【ปฏิสัมพันธ์ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี】มาดูการแข่งขันกันอย่างดุเดือดของโครงการผลิตปิโตรเคมีแบบบูรณาการของบริษัท จีโค เลียนฮัว, เซิงหง ปิโตรเคมี และเจ้อเจียง ปิโตรเคมีกัน!

Thread Content

หนึ่ง โครงการบูรณาการกลั่นและปิโตรเคมีกวางตุ้งระหว่างจีนกับคูเวต 1. ข้อมูลพื้นฐาน โครงการกลั่นและปิโตรเคมีของจีน-คูเวตเป็นโครงการร่วมทุนด้านการกลั่นและปิโตรเคมีที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีนในปัจจุบัน โดยดำเนินการก่อสร้างโดยบริษัท ไชน่า ปิโตรเลียม แอนด์ เคมิคัล คอร์ปอเรชัน จำกัด (00386.HK ซึ่งต่อไปนี้เรียกว่า “ไชน่า ปิโตรเลียม”) และบริษัท **ปิโตรเลียม จำกัด แห่งคูเวต ตามสัดส่วนการถือหุ้น 50:50 โครงการนี้ตั้งอยู่ในพื้นที่เขตเศรษฐกิจและเทคโนโลยีจานเจียง มณฑลกวางตุ้ง บนเกาะตงไห่ โดยมีพื้นที่ใช้สอยรวมประมาณ 12.26 ตารางกิโลเมตร โดยพื้นที่ในช่วงเฟสแรกคิดเป็นประมาณครึ่งหนึ่ง คือ 6.33 ตารางกิโลเมตร โครงการนี้จะดำเนินการตามแบบแผนเศรษฐกิจหมุนเวียน โดยใช้เทคโนโลยีการผลิตและเทคโนโลยีควบคุมมลพิษที่ทันสมัยทั้งในระดับสากลและระดับประเทศ อีกทั้งยังมีการออกแบบและบริหารจัดการโครงการตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่ทันสมัยที่สุดในระดับสากล เพื่อให้โครงการนี้กลายเป็นโครงการตัวอย่างที่สำคัญของอุตสาหกรรมปิโตรเคมีของจีน และเป็นพื้นที่นำร่องด้านเศรษฐกิจหมุนเวียนระดับสูงด้วย นอกจากนี้ แผนการออกแบบโครงการในระยะแรกยังรวมถึงโรงกลั่นน้ำมันที่มีกำลังการกลั่น 10 ล้านตันต่อปี และโรงงานผลิตเอทิลีนที่มีกำลังการผลิต 800,000 ตันต่อปี รวมถึงสิ่งอำนวยความสะดวกทางวิศวกรรมอื่นๆ ด้วย โดยโรงกลั่นน้ำมันคาดว่าจะสามารถเริ่มดำเนินการได้ภายในสิ้นปี 2019 ส่วนโรงงานผลิตสารเคมีนั้นคาดว่าจะสามารถเริ่มดำเนินการได้ในช่วงต้นปี 2020 เมื่อสร้างเสร็จแล้ว โรงงานเหล่านี้จะผลิตน้ำมันเบนซินชนิด Grade VI น้ำมันดีเซล น้ำมันเชื้อเพลิงสำหรับเครื่องบิน และโพลิเอทิลีน รวมถึงผลิตภัณฑ์เคมีอื่นๆ ด้วย เมื่อวันที่ 29 สิงหาคม บริษัท Sinopec ได้ประกาศว่าจะสร้างฐานการผลิตน้ำมันและเคมีระดับโลกจำนวน 4 แห่งในเมืองเซี่ยงไฮ้ จินไห่ เมาเจิ้น และนานจิง เพื่อส่งเสริมการพัฒนาธุรกิจการผลิตน้ำมันของ Sinopec ให้มีความก้าวหน้ามากขึ้น และใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยี ในฐานะฐานการผลิตน้ำมันและปิโตรเคมีระดับโลกแห่งแรกที่บริษัท Sinopec สร้างขึ้นในช่วงแผนพัฒนา 5 ปีครั้งที่ 13 ฐานการผลิตน้ำมันและปิโตรเคมีในเขตเม่าจานประกอบด้วยสามส่วนหลัก ได้แก่ โรงงานน้ำมันและปิโตรเคมีในเม่าหมิง โครงการของบริษัท Zhongke และโรงงานในเมืองจานเจียงตงซิง ในจำนวนนี้ โรงกลั่นปิโตรเลียมเม่าเหมิงและโรงกลั่นปิโตรเลียมจ้านเจียงตงซิง เป็นโรงกลั่นหลักสองแห่งในภูมิภาคกวางสีตะวันตก การเริ่มดำเนินโครงการจงเคอเหลียวฮัวถือเป็นงานสำคัญที่สุดในการก่อสร้างฐานการผลิตเม่า-จ้าน โดยโครงการนี้มีแผนการลงทุนรวม 59,000 ล้านหยวน ในเดือนมีนาคม ปี 2011 โครงการปิโตรเคมีจีน-สิงคโปร์ได้รับการประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและได้รับการอนุมัติจากคณะกรรมการพัฒนาและปฏิรูปแห่งชาติ ในเดือนกรกฎาคม ปี 2016 บริษัท ซินโป๊ะ ปิโตรเลียม ได้จัดตั้งคณะทำงานนำร่องด้านการพัฒนาปิโตรเคมีเม่าหมิง-จ่าวโจวขึ้น เพื่อพิจารณาเรื่องการจัดสรรทรัพยากรและการพัฒนาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีในพื้นที่ต่างๆ เช่น เม่าหมิงและจ่าวโจว ระหว่างวันที่ 29 พฤศจิกายน ถึง 3 ธันวาคม ฝ่ายแผนการพัฒนาของสำนักงานใหญ่ซินโป๊ะ ปิโตรเลียม ได้จัดการประชุมทบทวนการออกแบบโดยรวมขึ้นที่เมืองจ่าวโจว โดยมีผู้เชี่ยวชาญกว่า 40 คนจากทุกภูมิภาคของประเทศและจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้องภายในกลุ่มบริษัท ร่วมกับตัวแทนจากหน่วยงานออกแบบและก่อสร้างกว่า 200 คน เข้าร่วมอภิปรายและทบทวนรายละเอียดต่างๆ ของโครงการปิโตรเคมีจีน-สิงคโปร์ และได้ให้ความเห็นชอบต่อแผนการออกแบบโดยรวมของโครงการ 2. ข้อได้เปรียบด้านทำเลที่ตั้งของโครงการ หมู่เกาะตงไห่ซึ่งเป็นที่ตั้งของโครงการจีโค่ เลียนฮัว เป็นเกาะที่ใหญ่เป็นอันดับห้าของประเทศจีน และเป็นเกาะที่ใหญ่ที่สุดในมณฑลกวางตุ้ง มีพื้นที่บนบก 286 ตารางกิโลเมตร และมีประชากรอาศัยอยู่ประมาณ 160,000 คน เกาะตงไห่มีทรัพยากรที่ดินที่ยังไม่ได้รับการพัฒนาอย่างมากมาย ถือเป็นพื้นที่ว่างเปล่าที่ยังไม่มีใครเข้าไปใช้ประโยชน์ จึงมีเงื่อนไขที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการสร้างท่าเรือขนาดใหญ่สำหรับเรือขนส่งสินค้าขนาดใหญ่ และการพัฒนาอุตสาหกรรมสมัยใหม่ จากข้อมูลที่มีอยู่ ข้อได้เปรียบในการเลือกสถานที่สำหรับโครงการ Zhongke Refining and Chemicals มีดังนี้ 5 ประการ ได้แก่: (1) มีชายฝั่งที่มีน้ำลึกพอสำหรับสร้างท่าเรือขนส่งน้ำมันขนาดใหญ่ อ่าวจั่นเจียงมีพื้นที่ 269 ตารางกิโลเมตร ปัจจุบันมีท่าเรือสำหรับการขนส่งสินค้า 38 แห่ง โดยในจำนวนนี้มีท่าเรือที่รองรับเรือขนส่งสินค้าขนาดมากกว่า 10,000 ตันถึง 26 แห่ง อ่าวแห่งนี้เป็นที่ตั้งของท่าเรือน้ำมันดิบชายฝั่งที่ใหญ่ที่สุดในประเทศซึ่งสามารถรองรับเรือขนส่งสินค้าได้ถึง 300,000 ตัน ท่าเรือถ่านเหล็กขนาด 250,000 ตันที่ใหญ่ที่สุดในภูมิภาคใต้ของจีน และเป็นเส้นทางน้ำลึกขนาด 300,000 ตันที่ลึกที่สุดในเอเชีย ทำเลของโครงการนี้อยู่ติดกับท่าเรือจานเจียง โดยมีความยาวของชายฝั่ง 3.05 กิโลเมตร และอยู่ห่างจากช่องทางน้ำลึกที่มีความลึก 21.9 เมตรเพียง 500 เมตรเท่านั้น จึงสามารถสร้างท่าเรือสำหรับเรือบรรทุกน้ำมันขนาดใหญ่ที่มีกำลังบรรทุกได้ 300,000 ตันได้ (2) สามารถใช้ประโยชน์จากเครือข่ายการขนส่งทางท่อของท่าเรือจั่นเจียงได้อย่างเต็มที่ **เพื่อลดต้นทุนการขนส่ง** ปัจจุบัน ระบบขนส่งทางท่อในจ้านเจียงมีอยู่ 3 ระบบ ได้แก่ ระบบท่อนำน้ำมันดิบจากจ้านเจียงไปยังเม่าสือ มีความยาว 115 กิโลเมตร และมีกำลังการขนส่ง 8 ล้านตัน/ปี ； ประการที่สองคือ ท่อส่งน้ำมันสำเร็จรูปจากจ้าวชิงไปยังภาคตะวันตกเฉียงใต้ มีความยาว 1,740 กิโลเมตร และมีความสามารถในการขนส่งได้ 10 ล้านตัน/ปี ； ประการที่สามคือ ท่อส่งน้ำมันสำเร็จรูปจากจังหวัดจั่นเจียงไปยังเขตสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแปรซี มีความยาว 1,135 กิโลเมตร และมีกำลังการขนส่ง 12 ล้านตัน/ปี สำหรับโครงการผลิตและแปรรูปน้ำมันของบริษัท จงเก่าในมณฑลกวางตุ้งนั้น จำเป็นต้องวางท่อส่งน้ำมันเพียง 42 กิโลเมตรเท่านั้น เพื่อเชื่อมต่อกับท่าเรือผลิตและแปรรูปน้ำมันในเมืองจานเจียง และระบบท่อส่งน้ำมันดังกล่าวจะช่วยให้สามารถขนส่งน้ำมันไปยังภูมิภาคจูเจียง-จูหลาน และภูมิภาคตะวันตกเฉียงใต้ของประเทศจีนได้โดยตรง (3) เกาะตงไห่มีความสามารถในการรองรับสิ่งแวดล้อมที่เพียงพอ เมืองจานเจียงมีข้อได้เปรียบในด้านความสามารถในการรองรับสภาพแวดล้อมทางอากาศ และตัวชี้วัดสำหรับการควบคุมปริมาณการปล่อยมลพิษโดยรวม เมืองจานเจียงล้อมรอบด้วยทะเลทั้งสามด้าน ส่วนเกาะไตโดงก็ล้อมรอบด้วยทะเลทั้งสี่ด้านเช่นกัน พื้นที่ทางทะเลมีขนาดกว้างใหญ่ ทำให้สามารถแลกเปลี่ยนน้ำกับน่านน้ำภายนอกได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ เกาะไตโดงยังมีความสามารถในการรองรับสภาพแวดล้อมทางอากาศและน่านน้ำใกล้ชายฝั่งได้ดี ทำให้สภาพแวดล้อมทางอากาศในพื้นที่นี ； ตาม “หนังสือแจ้งเกี่ยวกับการกำหนดความจุของสิ่งแวดล้อมในเมืองที่มีความสำคัญด้านการควบคุมมลพิษทางอากาศ ลงวันที่ 12 กันยายน 2005” ของกรมควบคุมมลพิษ (เอกสารหมายเลข หวงปั๋ว [2005] 96) ได้กำหนดความจุของ SO2 ในเมืองจานเจียงไว้ที่ 102,000 ตันต่อปี ในขณะที่ปริมาณการปล่อยมลพิษจริงในเมืองจานเจียงในปี 2008 อยู่ที่เพียง 40,000 ตันเท่านั้น ดังนั้นจึงมีความสามารถในการรองรับโครงการอุตสาหกรรมปิโตรเคมีขนาดใหญ่ได้อย่างเพียงพอ การประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับพื้นที่จัดตั้งโครงการในเขตไต่หงเตาซินเขตนั้น ได้รับการอนุมัติจาก **กระทรวงสิ่งแวดล้อม** เมื่อวันที่ 21 พฤษภาคม ปี 2009 โดยระบุอย่างชัดเจนว่าสามารถสร้างโครงการแปรรูปน้ำมันในพื้นที่ดังกล่าวได้ (4) มีที่ดินสำหรับการอุตสาหกรรมที่พร้อมใช้งานสำหรับโครงการนี้ พื้นที่สำหรับโครงการประมวลผลน้ำมันของบริษัท จงเกอ มีขนาด 12.26 ตารางกิโลเมตร โดยในจำนวนนี้ เป็นพื้นที่บนบก 8.7 ตารางกิโลเมตร และเป็นพื้นที่ที่ถมทะเลไว้ 3.56 ตารางกิโลเมตร ； การเวนคืนที่ดินบนบกได้เสร็จสมบูรณ์แล้ว ส่วนการอพยพและจัดหาที่อยู่ใหม่ก็ดำเนินไปอย่างราบรื่น ขั้นตอนการขออนุญาตใช้พื้นที่ทางทะเลก็เสร็จสิ้นแล้วเช่นกัน ทุกขั้นตอนการใช้ที่ดินก็เรียบร้อยหมดแล้ว สามารถเริ่มใช้พื้นที่สำหรับโครงการได้ทันที (5) สภาพการคมนาคมดีเยี่ยมมาก ที่ตั้งของโครงการประมวลผลน้ำมันของบริษัท จงเกอ อยู่ห่างจากสถานีรถไฟ สนามบิน และทางหลวงไม่เกิน 30 กิโลเมตร ； ทางรถไฟที่กำลังอยู่ในระหว่างการก่อสร้างบนเกาะตงไห่ รวมถึงถนนขนาด 60 เมตรที่เชื่อมต่อจากทางแยกกวางตุ้งไห่ได้กับท่าเรือเหว่ยลู่ ล้วนผ่านพื้นที่เขตใหม่บนเกาะตงไห่ ซึ่งเป็นสถานที่ตั้งของโครงการนี้ โดยถนนเหล่านี้เชื่อมต่อกับถนนขนส่งสินค้าในเมืองจานเจียง และทางหลวงยู่-จานเจียง นอกจากนี้ยังเชื่อมต่อกับทางหลวงระดับชาติหมายเลข 325 และ 207 รวมถึงทางหลวงระดับจังหวัดหมายเลข 373 และ 374 อีกด้วย ทั้งหมดนี้ช่วยสร้างเครือข่ายถนนสมัยใหม่ที่เชื่อมต่อพื้นที่เมืองจานเจียง ท่าเรือจานเจียง และเกาะตงไห่เข้าด้วยกัน 3. สถานะของโรงงาน รายการโรงงานและหน่วยการผลิตหลักของ Zhongke Refining & Chemical ลำดับที่ ชื่อหน่วยการผลิต ปริมาณการแปรรูป (หมื่นตัน/ปี) 1 โรงกลั่นแบบปกติและลดความดัน 1,000 2 การปรับสภาพน้ำมันอย่างต่อเนื่อง 180 3 การแตกตัวของน้ำมันด้วยไฮโดรเจน 200 4 การแตกตัวของน้ำมันด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา 420 5 การเติมไฮโดรเจนในน้ำมันก๊าด 160 6 การเติมไฮโดรเจนในน้ำมันดีเซล 200 7 การเติมไฮโดรเจนในน้ำมันคราด 440 8 การกำจัดกำมะถันจากน้ำมันเบนซินด้วยวิธีการดูดซับ (S-ZORB) 240 9 การทำอัลคิเลชัน 30 10 การผลิต MTBE 20 11 การแยกก๊าซ 70 12 การกู้คืนไฮโดรคาร์บอนชนิดเบา 200 13 การกู้คืนกำมะถัน 39 14 ระบบ PSA 80,000 ลูกบาศก์เมตรมาตรฐาน/ชั่วโมง 15 การแยกก๊าซปิโตรเลียมเหลว 16 การกู้คืนก๊าซแห้ง 17 อุปกรณ์ฟลัชน้ำกรดและรีไซเคิลตัวทำละลาย 18 พื้นที่ถังเก็บและขนส่ง/ระบบสาธารณูปโภค 19 การผลิตเอทิลีน 80 20 การผลิตออกซิเดน/ไกลคอล 25/40 21 การผลิตโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง 35 22 การผลิตโพลีโพรพิลีน 30/20 23 การสกัดบิวทาไดอีน 9 24 การเติมไฮโดรเจนในน้ำมันแก๊สโซลีนที่ได้จากการแตกตัว 30 25 การสกัดสารอะโรมาติก 20 26 การผลิต EVA 10 27 การผลิตเอทานอลามีน 5 28 อุปกรณ์ปฏิบัติการกับด่างเสีย 29 การบรรจุผลิตภัณฑ์เคมี/พื้นที่ถังเก็บ/ระบบน้ำหมุนเวียน/คลังสินค้า 30 สถานีผลิตไฟฟ้า 31 อุปกรณ์แยกอากาศ 32 อุปกรณ์ผลิตไฮโดรเจนจากถ่านหิน

4. ความคืบหน้าล่าสุดของโครงการ เมื่อวันที่ 20 ธันวาคม โครงการบูรณาการการกลั่นและปิโตรเคมีกวางตุ้งร่วมทุนระหวงจีน ซึ่งเป็นโครงการก่อสร้างที่ใหญ่ที่สุดของ China Petroleum และเป็นโครงการสำคัญของมณฑลกวางตุ้ง ได้เริ่มการก่อสร้างอย่างเต็มรูปแบบ โครงการนี้มีที่ตั้งอยู่ในเขตเศรษฐกิจและเทคโนโลยีจานเจียง มณฑลกวางตุ้ง บริเวณเกาะตงไห่ โดยมีพื้นที่รวม 600 เฮกตาร์ โครงการในระยะแรกมีการออกแบบให้มีโรงงานกลั่นน้ำมันที่มีกำลังการผลิต 10 ล้านตันต่อปี และโรงงานผลิตเอทิลีนที่มีกำลังการผลิต 800,000 ตันต่อปี นอกจากนี้ยังมีพื้นที่สำหรับเก็บและขนส่งน้ำมัน ระบบผลิตไฟฟ้าและความร้อนพร้อมกัน ระบบบำบัดน้ำเสีย ท่าเรือ รถไฟ และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ อีกด้วย จะมีการสร้างเครื่องจักรสำคัญสำหรับการกลั่นน้ำมันจำนวน 19 เครื่อง เช่น เครื่องกลั่นน้ำมันในสภาวะความดันและอุณหภูมิปกติ และเครื่องกำจัดกำมะถันจากน้ำมันดิบ รวมถึงเครื่องจักรทางเคมีอีก 10 เครื่อง เช่น เครื่องแยกน้ำมันด้วยไอน้ำ และเครื่องผลิตโพลิเอทิลีนความห หลังจากการพยายามมาเกือบครึ่งปี โครงการผลิตน้ำมันและปิโตรเคมีแบบบูรณาการของบริษัทจงเกอก็มีความก้าวหน้าอย่างมาก โดยรายงานการศึกษาความเป็นไปได้ แผนผังการจัดวางโครงสร้างโดยรวม และแผนการออกแบบโดยรวมต่างได้รับการอนุมัติไปแล้ว ส่วนขั้นตอนการขออนุญาตต่างๆ ก็เสร็จสมบูรณ์แล้วเช่นกัน หลังจากโครงการก่อสร้างเสร็จสมบูรณ์ จะผลิตน้ำมันต่างๆ เช่น น้ำมันเบนซินมาตรฐานระดับ 6 น้ำมันดีเซล และน้ำมันเครื่องบิน รวมถึงผลิตภัณฑ์เคมีต่างๆ ได้แก่ โพลีเอทิลีน โพลีโพรพิลีน ไกลคอล อีเทนออกไซด์ โพรพิลีนไดอะมีน บิวทีนีน เบนซีน โทลูอีน และไซลีนผสม ทราบมาว่า โครงการประกอบกิจการแปรรูปน้ำมันของบริษัท Sinopec นั้น ใช้เทคโนโลยีการควบคุมกระบวนการผลิตที่ทันสมัยที่สุดในระดับสากล โดยออกแบบและบริหารจัดการตามมาตรฐานการลดการใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษที่ดีที่สุดในระดับสากล โดยมีเป้าหมายที่จะสร้างโรงงานแปรรูปน้ำมันที่มีมาตรฐานระดับโลก พร้อมสร้างฐานการผลิตปิโตรเคมีที่มีความปลอดภัยในการผลิต มีการพัฒนาอย่างยั่งยืน มีมาตรฐานทางเทคโนโลยีสูง มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจที่ดี และมีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นี่ถือเป็นการที่บริษัท Sinopec เริ่มให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่ต่อการสร้างฐานการผลิตปิโตรเคมีระดับโลกแห่งแรกในช่วงแผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติฉบับที่ 13 นี้ด้วย. สอง โครงการบูรณาการการกลั่นและปิโตรเคมีของเซิงหง โครงการผลิตกรดเทเรฟทาลิกบริสุทธิ์ (PTA) ปีละ 1.5 ล้านตัน
1. ข้อมูลพื้นฐาน
หน่วยงานผู้ก่อสร้าง: บริษัท เซิงหงกลั่นและปิโตรเคมี (เหลียวหยุน) จำกัด
ที่อยู่: ห้อง 706 อาคารสำนักงานปิโตรเคมีเซิงหง ถนนกังเฉียนต้าเต้า เขตซูเว่ย์ใหม่ เมืองเหลียวหยุน
หน่วยงานประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม: บริษัท วิศวกรรมหลัวหยางของซีนโป๊ะ จำกัด และบริษัท นานจิงกั๋วหวนเทคโนโลยีพัฒนาสิ่งแวดล้อม จำกัด
สถานที่ก่อสร้าง: ฐานอุตสาหกรรมปิโตรเคมีเหลียวหยุน มณฑลเจียงซู และเขตท่าเรือซูเว่ย์ เมืองเหลียวหยุน
มูลค่าการลงทุน: มูลค่าการลงทุนในการก่อสร้างโครงการอยู่ที่ 71.4 พันล้านหยวน โดยมีระยะเวลาการก่อสร้างตามแผน 36 เดือน อุปกรณ์กลั่นน้ำมัน ระบบสาธารณูปโภค และสิ่งอำนวยความสะดวกต่างๆ ของโครงการนี้ ได้รับการออกแบบมาให้สามารถทำงานได้วันละ 8,400 ชั่วโมงต่อปี ส่วนอุปกรณ์ทางเคมีนั้น ได้รับการออกแบบมาให้สามารถทำงานได้วันละ 8,000 ชั่วโมงต่อปี การก่อสร้างโครงการนี้จะช่วยตอบสนองความต้องการของกลุ่มบริษัท เซิงหง ในด้านวัตถุดิบ PX โรงงานผลิต PTA ของบริษัท หงกัง ปิโตรเคมี จำกัด ในเครือกลุ่มบริษัท เฉิงหง มีความต้องการใช้ PX ถึง 1 ล้านตัน/ปี โดยต้องพึ่งพาการนำเข้าจากภายนอกทั้งหมด ส่งผลให้มีความพึ่งพาต่างชาติสูง และยากที่จะรับประกันการจัดหาได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้ โครงการบูรณาการการกลั่นและปิโตรเคมีของเซิงหง มีวัตถุประสงค์หลักในการผลิตผลิตภัณฑ์อะโรเมติกส์ โดย PX ที่ผลิตขึ้นจะถูกส่งผ่านท่อไปยังโครงการ PTA ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อมจากการขนส่ง PX ภายนอก อีกทั้งยังช่วยประหยัดพลังงาน และบรรลุเป้าหมายในการผลิตอย่างเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างสูงสุด โครงการผลิตน้ำมันและปิโตรเคมีแบบบูรณาการของเซิ่งหง ได้รับการออกแบบตามรูปแบบการแปรรูปที่รวมกระบวนการผลิตน้ำมัน สารอะโรมาติก และอีเทนเข้าด้วยกัน โดยใช้กระบวนการผลิตแบบรวมกัน ได้แก่ การแปรรูปน้ำมันดิบ + การแยกไฮโดรเจนจากน้ำมันหนัก + PX + การแยกอีเทน + IGCC ซึ่งช่วยให้เกิดการจัดการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในด้านการจัดหาวัตถุดิบสำหรับการผลิตน้ำมันและปิโตรเคมี รวมถึงการจัดสรรสิ่งอำนวยความสะดวกต่างๆ ด้วย อุปกรณ์ในโครงการมีขนาดใหญ่มาก ได้แก่ อุปกรณ์สำหรับการกลั่นน้ำมันด้วยวิธีแรงดันและอุณหภูมิปกติ กำลังการผลิต 16 ล้านตันต่อปี อุปกรณ์สำหรับการเติมไฮโดรเจนให้กับน้ำมันดิบชนิดบอยล์เบด กำลังการผลิต 3.3 ล้านตันต่อปี อุปกรณ์สำหรับการเติมไฮโดรเจนและแยกน้ำมันเว็กซ์ กำลังการผลิต 3.5 ล้านตันต่อปี อุปกรณ์สำหรับการเติมไฮโดรเจนและแยกน้ำมันดีเซล กำลังการผลิต 3.6 ล้านตันต่อปี อุปกรณ์สำหรับการแยกสารอะโรมาติก กำลังการผลิต 2.8 ล้านตันต่อปี และอุปกรณ์สำหรับการกู้คืนกำมะถัน กำลังการผลิต 4.15 ล้านตันต่อปี เป็นต้น ความสามารถในการแยกไฮโดรเจนรวมของโครงการอยู่ที่ 19.2 ล้านตัน/ปี ซึ่งคิดเป็น 120% ของปริมาณน้ำมันดิบที่ผ่านการแปรรูปต่อปีซึ่งอยู่ที่ 16 ล้านตัน โครงการประกอบด้วยงานด้านพื้นที่บก งานก่อสร้างท่าเรือประกอบ และงานที่เกี่ยวข้อง งานด้านพื้นที่บกประกอบด้วยโรงกลั่นน้ำมัน โรงงานผลิตสารประกอบอะโรเมติก โรงงานอุตสาหกรรมเคมี IGCC รวมถึงงานด้านการจัดเก็บและขนส่ง ตลอดจนสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ด้วย โครงการท่าเรือที่เกี่ยวข้องประกอบด้วยท่าจอดเรือสำหรับน้ำมันดิบ ท่าจอดเรือสำหรับผลิตภัณฑ์เคมีในรูปของของเหลว และท่อส่งสารจากท่าเรือไปยังพื้นที่เก็บสินค้า โครงการที่เกี่ยวข้องประกอบด้วย เส้นทางน้ำ กั้นน้ำ ท่าเรือถ่านหิน สะพานลำเลียงถ่านหิน โรงบำบัดน้ำเสีย โครงการระบายน้ำทิ้งสู่ทะเล และการกำจัดของเสียอันตราย 2. รายการงานโครงการ หมายเหตุ: เนื้อหาด้านล่างนี้คัดลอกมาจาก “ประกาศเผยแพร่รายงานการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมฉบับสมบูรณ์ของโครงการบูรณาการปิโตรเคมีเซิงหง” ให้ดับเบิลคลิกเพื่อดูภาพขนาดใหญ่ 3. แผนที่แสดงตำแหน่งของอุปกรณ์ทั้งหมด พร้อมแผนภาพกระบวนการผลิต หมายเหตุ: เนื้อหาด้านล่างนี้ถูกนำมาจาก “เอกสารประกาศผลการประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของโครงการ Shenghong Refining and Chemical Integration Project” คลิกสองครั้งเพื่อดูรูปภาพขนาดใหญ่ คลิกที่ภาพเพื่อดูข้อมูลล่าสุดเกี่ยวกับโรงกลั่นน้ำมัน 3. โครงการบูรณาการการกลั่นและปิโตรเคมีขนาด 40 ล้านตัน/ปีของเจ้อเจียงปิโตรเคมี 1. ข้อมูลพื้นฐานของโครงการ บริษัท เจ้อเจียงปิโตรเคมี จำกัด ก่อตั้งขึ้นในเดือนมิถุนายน ปี 2015 โดยกลุ่มบริษัท Rongsheng Holding เป็นผู้นำ ร่วมกับบริษัท เจ้อเจียงจู่ฮัวกรุ๊ป, บริษัท เจ้อเจียงตงกุนโฮลดิ้งกรุ๊ป จำกัด และบริษัท จู่ซานโอเชียนอินทิเกรเต็ดดีเวลลอปเมนต์แอนด์อินเวสต์เมนต์ จำกัด ร่วมกันลงทุนจัดตั้งขึ้น ทราบมาว่า บริษัท Zhejiang Petrochemical Company มีทุนจดทะเบียน 1 พันล้านหยวน โดยบริษัท Rongsheng Holdings ถือหุ้นอยู่ 51% ส่วนบริษัท Juhua Group และ Tongkun Group แต่ละแห่งลงทุน 200 ล้านหยวน คิดเป็น 20% ส่วนบริษัท Zhoushan Marine Comprehensive Development ลงทุน 90 ล้านหยวน คิดเป็น 9% 2. ที่ตั้งโครงการและข้อมูลโดยสังเขป โครงการนี้มีที่ตั้งอยู่ในพื้นที่พัฒนาเกาะไต่ซาน และเกาะเสี่ยวหยู่ซาน ในเมืองโจวซาน โดยเป็นฐานการผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเคมีแบบยั่งยืน ผู้ดำเนินการก่อสร้างคือบริษัท Zhejiang Petrochemical Co., Ltd. ส่วนบริษัท Rongsheng Petrochemical เป็นบริษัทที่ถือหุ้นใหญ่ในบริษัทดังกล่าว ขนาดโครงการโดยรวมคือ การกลั่นน้ำมัน 40 ล้านตันต่อปี การผลิตไฮโดรคาร์บอน 10.4 ล้านตันต่อปี และการผลิตอีเทน 2.8 ล้านตันต่อปี โดยมีมูลค่าการลงทุนรวมประมาณ 160 พันล้านหยวน แนวคิดหลักคือการขยายไปยังแหล่งวัตถุดิบในช่วงต้นน้ำ เพื่อจัดหาวัตถุดิบราคาถูกให้กับอุตสาหกรรมอะโรเมติกที่มีมูลค่าเพิ่มสูง โครงการนี้ถือเป็นโครงการสำคัญของฐานการผลิตนี้ การก่อสร้างโครงการนี้จะช่วยเพิ่มขนาดและความเข้มข้นของฐานอุตสาหกรรมปิโตรเคมีในประเทศไทย อีกทั้งยังช่วยส่งเสริมให้อุตสาหกรรมแปรรูปที่เกี่ยวข้องมีความทันสมัยมากขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของอุตสาหกรรมอะโรมาติกและ PTA-PET ในประเทศไทย รวมถึงช่วยรักษาความมั่นคงของอุตสาหกรรม และเสริมสร้างขีดความสามารถในการแข่งขันและความยั่งยืนของอุตสาหกรรมปิโตรเคมีโดยรวมอีกด้วย คลิกเพื่ออ่านรายละเอียดเกี่ยวกับ “รายงานการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมของโครงการบูรณาการกลั่นและปิโตรเคมีมูลค่า 40 ล้านตันของเจ้อเจียง”
3. ส่วนประกอบหลักของโครงการ
(1) ระยะที่ 1
โครงการระยะที่ 1ประกอบด้วยโรงกลั่นน้ำมันจำนวน 22 แห่ง ได้แก่ โรงกลั่นที่มีกำลังการผลิต 20 ล้านตัน/ปีสำหรับการกลั่นแบบธรรมดา, 3 ล้านตัน/ปีสำหรับการกู้คืนไฮโดรคาร์บอนเบาบาง, 3 ล้านตัน/ปีสำหรับการกลั่นแบบค็อกกิ้ง, 5 ล้านตัน/ปีสำหรับการเติมไฮโดรเจนในน้ำมันดิน, 3.8 ล้านตัน/ปีสำหรับการเติมไฮโดรเจนในน้ำมันปาล์ม, 8 ล้านตัน/ปีสำหรับการเติมไฮโดรเจนในดีเซล, 4.2 ล้านตัน/ปีสำหรับการกลั่นน้ำมันหนักแบบเร่งปฏิกิริยา, 2 ล้านตัน/ปีสำหรับการเติมไฮโดรเจนในแก๊สโซลีน, 450,000 ตัน/ปีสำหรับการเปลี่ยนแก๊สโซลีนให้เป็นอีเทอร์, 1.5 ล้านตัน/ปีสำหรับการกลั่นน้ำมันเครื่องบิน, 3.2 ล้านตัน/ปีสำหรับการเติมไฮโดรเจนในนาฟทา, 8 ล้านตัน/ปีสำหรับการปรับปรุงคุณภาพน้ำมันอย่างต่อเนื่อง, 5.2 ล้านตัน/ปีสำหรับการผลิตสารอะโรมาติก, 900,000 ตัน/ปีสำหรับการแยกก๊าซ, 180,000 ตัน/ปีสำหรับการผลิต MTBE และ 450,000 ตัน/ปีสำหรับการผลิตสารอัลคิเลชัน เป็นต้น ส่วนเขตอุตสาหกรรมเคมีนั้นประกอบด้วยโรงงานเคมีจำนวน 15 แห่ง ได้แก่ โรงงานผลิตเอทิลีน 1.4 ล้านตัน/ปี, โรงงานผลิตโพรเพนจากการแยกไฮโดรเจน 600,000 ตัน/ปี, โรงงานผลิต FDPE 450,000 ตัน/ปี เป็นต้น โครงการปิโตรเคมีและการกลั่นน้ำมันระยะที่ 1 มีพื้นที่ก่อสร้าง 837.76 เฮกตาร์ โดยจะแล้วเสร็จและเริ่มดำเนินการภายใน 48 เดือนหลังจากที่รายงานการขออนุญาตโครงการได้รับการ**อนุมัติ (2) โครงการระยะที่สอง มีขนาดของอุปกรณ์หลักต่างๆ เช่น อุปกรณ์สำหรับการกลั่นน้ำมัน อุปกรณ์สำหรับการผลิตไฮโดรคาร์บอน และอุปกรณ์สำหรับการผลิตอีเทน ที่เท่ากับโครงการระยะแรก โดยประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับการกลั่นน้ำมันจำนวน 22 เครื่อง และอุปกรณ์ทางเคมีจำนวน 12 เครื่อง โครงการนี้มีระบบจัดเก็บและขนส่งที่ครบครัน ซึ่งรวมถึงพื้นที่เก็บถัง และอุปกรณ์สำหรับบรรจุและขนส่งผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของวัตถุแข็งด ； สิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์รองรับ ได้แก่ ระบบน้ำ ไฟฟ้า และไอน้ำ ระบบแยกอากาศและเครื่องอัดอากาศ ระบบโทรคมนาคม ระบบสำหรับการจุดไฟ ระบบสำนักงาน และระบบบำรุงรักษา เป็นต้น ； งานด้านสิ่งแวดล้อมประกอบด้วยการจัดการ “ของเสีย 3 ชนิด” และสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการรับมือกับสถานการณ์ฉุกเฉินทางสิ่งแวดล้อม รวมถึงศูนย์ตรวจสอบสิ่งแวดล้อมด้วย โครงการกลั่นน้ำมันและอุตสาหกรรมเคมีระยะที่ 2 พร้อมพื้นที่สำหรับการพัฒนา มีขนาด 762.60 เฮกตาร์ โดยโครงการระยะที่ 2 จะเริ่มดำเนินการก่อสร้างในช่วงเวลาที่เหมาะสม โดยอาศัยผลการก่อสร้างในระยะที่ 1 เป็นแนวทาง โดยมีระยะเวลาการก่อสร้างประมาณ 48 เดือน (3) เนื้อหาการก่อสร้างโครงการ เนื้อหาการก่อสร้างโครงการประกอบด้วย งานก่อสร้างส่วนหลักของโครงการ งานก่อสร้างด้านการเก็บและขนส่ง สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการผลิต งานด้านสิ่งแวดล้อม และงานอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง โครงการหลักคือโรงกลั่นน้ำมันและโรงงานอุตสาหกรรมเคมี ； โครงสร้างพื้นฐานด้านการเก็บและขนส่ง ประกอบด้วยพื้นที่เก็บถัง รวมถึงอุปกรณ์สำหรับบรรจุและขนส่งผลิตภัณฑ์ในรูปแบบขอ ； สิ่งอำนวยความสะดวกด้านสาธารณูปโภคและอุปกรณ์ช่วยในการผลิต ได้แก่ ระบบน้ำ ไฟฟ้า และไอน้ำ ระบบแยกก๊าซและเครื่องอัดอากาศ ระบบโทรคมนาคม ระบบสำหรับจุดไฟ ระบบสำนักงาน และระบบบริการซ่อมบำรุง เป็นต้น ； งานด้านสิ่งแวดล้อมประกอบด้วยการจัดการของเสียทั้งสามประเภท รวมถึงสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการรับมือกับสถานการณ์ฉุกเฉินด้านสิ่งแวดล้อม และศูนย์ตรวจสอบสิ่ ； โครงการดังกล่าวประกอบด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกต่างๆ เช่น ระบบกำจัดน้ำเค็ม ศูนย์ผลิตพลังงาน ศูนย์กำจัดของเสียทางอุตสาหกรรม โรงบำบัดน้ำเสีย รวมถึงโครงการเกี่ยวกับการเก็บและขนส่งสินค้าที่ท่าเรือ ท่อส่งน้ำมันดิบใต้ทะเล และท่อส่งน้ำมันดิบบนบกด้วย （4）ในด้านการแปรรูปน้ำมัน ในโครงการระยะที่หนึ่ง มีการออกแบบให้แปรรูปน้ำมันดิบหลายชนิด ได้แก่ น้ำมันดิบชนิดกลางของซาอุดีอาระเบียและน้ำมันดิบชนิดเบาของอิหร่าน โดยมีอัตราส่วนการผสมอยู่ที่ 1:1 ส่วนในระยะที่สอง มีการออกแบบให้แปรรูปน้ำมันดิบ Frade ของบราซิลและน้ำมันดิบชนิดหนักของอิหร่าน โดยมีอัตราส่วนการผสมอยู่ที่ 3:7 สำหรับโครงการระยะที่สองทั้งหมดนั้น เป็นการแปรรูปน้ำมันดิบชนิดเบาและชนิดหนักของซาอุดีอาระเบีย โดยมีอัตราส่วนการผสมอยู่ที่ 1:1 （5) ส่วนการกลั่นน้ำมัน ส่วนการกลั่นน้ำมันของโครงการนี้ใช้กระบวนการหลักโดยรวมคือ “การกลั่นแบบปกติและแบบลดแรงดัน + การคั่งตัวแบบล่าช้า + การกำจัดกำมะถันจากน้ำมันเหลือทิ้งด้วยวิธีไฮโดรจีนิ่ง/การแตกตัวของน้ำมันหนักด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา + การแตกตัวของน้ำมันวาสลีนด้วยไฮโดรจีนิ่ง + การแตกตัวของดีเซลด้วยไฮโดรจีนิ่ง + ระบบปรับสภาพต่อเนื่อง/ระบบผสมผสานสำหรับการผลิตสารอะโรมาติก” วัตถุดิบสำหรับการผลิตอีเทนมาจากโรงกลั่นน้ำมันทั้งหมด โดยมีการเน้นพัฒนาห่วงโซ่อุตสาหกรรมในขั้นตอนต่อไปของอีเทนและอะโรเมติก ผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องจากเอทิลีน ได้แก่ EO/EG, LLDPE/HDPE, HDPE, EVA, เฮกเซน-1 และสไตรีน ； ผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องจากโพรพิลีน ได้แก่ โพลีโพรพิลีน ฟีนอลโพรพานอน บิสฟีนอลเอ อะคริโลไนไตรล์ และ MMA เป็นต้น โดยมีการนำวัตถุดิบจากภายนอกมาใช้ในการทำให้โพรเพนเกิดการแยกตัวเป็นโพรพิลีนเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิต ； คาร์บอนเตตระเมอร์ผสมใช้ในการผลิตบิวทาไดอีนและ MTBE ； น้ำมันที่ได้จากการแยกคาร์บอนชนิดทีทู รวมถึงน้ำมันเบนซินที่ได้จากการฮาโดรจีเนชันของอีเทน และไฮโดรเจนที่เกิดขึ้นเป็นผลพลอยได้ จะถูกส่งไปยังโรงกลั่นน้ำมันและโรงงา ด้วยการจัดระเบียบกระบวนการผลิตที่รวมกันระหว่างการกลั่นน้ำมัน อุตสาหกรรมเคมี และอะโรมาติกส์ จะช่วยให้สามารถปรับปรุงวัตถุดิบในแต่ละขั้นตอนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยให้เกิดการผสานรวมกันอย่างแท้จริงระหว่างการกลั่นน้ำมัน อะโรมาติกส์ และอีเทน ศิ่งเฮ่าหยวนได้จัดทำข้อมูลตามที่มีอยู่ หากต้องการรับเอกสารประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของบริษัท เซิงหง ศิ่งเฮ่า และบริษัท จ้าเจียง ศิ่งเฮ่า ในรูปแบบเต็มๆ กรุณาทิ้งอีเมลไว้ท้ายบทความ หากมีข้อผิดพลาดใดๆ ในเนื้อหา กรุณาแจ้งมาเพื่อให้มีการแก้ไขด้วยครับ. ปรับปรุงและเผยแพร่โดย ซื่อหัวเยวียน กรุณาระบุที่มาเมื่อนำไปใช้!