การฝึกอบรมด้านความปลอดภัยของฟังก์ชันในปี 2016 – การใช้งานระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS) กำลังจะเริ่มขึ้นแล้ว!

Thread Content

ตามข้อกำหนดในเอกสารหมายเลข 116 ของ **สำนักงานควบคุมความปลอดภัย ซึ่งเป็นแนวทางในการเสริมสร้างการจัดการระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัยในอุตสาหกรรมเคมี** นับตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2016 เป็นต้นไป หน่วยงานควบคุมความปลอดภัยในแต่ละพื้นที่ก็เริ่มกำหนดให้โครงการใหม่ๆ ที่อยู่ในกลุ่ม “โครงการสำคัญ 2 โครงการ และโครงการขนาดใหญ่ 1 โครงการ” ต้องมีการประเมินระดับ SIL และทำการตรวจสอบความปลอดภัยด้วย การกำหนดหน้าที่ของฟังก์ชัน SIF ในระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS) การกำหนดระดับความสมบูรณ์ด้านความปลอดภัย (SIL) การออกแบบ การติดตั้ง การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา ล้วนเป็นส่วนหนึ่งของวงจรชีวิตของอุปกรณ์นั้นๆ การทำงานนี้ให้สำเร็จต้องอาศัยวิศวกรออกแบบกระบวนการ ผู้วิเคราะห์ความเสี่ยงด้านกระบวนการ วิศวกรออกแบบอุปกรณ์ความปลอดภัย ผู้ติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัย ผู้ตรวจสอบและปรับแต่งอุปกรณ์ความปลอดภัย และผู้ดูแลรักษาอุปกรณ์ความปลอดภัย ； ความรู้ที่จำเป็น ได้แก่ ความรู้ด้านกระบวนการทางเคมี รวมถึงความรู้เกี่ยวกับการวิเคราะห์ความเสี่ยงในกระบวนการผลิต การออกแบบและเลือกใช้อุปกรณ์ความปลอดภัย ตลอดจนการทดสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ความปลอดภัยด้วย วิธีการกำหนดระดับ SIL ของ SIF และวิธีการตรวจสอบระดับ SIL หลังจากที่วิศวกรด้านเครื่องมือวัดได้ทำการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับ SIF นั้น เป็นปัญหาที่หน่วยงานต่างๆ ในประเทศไทยกำลังประสบอยู่ เมื่อไม่นานมานี้ “อุตสาหกรรมกระบวนการ” ได้ทำข้อตกลงความร่วมมือกับคณะกรรมการด้านเครื่องมือและอุปกรณ์ของสมาคมวิทยาการอัตโนมัติแห่งประเทศจีน โดยมีการเลื่อนกำหนดการจัด “หลักสูตรฝึกอบรมด้านความปลอดภัยในการใช้งานระบบเครื่องมือวัดและควบคุมปี 2016” ซึ่งเดิมกำหนดจัดขึ้นในช่วงต้นเดือนพฤศจิกายน มาเป็นวันที่ 16 พฤศจิกายนแทน โดยระยะเวลาการฝึกอบรมจะยาวนานขึ้นเป็น 4 วัน และเนื้อหาการฝึกอบรมก็มีการปรับปรุงให้ดีขึ้นด้วย โดยเป็น “หลักสูตรฝึกอบรมเฉพาะทางด้านระบบเครื่องมือวัดและควบคุมปี 2016 รวมถึงการกำหนดระดับ SIL และการตรวจสอบคุณภาพของระบบ” ด้วยการร่วมมือกันอย่างเข้มแข็งของแหล่งทรัพยากรต่างๆ เราหวังว่าจะสามารถนำเสนอเนื้อหาที่มีความเชี่ยวชาญมากขึ้นให้แก่ผู้เรียนด้านความปลอดภัยในกระบวนการผลิตได้ ข้อมูลพื้นฐาน: การฝึกอบรมเกี่ยวกับระบบควบคุมความปลอดภัยในปี 2016 และการจัดระดับ SIL รวมถึงการตรวจสอบคุณภาพของระบบดังกล่าว
ลิงก์: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/cQIxkfrDbfTJiajVqDoiatJQPf55d4dotMlnwNMAGfjN0iarvHErWkCU6JeMwCH9ywiaDlT8OvicKA6iamXgghe3n6Tw/640?
วันที่จัดการฝึกอบรม: 16–19 พฤศจิกายน 2016 (ต้องมาลงทะเบียนก่อนวันที่ 15 พฤศจิกายน)
ลิงก์: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/cQIxkfrDbfTJiajVqDoiatJQPf55d4dotMTEur88PH3upaQ9iaeSwialM1Z30rhDAxCrISVgqUib31VvDB2NqbYESFA/640?
ผู้จัดการฝึกอบรม: สถาบันวิจัยข้อมูลอุตสาหกรรมเครื่องจักร (ที่อยู่: 22 ถนนไป๋เหมี่ยวจวง ย่านซีเฉิง กรุงปักกิ่ง)
ผู้สนับสนุนการจัดการฝึกอบรม: สถาบันวิจัยข้อมูลอุตสาหกรรมเครื่องจักร (สำนักพิมพ์อุตสาหกรรมเครื่องจักร), นิตยสาร PROCESS “อุตสาหกรรมกระบวนการ”
ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม: 3,400 หยวน/คน (รวมค่าเอกสาร อาหารกลางวัน ฯลฯ) เป้าหมายของหลักสูตร ในปัจจุบัน ประเทศไทยยังขาดบุคลากรที่มีความเชี่ยวชาญเพียงพอในด้านการกำหนดระดับ SIL และการตรวจสอบคุณภาพ สำหรับการฝึกอบรม SIL แบบปกตินั้น เพื่อให้ครอบคลุมความรู้ดังกล่าวในเวลาที่จำกัด จึงสามารถอธิบายได้เพียงผิวเผินเท่านั้น โดยจะอธิบายแต่ละหัวข้อเพียงเล็กน้อย โดยอ้างอิงจากมาตรฐาน IEC61508 และ IEC61511 เป็นหลัก ดังนั้น เมื่อการฝึกอบรมจบลง นอกจากแนวคิดพื้นฐานบางอย่างแล้ว ผู้เข้ารับการฝึกส่วนใหญ่ก็ยังไม่สามารถเข้าใจวิธีการกำหนดระดับ SIL และวิธีการตรวจสอบ SIL ได้อย่างถ่องแท้ นี่คือสิ่งที่ผู้เรียนอยากเรียนรู้มากที่สุด* แต่กลับถูกเนื้อหาอื่นๆ มาแย่งความสนใจไป การฝึกอบรมครั้งนี้มุ่งเน้นไปที่การกำหนดระดับ SIL และการตรวจสอบคุณสมบัติของ SIL โดยมีผู้เชี่ยวชาญระดับสูงสองท่านมาเป็นวิทยากร (ประวัติส่วนตัวของวิทยากรมีให้อ่านด้านล่าง) ทั้งสองท่านมีประสบการณ์ในด้านกระบวนการผลิตทางเคมีและอุปกรณ์ความปลอดภัยมากกว่า 20 ปี และมีประสบการณ์จริงในการกำหนดระดับ SIL และการตรวจสอบคุณสมบัติของ SIL มาหลายปีเช่นกัน วิทยากรจะนำเสนอเนื้อหาที่เชื่อมโยงทฤษฎีเข้ากับการปฏิบัติจริง พร้อมทั้งมีการสอนแบบมีปฏิสัมพันธ์และตอบคำถามด้วย กลุ่มผู้เข้าร่วมหลักสูตร หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับวิศวกรที่ทำงานในอุตสาหกรรมกระบวนการผลิต (เช่น บริษัทปิโตรเคมี บริษัทอุตสาหกรรมเคมี โรงไฟฟ้า และบริษัทที่ผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับกระบวนการผลิต เป็นต้น) ซึ่งมีหน้าที่ในการใช้ระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัยเพื่อควบคุมกระบวนการผลิต โดยรวมถึงบุคคลที่รับผิดชอบในการประเมินความเสี่ยงและผู้บริหารในองค์กรด้วย ； หัวหน้าที่รับผิดชอบการออกแบบระบบเครื่องมือวัดด้านความปลอดภัย ； วิศวกรที่ทำหน้าที่ออกแบบระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย วิเคราะห์ความเสี่ยง และลดความเสี่ยงต่างๆ ； ผู้จัดการที่จำเป็นต้องเข้าใจแนวคิดและหลักเกณฑ์ของ IEC 61508 และ IEC 61511 ； วิศวกรที่เกี่ยวข้องกับทุกส่วนของวงจรชีวิตด้านความปลอดภัยของระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย ตารางการจัดกิจกรรม (รวม 2 วัน) วันที่ 1 การอธิบายเนื้อหาใน “แนวทางของสำนักงานควบคุมความปลอดภัยเกี่ยวกับการบริหารจัดการระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัยในอุตสาหกรรมเคมี” (เอกสารหมายเลข อันจี้่วนจงกวน ซาน [2014] 116) ； เทคโนโลยีการจัดการวงจรชีวิตของระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัยในอุตสาหกรรมเคมี ； การแนะนำวิธีการปฏิบัติจริง HAZOP ； การแนะนำลักษณะเฉพาะและวิธีการใช้ HAZOP สำหรับการกำหนดระดับ SIL ； คำนิยามของชั้นป้องกันแบบอิสระ ลักษณะเด่น ； การวิเคราะห์และฝึกปฏิบัติเกี่ยวกับชั้นป้องกัน* วันที่ 2 บทนำเบื้องต้นเกี่ยวกับ SIS, SIF, ระบบการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ และ SIL ； ระดับ SIL: วิธีการจัดระดับแบบเมทริกซ์ ； ระดับ SIL: วิธีการจัดอันดับความเสี่ยง ； ระดับการจัดประเภท SIL: วิธี LOPA ； การเปรียบเทียบวิธีการจัดระดับ 3 แบบ ； การฝึกประเมินระดับ SIL*. วันที่ 3 โครงสร้างวงจรชีวิตของ IEC61508/61511 รวมถึงความรู้และแนวคิดพื้นฐานเกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงานของ SIS ； การออกแบบวิศวกรรมของ SIS ； แนวคิดพื้นฐานและโครงสร้างของ SIS ； เทคนิคและวิธีการวิเคราะห์ความน่าเชื่อถือ วันที่ 4 เทคนิคและวิธีการตรวจสอบ SIL ของ SIS ； วิธีการดึงข้อมูลจากใบรับรองการรับรอง ； ฝึกปฏิบัติจริง* ； การประเมินผลหลังจบหลักสูตร วิทยากร คือ นายถังปิน ผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการแต่งตั้งโดยคณะกรรมการพิเศษ และเป็นที่ปรึกษาอาวุโสของบริษัท Tianjin Ju’an Enterprise Management Consulting มีประสบการณ์ในด้านการให้คำปรึกษาด้านอุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมเคมี วิศวกรรม และด้านความปลอดภัยมากกว่า 20 ปี เคยทำงานให้กับบริษัท Sinopec Tianjin Branch, บริษัท APCI ในสหรัฐอเมริกา, บริษัท ERM ด้านการจัดการทรัพยากรและสิ่งแวดล้อม, และบริษัท DuPont China Limited คุณครูตังมีความเชี่ยวชาญด้านองค์ประกอบต่างๆ ของการจัดการความปลอดภัยในกระบวนการผลิต โดยเฉพาะการวิเคราะห์ PHA ； มีประสบการณ์ในการวิเคราะห์ความเสี่ยงทางด้านกระบวนการผลิตมากว่า 10 ปี โดยเคยเป็นผู้นำในการวิเคราะห์ HAZOP สำหรับโครงการต่างๆ มากกว่า 100 โครงการ และยังมีส่วนร่วมในการกำหนดระดับ SIL และการตรวจสอบคุณภาพของระบบต่างๆ มากกว่า 20 ระบบอีกด้วย ศาสตราจารย์จาง เจียนกั๋ว วิศวกรอาวุโสระดับศาสตราจารย์: สมาชิกคณะกรรมการด้านเครื่องมือและอุปกรณ์ของสมาคมวิทยาการอัตโนมัติแห่งประเทศจีน, สมาชิกคณะกรรมการมาตรฐานด้านการวัด การควบคุม และการอัตโนมัติในกระบวนการอุตสาหกรรมแห่งชาติ (SAC/TC124), ผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยของ TüV Rheinland, และผู้เชี่ยวชาญด้านระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัยของสมาคมความปลอดภัยของสารเคมีแห่งสำนักงานกำกับดูแลความปลอดภัย มีประสบการณ์ในการทำงานด้านโครงการระบบความปลอดภัยของ Honeywell มากว่า 10 ปี และได้รับใบรับรองผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยของ TüV พร้อมคุณสมบัติในการเป็นวิทยากรในปี 2007 ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ได้มีส่วนร่วมในการกำหนดมาตรฐานต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับ SIS หลายโครงการ และยังเป็นผู้เขียนหนังสือเรื่อง “การประยุกต์ใช้ระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัยในอุตสาหกรรมกระบวนการ” อีกด้วย ในปี 2008 ในฐานะหนึ่งในผู้ร่วมจัดทำมาตรฐาน ได้มีส่วนร่วมในการจัดทำ **มาตรฐาน GB/T 50770-2013 ข้อกำหนดด้านการออกแบบระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัยในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี** ช่องทางการสมัคร: จางหรง: 13811551941 / กั๋วหนิง: 18612113130 อีเมล: process@vogel.com.cn http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/cQIxkfrDbfTJiajVqDoiatJQPf55d4dotMxNz3dlDdu9jh3vROvJONGNmkZlib5bGeXVzH9QGYlZaSn1zvCxdW93A/0?wx_fmt=png