【ข่าวสารอุตสาหกรรมเคมีไห่ชวน】ระบบบำบัดน้ำเสีย DCP ของบริษัทโคไคเซ็นได้รับ**สิทธิบัตรการประดิษฐ์

Thread Content

ระบบบำบัดน้ำเสีย DCP ของบริษัทโคไคเซ็นกัก ได้รับ**สิทธิบัตรการประดิษฐ์ 15/12/2016 แหล่งข่าว: หนังสือพิมพ์จีนสือเจีย ข่าวจากเว็บไซต์จีนสือเจียนิวส์ (ลีหู่, ซูเหวินชิง) เมื่อไม่นานมานี้ หลังจากที่บริษัทยื่นคำขอ ระบบบำบัดน้ำเสีย DCP ของบริษัทโคไคเซ็นกักก็ได้รับ**สิทธิบัตรการประดิษฐ์ในที่สุด เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้หลังจากการผลิต เพื่อรับประกันว่าน้ำเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต DCP จะได้รับการจัดการจนมีคุณภาพ 100% และไม่ก่อให้เกิดมลพิษซ้ำอีก ในกระบวนการผลิต DCP อุปกรณ์ทางเคมีจะก่อให้เกิดน้ำเสียจำนวนมาก โดยสารประกอบอินทรีย์ที่อยู่ในน้ำเสียเหล่านี้อาจก่อให้เกิดอันตรายและมลพิษต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อมได้ ในประเทศไทย การจัดการน้ำเสียที่มีความเข้มข้นของ COD (ปริมาณออกซิเจนที่จำเป็นทางเคมี) สูง โดยเฉพาะน้ำเสียที่มีส่วนผสมของโครเมียมนั้น มักใช้วิธีการแบบดั้งเดิม ได้แก่ “การย่อยสลายทางชีวภาพในสภาพไร้ออกซิเจน + การย่อยสลายทางชีวภาพในสภาพมีออกซิเจน + การย่อยสลายด้วยกระบวนการอิเล็กโทรลิซิสขนาดเล็ก” เนื่องจากน้ำเสียมีความเข้มข้นของไอโอไดด์สูง ทำให้กำมะถันที่อยู่ในน้ำเสียก่อให้เกิดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ในกระบวนการย่อยสลายทางชีวภาพในสภาพไร้ออกซิเจน และก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์นี้ก็สามารถระเหยออกมาได้ง่ายในช่วงกระบวนการย่อยสลายในสภาพมีออกซิเจน ซึ่งจะก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ วัสดุที่ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์การย่อยสลายด้วยกระบวนการอิเล็กโทรลิซิสขนาดเล็กก็อาจเกิดการแข็งตัวได้ ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภ ด้วยเหตุนี้ บริษัท ทาคาฮาชิ เคมิคอลส์ จึงเริ่มจัดให้มีการวิจัยและพัฒนาโดยทีมงานผู้เชี่ยวชาญตั้งแต่ปี 2008 โดยไม่มีข้อมูลหรือประสบการณ์ใดๆ มาเป็นแนวทาง พวกเขาพยายามค้นหาวิธีการที่สามารถจัดการน้ำเสียจาก DCP ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ก่อให้เกิดมลพิษซ้ำอีก บรรดาวิศวกรมีความกล้าที่จะสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ และกล้าที่จะทลายข้อจำกัดของแนวคิดทางชีวเคมีแบบดั้งเดิม โดยอาศัยลักษณะของสารมลพิษในน้ำเสีย DCP รวมถึงสภาพการทำงานจริงของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย พวกเขาได้ทำการทดลองซ้ำๆ เพื่อหาค่าพารามิเตอร์และขั้นตอนการบำบัดที่เหมาะสมที่สุด จนสามารถพัฒนาวิธีการบำบัดน้ำเสีย DCP ขึ้นมาได้ โดยวิธีการนี้ประกอบด้วยขั้นตอนการบำบัดทางชีวเคมีแบบออกซิเจนกึ่งหนึ่ง และขั้นตอนการบำบัดทางชีวเคมีแบบออกซิเจนเต็มรูปแบบ นอกจากนี้ยังมีการใช้วิธีการออกซิเดชันด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา การบำบัดด้วยโอโซน หรือการบำบัดด้วย MBR (การบำบัดด้วยแผ่นม่าน) รวมถึงขั้นตอนการบำบัดทางชีวเคมีอีกชั้นหนึ่งด้วย ในขณะเดียวกัน พวกเขาก็ใช้ระบบจัดการน้ำเสียแบบ DCP ที่มีประสิทธิภาพสูงมากขึ้น ตามความต้องการในการจัดการน้ำเสียของโรงงาน โดยระบบดังกล่าวประกอบด้วยถังบำบัดน้ำเสียแบบออกซิเจนผสม ถังบำบัดน้ำเสียแบบออกซิเจนเต็มรูปแบบ ถังบำบัดน้ำเสียด้วยวิธีการออกซิเดชัน และถังบำบัดน้ำเสียแบบชีวภาพระดับสอง เป็นต้น โรงงานสามารถเลือกใช้หน่วยปฏิกิริยาต่างๆ ในระบบบำบัดน้ำเสียแบบดั้งเดิมได้ตามความจำเป็น ซึ่งจะช่วยกำจัดสารอินทรีย์ที่สามารถย่อยสลายได้ในน้ำเสีย ทำให้ค่า COD ในน้ำเสียลดลง และช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการย่อยสลายของน้ำเสีย จนในที่สุดน้ำเสียที่ได้ก็จะมีคุณภาพเพียงพอที่จะปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมได้ ด้วยสิทธิบัตรนี้ คุณภาพน้ำเสียจากกระบวนการ DCP จะสามารถเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยน้ำเสียของเมืองเซี่ยงไฮ้ได้ เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีแบบดั้งเดิม วิธีการนี้ใช้กระบวนการบำบัดทางชีวภาพแบบใช้ออกซิเจนร่วมกันแทนการบำบัดทางชีวภาพแบบใช้ออกซิเจนเต็มที่ ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงมลพิษจากก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ได้ นอกจากนี้ ยังสามารถเลือกใช้กระบวนการบำบัดทางชีวภาพระดับสองแทนการบำบัดด้วยวิธีไมโครอิเล็กโทรไลซิสได้อีกด้วย ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นจากการบำบัดด้วยวิธีไมโครอิเล็กโทรไลซิสได้ แผนกที่ 4 ด้านอุตสาหกรรมปิโตรเคมีของบริษัททาคาฮาชิ ได้นำเทคโนโลยีการกำจัดน้ำเสีย DCP ที่พัฒนาขึ้นเองมาใช้ ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ดีมาก โดยน้ำเสียหลังการบำบัดในขั้นตอนที่สองมีคุณภาพดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ถือเป็นวิธีการบำบัดที่มีประสิทธิภาพมาก มีรายงานว่า ในปัจจุบันยังไม่มีบริษัทอุตสาหกรรมเคมีแห่งใดในโลกที่ยื่นขอสิทธิบัตรดังกล่าวเลย นวัตกรรมทางเทคโนโลยีของบริษัทโคไคเซ็นกัตสึจึงอยู่ในระดับที่ทันสมัยที่สุดในโลก