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Solo intento iniciar una conversación; ¡hagamos más intercambios! handshake: revisión completa, mejora de la capa aislante de las tuberías y estado del sistema de calefacción. Tuberías de extinción de incendios de menos de 4 pulgadas, rociadores de incendios en el suelo, dispositivos de rociado/emergencia para los ojos, así como tuberías de agua potable, deben contar con medidas adecuadas de aislamiento térmico (como envolverlas con cuerda de paja, por ejemplo). Después de su uso, se debe vaciar de inmediato el sistema de rociado de emergencia/limpieza de ojos que no está aislado térmicamente, así como los sistemas de rociado de los tanques, vaciándolos tanto como sea posible y descargando el agua del manómetro. Se debe llenar de anticongelante los equipos necesarios para sellos de bombas, medidores de caudal de vapor, carretillas elevadoras y otros vehículos. El sistema de circulación de agua debe desconectarse cuando no se utiliza, vaciarse y drenarse la torre de circulación de agua y las bombas. Las carretillas elevadoras y todo tipo de vehículos se estacionan en interiores, para evitar que el agua destilada de las baterías y el diésel se congelen. El personal debe protegerse del frío y mantenerse abrigado. ¡Tengan cuidado en el lugar, ya que el agua acumulada en el suelo y en las escaleras puede congelarse y causar resbalones! El día siguiente al lavado con agua, es necesario vaciar las tuberías y el tanque, para evitar que el hielo afecte el proceso de limpieza. La manipulación de productos sensibles a bajas temperaturas se rige por el principio de no dejar que los productos permanezcan por demasiado tiempo en reposo dentro de tuberías, válvulas u otros equipos. Elija métodos como la calefacción, el soplado o la circulación para evitar que los productos se congelen. Para los productos cuyo punto de fusión no se conoce, se pueden tomar muestras del producto y colocarlas en un entorno exterior seguro, para simular las condiciones en que se encuentra el producto dentro del tanque de almacenamiento. Esto sirve como base para controlar la temperatura de operación. Al llegar el invierno, se debe realizar al menos una inspección completa, para verificar si las válvulas de vaciado de emergencia de los tanques, las válvulas de respiración, los orificios de medición/muestreo, las aberturas de acceso a los tanques y las tuberías internas y externas presentan fugas debido a las tensiones de contracción del sello causadas por los cambios de temperatura. Las válvulas suelen congelarse fácilmente y es necesario descongelarlas con vapor; no se debe forzar su apertura para evitar dañarlas. El sistema de tratamiento de aguas residuales es otra zona crítica para la prevención del congelamiento; se trata principalmente de la salida de las bombas, las tuberías de desbordamiento, los tanques de flotación, los tanques de monitoreo en tiempo real y las mangueras para la toma de muestras. Si el sistema de vapor se desactiva, las tuberías que se encuentran detrás de la válvula principal, incluidas las tuberías de drenaje, pasan a ser tuberías de agua; es necesario vaciarlas o incluso purgarlas. En particular, se previene que se forme agua estancada en el grupo de válvulas de reducción de presión del vapor, lo que podría causar su rotura por congelación. En espacios como oficinas administrativas y edificios de laboratorios, se procura drenar rápidamente el agua de las fachadas, y se toman medidas como rellenar los medidores de agua en las áreas exteriores con arena para evitar grietas por congelación.
La protección contra el congelamiento que implementamos consta de cintas calefactoras, capa aislante, capa de protección, capa aislante adicional, además de sistemas de alarma y interruptores de flujo para su control. Determinar, según las condiciones en el lugar, si es necesario añadir protección contra explosiones.