การเชื่อมและการตัด

โดยแบ่งตามลักษณะของกระบวนการ จะแบ่งออกเป็น 3 ประเภทใหญ่ ได้แก่ การเชื่อมหลอม การเชื่อมด้วยแรงกด และการบัดกรี การเชื่อมด้วยการหลอมคือการให้ความร้อนบริเวณที่จะเชื่อมของชิ้นงานทั้งสองจนอยู่ในสภาวะหลอมละลาย จากนั้นปล่อยให้แข็งตัวโดยไม่ใช้แรงกด เพื่อให้ชิ้นงานเชื่อมติดกันเป็นหนึ่งเดียว การเชื่อมแบบใช้แรงกดคือ ระหว่างกระบวนการเชื่อม จำเป็นต้องใช้แรงกดกับชิ้นงานพร้อมทั้งให้ความร้อน (หรือไม่ให้ความร้อน) เพื่อให้การเชื่อมสำเร็จลุล่วง การบัดกรีคือการหลอมละลายโลหะบัดกรีที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ทำให้มันแพร่เข้าไปในโลหะชิ้นงาน (ซึ่งยังคงถูกให้ความร้อนแต่ยังคงอยู่ในสภาพของแข็ง) เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อ การเชื่อมและการตัดไม่มีความสัมพันธ์กัน

การเชื่อมด้วยแก๊ส: เป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้เปลวไฟซึ่งเกิดจากการเผาไหม้ของแก๊สไวไฟกับแก๊สช่วยการเผาไหม้เป็นแหล่งความร้อน เพื่อหลอมละลายชิ้นงานและวัสดุเชื่อมให้เกิดการจับตัวกันระหว่างอะตอม การเชื่อมด้วยไฟฟ้า: การเชื่อมด้วยไฟฟ้าเป็นชื่อเรียกทั่วไปของการเชื่อมด้วยอาร์คจากลวดเชื่อม เป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้ลวดเชื่อมในการหลอมละลายส่วนประกอบโลหะในบริเวณที่ต้องการเชื่อมด้วยความร้อนจากอาร์คไฟฟ้า การตัดด้วยเปลวไฟ: การตัดด้วยเปลวไฟคือการใช้ความร้อนสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างการเผาไหม้ของเหล็กออกไซด์มาใช้ในการตัดเหล็กกล้า โดยการออกแบบหัวตัดเปลวไฟนั้นมีจุดประสงค์เพื่อให้มีออกซิเจนเพียงพอสำหรับการเผาไหม้ของเหล็กออกไซด์ ซึ่งจะช่วยให้ได้ผลการตัดที่ดี การตัดด้วยพลาสมา: การตัดด้วยอาร์คพลาสมาเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้ความร้อนจากอาร์คพลาสมาที่มีอุณหภูมิสูงทำให้โลหะบริเวณรอยตัดของชิ้นงานหลอมละลาย (และระเหย) จากนั้นจึงใช้โมเมนตัมของพลาสมาที่มีความเร็วสูงขับเอาโลหะที่หลอมละลายออกไปเพื่อสร้างรอยตัดขึ้น อุปกรณ์ตัดด้วยเปลวไฟมีต้นทุนต่ำ และเป็นวิธีการที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับการตัดแผ่นโลหะหนา อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดในด้านการตัดแผ่นโลหะบาง เมื่อเปรียบเทียบกับพลาสมา บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการตัดด้วยเปลวไฟจะกว้างกว่ามาก และการบิดตัวจากความร้อนก็มากกว่า เพื่อให้การตัดเป็นไปอย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องมีทักษะระดับสูงในการหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปของแผ่นโลหะจากความร้อนในระหว่างกระบวนการตัด