Thread Content
ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนจากก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ วัสดุ Q245R กับ Q345R อันไหนดีกว่ากัน? มีบทความหนึ่งระบุว่า ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนจากก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ในรูปแบบเปียก ไม่ควรใช้เหล็กชนิด 16MnR ทุกคนเห็นด้วยกับมุมมองนี้หรือไม่?
ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ ควรใช้สแตนเลสแทน
มีข้อกำหนดอย่างละเอียดเกี่ยวกับการเลือกวัสดุในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนจากก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ในมาตรฐาน SH/T3075
หากยืนยันได้ว่าเป็นสภาพแวดล้อมของก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ชนิดเปียก วัสดุทั้งสองชนิดนี้ก็คงจะใช้การไม่ได้อีกต่อไป โดยหลักการแล้ว ยิ่งมีปริมาณคาร์บอนสูงเท่าไร ความแข็งแรงก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น และก็จะพังเร็วขึ้นเช่นกัน
18-8 ไม่ได้ 10# ดีกว่า 20# ดีกว่า 16Mn) R)
เหล็กคาร์บอนและสแตนเลสแบบมาร์เทนไซต์ใช้ไม่ได้ ต้องใช้สแตนเลสแบบออสเตนไซต์
สามารถใช้ Q345R ได้ แต่จำเป็นต้องกำหนดขีดจำกัดสำหรับปริมาณ P และ S ค่าความเทียบเท่าของคาร์บอน ความแข็ง และความยืดหยุ่นของรอยเชื่อมด้วย
ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ชื้น วัสดุ Q245R จะมีคุณสมบัติที่ดีกว่า Q345R เนื่องจากก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ชื้นก่อให้เกิดการกัดกร่อนจากแรงดัน ดังนั้นวัสดุที่มีความแข็งแรงต่ำกว่าจะมีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากแรงดันได้ดีกว่า โดยปกติจะใช้วัสดุ Q245R แล้วทำการรักษาด้วยความร้อนเพื่อลดแรงดันภายในวัสดุ
มีปัญหาในการดาวน์โหลดไฟล์ที่ถูกแตกออกมา ขอถามว่าควรแก้ไขอย่างไรดี? :'(
ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนจากก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ในสภาพชื้น การใช้เหล็ก Q245R จะดีกว่า เพราะยิ่งความแข็งแรงหรือความแข็งของเหล็กสูงเท่าไร คุณสมบัติในการต้านทานการกัดกร่อนและการแตกหักจากก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ก็ยิ่งแย่ลงเท่านั้น ดังนั้นในสภาพแวดล้อมดังกล่าวไม่ควรใช้เหล็ก 16MnR ผมเห็นด้วยกับความคิดนี้.