобрение в рамках экологической оценки, а также разрешение от Комиссии по развитию и реформам. В июле 2016 года компания Sinopec создала специальную группу для управления проектом интегрированной переработки нефти в регионах Маомин и Чжаньцзян; эта группа занималась координацией распределения ресурсов и развития производства в этих регионах. С 29 ноября по 3 декабря отдел планирования развития штаб-квартиры Sinopec провел в Чжаньцзяне совещание по рассмотрению общего проекта. На этом совещании приняли участие более 40 экспертов из разных стран и внутри самой компании, а также более 200 представителей проектных и строительных организаций. Они обсудили детали проекта Zhongke и одобрили его общую концепцию. 2. Преимущества местоположения проекта. Остров Дунхай, на котором расположен проект КЭХУА, является пятым по величине островом Китая и крупнейшим островом провинции Гуандун. Площадь суши составляет 286 квадратных километров, а численность населения — около 160 тысяч человек. Остров Дунхай обладает обширными неразработанными земельными ресурсами – это ещё не освоенная территория, которая имеет прекрасные условия для строительства международного глубоководного порта и развития современной промышленности. Согласно статистике, преимущества местоположения проекта Zhongke Lianhua включают следующие 5 аспектов: (1) наличие глубоководных береговых участков, подходящих для строительства крупных танкерных причалов. Площадь порта Чжаньцзян составляет 269 квадратных километров. В нем имеется 38 производственных причалов, из которых 26 — с вместимостью более 10 тысяч тонн. Здесь находится крупнейший в стране причал для разгрузки сырой нефти вместимостью 300 тысяч тонн, крупнейший в регионе Южного Китая причал для железной руды вместимостью 250 тысяч тонн, а также самый глубокий в Азии фарватер вместимостью 300 тысяч тонн. Место расположения проекта находится к северу от порта Чжаньцзян; длина береговой линии составляет 3,05 километра. Расстояние до глубоководного фарватера глубиной 21,9 метра — менее 500 метров. Здесь можно построить причал для крупных танкеров водоизмещением 300 тысяч тонн. (2) Можно в полной мере использовать сеть трубопроводов порта Чжанцзян для транспортировки, **что позволяет снизить затраты на транспортировку. В Чжаньцзяне существует три системы трубопроводной транспортировки: первая — это нефтепровод от Чжаньцзяна до Маоши протяженностью 115 километров с пропускной способностью 8 миллионов тонн в год ； Во-вторых, трубопровод для транспортировки готовой нефти от Чжаньцзяна в юго-западную часть страны; его длина составляет 1740 километров, а пропускная способность — 10 миллионов тонн в год ； В-третьих, трубопровод для транспортировки готовой нефти от Чжанцзяна до региона Чжухай-Аомэнь, длиной 1135 километров, с пропускной способностью 12 миллионов тонн в год. Для реализации проекта по интегрированной переработке нефти и химической промышленности в Гуандуне достаточно проложить 42 километра трубопроводов, чтобы соединить его с нефтехимическими причалами порта Чжаньцзян и существующей сетью трубопроводов. Благодаря этой сети готовая нефтепродукция сможет напрямую поступать в регион Большого залива Чжуцзян и в юго-западные районы Китая. (3) У острова Дунхай достаточная экологическая вместимость. Город Чжаньцзян обладает преимуществом в виде возможности контроля за объемом атмосферного загрязнения и общими показателями выбросов. Чжаньцзян окружен морем со всех трех сторон, остров Дунхайтай также окружен морем со всех сторон. Эти морские районы имеют обширные пространства, что облегчает обмен водой с морскими водами за пределами региона. На острове Дунхайтай высока вместимость атмосферы и прибрежных вод на проживание живых организмов, а качество атмосферного климата в этом регионе отличное ； Согласно «Уведомлению Главного управления охраны окружающей среды от 12 сентября 2005 года о определении объема, допустимого для выбросов в атмосферу в ключевых городах, подверженных загрязнению» (Хуань Бань [2005] № 96), объем, допустимый для выбросов SO2 в городе Чжаньцзян, составляет 102 тысячи тонн в год. Однако фактический уровень выбросов в этом городе в 2008 году составил всего 40 тысяч тонн. Следовательно, у города достаточная экологическая способность для размещения крупных нефтехимических проектов. Экологическая оценка территории нового района Дунхайдао, где планируется размещение проекта, была одобрена Министерством охраны окружающей среды 21 мая 2009 года. В ней было четко указано, что на этой территории допускается строительство проектов по переработке нефти. (4) Имеются готовые промышленные участки, которые могут быть использованы для реализации проекта. Площадь участка, предназначенного для проекта Zhongke Lianhua, составляет 12,26 квадратных километров, из которых 8,7 квадратных километров — суша, а 3,56 квадратных километров — зона заполнения пляжа ； На суше процесс изъятия земель под проект в основном завершен; работа по переселению и размещению жителей продвигается успешно. Оформление разрешений на использование морской территории также завершено; все необходимые процедуры по предоставлению земли выполнены, и участок готов к немедленному использованию для реализации проекта. (5) Условия транспортного сообщения очень хорошие. Местоположение проекта по переработке нефти и химикатов компании China Science and Technology находится в радиусе 30 километров от железнодорожных станций, аэропортов и автомагистралей ； Строящаяся железная дорога на острове Дунхайдао и шоссе шириной 60 метров, соединяющее перекресток Гуандун Хайда и порт Вуйлю, проходят через новый район острова Дунхайдао, где расположен объект строительства. Они связываются с шоссе, ведущим к порту Чжаньцзян, автомагистралью Юйчжан, а также с национальными трассами 325 и 207, а также провинциальными дорогами 373 и 374. Все это вместе образует современную сеть дорог, окружающую город Чжаньцзян, портовую зону Чжаньцзян и остров Дунхайдао. 3. Информация о оборудовании: Список основных установок и агрегатов компании Zhongke Refining & Chemicaling. Номер | Название агрегата | Производительность (тыс. тонн в год) 1 | Установка для перегонки при нормальном и пониженном давлении | 1000 2 | Установка для непрерывной ректификации | 180 3 | Установка для гидрокракинга | 200 4 | Установка для каталитического кракинга | 420 5 | Установка для гидрирования керосина | 160 6 | Установка для гидрирования дизельного топлива | 200 7 | Установка для гидрирования нефтяного мазута | 440 8 | Установка для адсорбционной десульфурации бензина (S-ZORB) | 240 9 | Установка для алкилирования | 30 10 | Установка для производства MTBE | 20 11 | Установка для разделения газов | 70 12 | Установка для восстановления легких углеводородов | 200 13 | Установка для восстановления серы | 39 14 | Установка PSA | 80 тыс. литров в час 15 | Установка для разделения сжиженного газа | 16 | Установка для восстановления сухого газа | 17 | Установка для выщелачивания кислот из воды и восстановления растворителей | 18 | Зоны хранения и транспортировки/Общественные сооружения | 19 | Этилен | 80 20 | Эпоксидный этилен/этиленгликоль | 25/40 21 | Высокоплотный полиэтилен | 35 22 | Полипропилен | 30/20 23 | Установка для экстракции бутадиена | 9 24 | Установка для гидрирования крекингового бензина | 30 25 | Установка для экстракции ароматических углеводородов | 20 26 | EVA | 10 27 | Этаноламин | 5 28 | Установка для обработки отходов щелочей | 29 | Упаковка химической продукции/Зоны хранения/Системы циркуляции воды/Хранилища | 30 | Электростанция | 31 | Установка для разделения газов | 32 | Установка для производства водорода из угля

4. Последние новости по проекту: 20 декабря началось полномасштабное строительство крупнейшего проекта, находящегося в стадии реализации в Китае, а также ключевого проекта провинции Гуандун – проекта по интегрированной переработке нефти компанией Zhongke Refining & Chemicaling. Этот проект располагается в новом районе Дунхайдао на промышленно-экономической зоне Чжаньцзян в провинции Гуандун, площадь которого составляет 600 гектаров. Первый этап проекта предусматривает строительство установок для переработки нефти мощностью 10 миллионов тонн в год, а также установок для производства этилена мощностью 800 тысяч тонн в год. Кроме того, планируется создание зон хранения и транспортировки, объектов для производства тепла и электроэнергии, систем обработки сточных вод, причалов, железнодорожных путей и других инфраструктурных объектов. Будут построены 19 основных установок для переработки нефти, таких как установки для снижения давления и температуры, установки для гидродесульфуризации фракций нефти, а также 10 химических установок, включая установки для производства высокоплотного полиэтилена. Благодаря усилиям, приложенным в течение почти полугода, проект интегрированной переработки нефти и химикатов компании China Science and Technology достиг значительного прогресса. Были одобрены отчет о жизнеспособности проекта, план расположения объектов и общий проектный дизайн. Все необходимые административные процедуры для утверждения проекта уже завершены. После завершения строительства на предприятии будет производиться бензин, дизельное топливо и авиационный керосин, а также такие химические продукты, как полиэтилен, полипропилен, этиленгликоль, эпоксидная кислота, этаноламин, бутадиен, бензол, толуол и смешанные диметилбензолы. Как известно, проект по производству нефтепродуктов компании Sinopec использует самые современные в мире технологии управления производственным процессом. Он проектируется и строится в соответствии с самыми высокими международными стандартами по энергосбережению и сокращению выбросов. Цель состоит в том, чтобы создать первоклассный комплекс по переработке нефти и газа, обеспечивающий безопасное производство, гармоничное развитие, высокий уровень технологий, хорошую экономическую эффективность, а также энергосбережение и охрану окружающей среды. Это также является частью усилий Sinopec по созданию первого в мире комплекса по переработке нефти и газа в рамках плана на период до 2025 года. II. Интегрированный проект по производству нефтепродуктов компании «Шэнхун» – проект по производству 1,5 миллиона тонн очищенной терефталевой кислоты (ПТА) в год
1. Общая информация
Заказчик строительства: ООО «Шэнхун Нефтехимия (Ляньюньган)»
Адрес: г. Ляньюньган, новый район Сюйвэй, проспект Ганцяньдадао, офисное здание компании «Шэнхун Нефтехимия», комната 706
Организации, ответственные за экологическую экспертизу:
– Инженерная компания «Синопек Лоян»
– Акционерное общество «Нанкин Гохуань по развитию экологических технологий»
Место строительства: Нефтехимическая промышленная база г. Ляньюньган и портовый район Сюйвэй порта Ляньюньган, провинция Цзянсу
Объем инвестиций: Общая сумма инвестиций в строительство составит 71,4 млрд юаней; планируемый срок реализации проекта – 36 месяцев. Установки по переработке нефти, оборудование для обеспечения функционирования предприятия и сопутствующие системы проектируются с учетом 8400 часов в год времени их работы; химическое оборудование — с учетом 8000 часов в год. Строительство этого проекта позволит удовлетворить потребности группы Shenghong в сырье PX. Потребность производственного комплекса PTA в компании Shenghong Group Honggang Petrochemical в веществе PX составляет 1 миллион тонн в год. Вся эта продукция закупается на внешнем рынке, поэтому зависимость от внешних поставщиков велика, что затрудняет обеспечение стабильных и надежных поставок. Проект по интегрированной переработке у группы Shenghong сосредоточен в первую очередь на производстве ароматических продуктов. Получаемый в результате PX транспортируется по трубопроводам на предприятие по производству PTA, что позволяет избежать экологических рисков, связанных с транспортировкой PX, сократить расход энергии и максимально достичь целей чистого производства. Проект интегрированной переработки в Сэнхун спроектирован по принципу комплексной переработки нефти, ароматических углеводородов и этилена. В качестве основной технологической схемы используется процесс, включающий переработку сырой нефти, гидрокракинг тяжелого нефтяного топлива, производство PX, кристаллизацию этилена и технологию IGCC. Благодаря этому оптимизируется взаимное снабжение сырьем для нефтепереработки и химической промышленности, а также распределение общехозяйственных ресурсов. Проект предусматривает создание крупномасштабных установок, включая установку атмосферно-вакуумной перегонки производительностью 16 млн тонн в год, установку гидроочистки остаточного мазута с кипящим слоем производительностью 3,3 млн тонн в год, установку гидрокрекинга парафинового масла производительностью 3,5 млн тонн в год, установку гидрокрекинга дизельного топлива производительностью 3,6 млн тонн в год, комплекс по производству ароматических углеводородов производительностью 2,8 млн тонн в год, а также установку по извлечению серы производительностью 415 тыс. тонн в год и т.д. Общая мощность водородации проекта достигла 19,2 миллиона тонн в год, что составляет 120% от годового объема переработки сырой нефти в 16 миллионов тонн. Проект включает наземные работы, соответствующие причальные сооружения и вспомогательные объекты. Наземные инженерные сооружения включают нефтеперерабатывающие установки, комплексы по производству ароматических углеводородов, химические заводы, установки типа IGCC, объекты для хранения и транспортировки, а также сопутствующие общественные инфраструктурные сооружения. Комплексные причальные сооружения включают причалы для сырой нефти, причалы для жидких химикатов и трубопроводную линию от причала до складской зоны. Проект включает в себя судоходные каналы, дамбы для защиты от наводнений, угольные причалы, пирсы для транспортировки угля, станции обработки сточных вод, системы сброса сточных вод в море и утилизацию опасных отходов. 2. Список проектных работ. Примечание: приведенная ниже информация взята из «Полного отчета об оценке воздействия на окружающую среду проекта по интегрированной переработке нефти и химикатов компании Шэнхун». Для просмотра полного изображения достаточно дважды щелкнуть по ссылке. 3. Схема расположения всех устройств и технологический процесс. Примечание: приведенный ниже текст взят из документа «Полная информация о экологической оценке проекта по интегрированной переработке сырья компании Шэнхун». Для просмотра крупного изображения достаточно дважды щелкнуть по тексту. Нажмите на изображение, чтобы ознакомиться с последними данными по местной нефтепереработке. III. Проект по интегрированной переработке нефти и химикатов мощностью 40 миллионов тонн в год в провинции Чжэцзян. 1. Основная информация о проекте. Компания Zhejiang Petrochemical Co., Ltd. была основана в июне 2015 года под руководством группы Rongsheng Holdings. В её создании приняли участие компания Zhejiang Juhua Group, группа Zhejiang Tongkun Holdings Group Limited, а также компания Zhoushan Marine Comprehensive Development Investment Co., Ltd. Как известно, у Зэцзянской нефтехимической компании уставный капитал составляет 1 миллиард юаней. Из него компания Роншен Холдингс владеет 51%, а группы Цзюхуа и Тункун вкладывают по 200 миллионов юаней каждая, тогда как компания Чжоушань Морской комплексный развитие вкладывает 90 миллионов юаней, что соответствует 9% от общего капитала. 2. Местоположение проекта и краткое описание. Проект реализуется на территории зоны освоения островов Дасяоюйшань в городе Чжоушань, в рамках проекта по созданию зеленой нефтехимической базы. Инвестором проекта является компания Zhejiang Petrochemical Co., Ltd., а компания Rongsheng Petrochemical является её дочерней компанией. Общая мощность проекта составляет 40 млн тонн нефтепереработки в год, 10,4 млн тонн ароматических углеводородов в год и 2,8 млн тонн этилена в год; общий объем инвестиций в строительство оценивается примерно в 160 млрд юаней. Основная идея заключается в расширении деятельности вверх по цепочке поставок, чтобы обеспечить отрасль ароматических углеводородов с высокой добавленной стоимостью сырьем низкой стоимости. Данный проект является ключевым проектом базы. Его реализация способствует укрупнению и повышению концентрации нефтехимических производственных баз в нашей стране, а также оптимизации и модернизации смежных перерабатывающих отраслей. Проект имеет большое значение для повышения конкурентоспособности отечественной индустрии ароматических углеводородов и производства PTA-PET, обеспечения промышленной безопасности, а также для усиления общей конкурентоспособности и устойчивого развития нефтехимической отрасли. Нажмите, чтобы ознакомиться с «Отчетом об оценке воздействия на окружающую среду проекта по комплексной переработке нефти и газа мощностью 40 млн тонн в Чжэцзяне». 3. Основные этапы строительства проекта (1) Первый этап На первом этапе будет построено 22 нефтеперерабатывающих установки общей производительностью: 20 млн тонн/год — атмосферно-вакуумная перегонка; 3 млн тонн/год — извлечение легких углеводородов; 3 млн тонн/год — коксование; 5 млн тонн/год — гидроочистка мазута; 3,8 млн тонн/год — гидрокрекинг парафинового масла; 8 млн тонн/год — гидрокрекинг дизельного топлива; 4,2 млн тонн/год — каталитический крекинг тяжелой нефти; 2 млн тонн/год — гидроочистка каталитического бензина; 450 тыс. тонн/год — этерификация легкого бензина; 1,5 млн тонн/год — очистка авиационного топлива; 3,2 млн тонн/год — гидроочистка нафты; 8 млн тонн/год — каталитический риформинг; 5,2 млн тонн/год — производство ароматических углеводородов; 900 тыс. тонн/год — газовая фракционировка; 180 тыс. тонн/год — производство МТБЭ; 450 тыс. тонн/год — алкилирование и другие. В химической зоне будут построены 15 химических установок, в том числе: 1,4 млн тонн/год — производство этилена; 600 тыс. тонн/год — дегидрирование пропана; 450 тыс. тонн/год — производство FDPE. Первый этап проекта по переработке нефти и производству химикатов занимает площадь 837,76 га; строительство и ввод в эксплуатацию должны быть завершены в течение 48 месяцев после утверждения отчета о проекте **. (2) Второй этап: масштабы основных установок для переработки нефти, производства ароматических веществ и этилена такие же, как и на первом этапе; это включает 22 установки для переработки нефти и 12 химических установок. Сопутствующие проекту объекты хранения и транспортировки включают зоны хранения в баках, оборудование для упаковки и транспортировки твердых продуктов и т. д ； Общественные и вспомогательные устройства включают системы водоснабжения, электроснабжения и пароснабжения, оборудование для разделения газов и компрессии воздуха, телекоммуникации, системы управления, офисные системы, оборудование для технического обслуживания и т. д ； Инженерия охраны окружающей среды включает обработку «трех видов отходов» и средства для чрезвычайных ситуаций в экологической сфере, а также центры контроля за состоянием окружающей среды и т. д. Площадь участка под вторую фазу нефтехимического проекта и его развитие составляет 762,60 га. Строительство второй фазы проекта начнется в соответствующее время с учетом хода реализации первой фазы; срок строительства — 48 месяцев. (3) Содержание строительства проекта. Содержание строительства проекта включает в себя основные работы, работы по хранению и транспортировке, коммунальные и вспомогательные производственные сооружения, природоохранные мероприятия и сопутствующие работы. Основными объектами являются установки для переработки нефти и химическое производство ； Сопутствующие объекты хранения и транспортировки включают зоны хранения в баках, оборудование для упаковки и транспортировки твердых продуктов и т. д ； Сопутствующие коммунальные и вспомогательные производственные устройства включают системы водоснабжения, электроснабжения и пароснабжения, оборудование для разделения газов и компрессии воздуха, телекоммуникации, устройства для сжигания газов, офисные системы, оборудование для ремонта и т. д ； Инженерия охраны окружающей среды включает обработку «трех видов отходов» и средства для чрезвычайных ситуаций в экологической сфере, а также центры мониторинга окружающей среды и т. д ； К комплексу объектов относятся установки для опреснения морской воды, энергетические центры, центры обработки промышленных твердых отходов, станции очистки сточных вод, а также сооружения для хранения и транспортировки грузов, подводные трубопроводы для транспортировки сырой нефти и наземные трубопроводы. (4) Что касается видов нефти для переработки, то на первом этапе проекта предусматривалась переработка саудовской средней нефти и иранской легкой нефти в соотношении 1:1. На втором этапе планировалась переработка бразильской нефти марки Frade и иранской тяжелой нефти в соотношении 3:7. На третьем этапе полностью предусматривалась переработка саудовской легкой и тяжелой нефти в соотношении 1:1. (5) Нефтеперерабатывающая часть. В нефтеперерабатывающей части проекта используется основная общая технологическая схема «атмосферно-вакуумная перегонка + замедленное коксование + гидроочистка мазута/каталитический крекинг тяжелой нефти + гидрокрекинг парафиновых масел + гидрокрекинг дизельного топлива + установка непрерывного реформинга/комбинированная установка по производству ароматических углеводородов». Весь сырье для производства этилена поступает с нефтеперерабатывающих заводов; основное внимание уделяется развитию промышленных цепочек, связанных с этиленом и пропиленом. Продукты, получаемые на основе этилена, включают EO/EG, LLDPE/HDPE, HDPE, EVA, гексен-1 и стирол ； Продукты переработки пропилена включают полипропилен, фенолпропан, бисфенол А, ацрилонитрил и MMA и т. д.; при этом пропан дегидратируется с использованием закупаемого сырья для увеличения производства пропилена ； Смешанный углеводород C4 используется для производства бутадиена и MTBE ； Нефть, полученная в результате отделения смеси углеводородов четвертого ряда, бензин, полученный путем гидрирования этилена, а также водород-побочный продукт направляются на переработку на нефтеперерабатывающие и ароматические заводы. Благодаря интегрированной схеме процессов нефтепереработки, химической промышленности и производства ароматических веществ оптимизируется использование сырья на всех этапах производства, что позволяет действительно реализовать интеграцию нефтепереработки, производства ароматических веществ и этилена. Информация, представленная в данном тексте, собрана на основе имеющихся данных. Если вам нужны полные отчеты по оценке воздействия на окружающую среду для компаний Shenghong Petrochemical и Zhejiang Petrochemical, пожалуйста, укажите свою электронную почту в конце текста. Если в тексте есть ошибки, просим сообщить об этом, чтобы их можно было исправить. Публикуется с разрешения Petrochemical Origin. При перепечатке укажите источник!