Elektromanyetik valf seçimi konusunda bilgiler; herkesin daha iyi seçim yapabilmesi için ek bilgiler paylaşmaya devam etmesi faydalı olur*

Thread Content

Elektromanyetik valf seçimi bilgileri – Herkesin daha iyi bir seçim yapabilmesi için ek bilgiler sağlamaya devam etmesi faydalıdır. * Seçim kriterleri: Elektromanyetik valf seçiminde sırasıyla güvenlik, güvenilirlik, uygulanabilirlik ve ekonomiklik olmak üzere dört ilke ile altı farklı saha koşulu (boru hattı parametreleri, ortam parametreleri, basınç parametreleri, güç kaynağı parametreleri, çalışma modu, özel gereksinimler) göz önünde bulundurulmalıdır. Seçim ilkeleri: Güvenlik: Yani seçim yapılırken öncelikle can ve mal güvenliği göz önünde bulundurulmalıdır, özellikle de yanıcı ve patlayıcı maddelerin bulunduğu ortamlarda! I. Güvenilirlik: Çalışmayan elektromanyetik valfler, sistemin diğer bileşenlerine zarar verecektir! II. Uygunluk: Seçim yaparken mutlaka uzmanlara danışılmalıdır; örneğin buhar için düşük sıcaklıklı bir valf almak, para israfı demektir! Üç, Ekonomiklik: Düşük sıcaklıklı ortamlarda kullanılacaksa yüksek sıcaklıkta olanların seçilmesine gerek olmamasıdır, çünkü yüksek sıcaklıkların maliyeti yüksektir! Seçim kriterleri: Birincisi, elektromanyetik valfin seçimi boru parametrelerine göre yapılır: Çap boyutu (yani DN), bağlantı şekli. 1. Çap boyutunu belirlemenin en basit yolu, doğrudan sahadaki borunun iç çap boyutuna göre karar vermektir. Veya sahadaki boru hattındaki akışkanın debisine göre, şirketimizin elektromanyetik valflerinin Kv değeriyle karşılaştırılarak belirlenir. 　　2. Arayüz tipi: Genellikle DN50’den büyük değerler için flanş arayüzü tercih edilmelidir; DN50 ve altındaki değerlerde ise kullanıcı kendi tercihine göre seçim yapabilir.
II. Elektromanyetik valfin seçimi, ortam parametrelerine göre yapılır: Malzeme, sıcaklık grubu
1. Korozif ortamlar: Plastikten yapılmış elektromanyetik valfler ve tam paslanmaz çelik valfler tercih edilmelidir ； Yüksek aşındırıcı ortamlar için izolasyonlu membran tipi kullanılmalıdır, örneğin: OK69. Nötr ortamlarda, valf gövdesi malzemesi olarak bakır alaşımı kullanılan elektromanyetik valfler tercih edilmelidir; aksi takdirde, özellikle sık kullanılmayan durumlarda valf gövdesinden pas parçaları dökülür. Amonyak valflerinde bakır malzeme kullanılamaz. Şarap ve süt işleme hatlarında kullanılanlar için gıda sınıfı paslanmaz çelikten elektromanyetik valfler kullanılmalıdır. 2、Yüksek sıcaklıklı ortam: Ortam sıcaklığı, elektromanyetik valfin izin verdiği aralık içinde seçilmelidir. Sıcak su, buhar, ısı ileten yağ gibi durumlarda yüksek sıcaklığa dayanıklı elektromanyetik bobinler ve mühürleme malzemeleri tercih edilmeli; ayrıca piston tipi yapılar da seçilmelidir. Örneğin: 200℃’deki buhar için OK72 veya OK87 serisi paslanmaz çelik malzemeler tercih edilmelidir; bu durumda bakır malzeme kullanmak uygun değildir, çünkü sıcaklık 170℃’yi aştığında bakırın genleşme katsayısı, elektromanyetik valfin piston parçaları ile piston boşluğunun toleransları arasında çelişkiye neden olur ve bu da düzgün çalışmamaya yol açar. 3. Ortam durumu: Genellikle gaz halinde, sıvı halde veya karışık halde olur; bu durumda farklı türde elektromanyetik valfler kullanılmalıdır, yani gaz için veya sıvı için ayrı valfler gereklidir. Ortamın halinin belirtilmesi gerekir, aksi takdirde valfin performansının stabil kalması zorlaşır. 4. Ortam viskozitesi: Genellikle 50cSt’nin altında herhangi bir değer seçilebilir; bu değerin üzerindeyse yüksek viskoziteli elektromanyetik valfler kullanılmalıdır. 5. Ortamın temizliği: Ortamda az miktarda ince kir bulunuyorsa membran yapılı cihazlar kullanılabilir; ancak kirler büyük ve fazla miktarda ise elektromanyetik valfin önüne bir filtre yerleştirilmelidir. III. Basınç parametresine göre elektromanyetik valf seçimi: Prensip ve yapı çeşitleri 1. Nominal basınç: Bu parametre, diğer genel amaçlı vanalarınkinden farklı değildir ve borunun nominal basıncına göre belirlenir. 2. Çalışma basınç farkı: Sıfır veya daha küçük olanlar için doğrudan hareketli veya adım adım doğrudan tipi kullanılmalıdır. En düşük çalışma basınç farkı 0,04 Mpa’nın üzerindeyse dolaylı pilotlu seçeneği kullanılabilir ； Vakum veya sifonlu hatlar için vakum elektromanyetik valfi kullanılmalıdır. 3. Basınç aralığı: Elektromanyetik valfin izin verdiği aralık içinde seçilmelidir; genellikle çalışma basıncı 1 Mpa’dan yüksekse, piston yapısına sahip olanlar daha güvenilir ve dayanıklıdır. 1,0 Mpa’dan düşük basınçlar için membran yapılı olanlar daha ekonomiktir. 　IV. Güç kaynağı voltajının seçimi: 1. Güç kaynağının türüne göre, sırasıyla alternatif akım ve doğru akım elektromanyetik valfleri kullanılır. Genel olarak, alternatif akım kaynaklarına ulaşmak kolaydır. 　　2. Gerilim özelliklerinde mümkün olduğunca AC220V ve DC24V tercih edilmelidir. 　　3. Güç kaynağı voltajındaki dalgalanmalar için genellikle alternatif akımda +%10%.-15% aralığı kabul edilir, doğru akımda ise ±%10 civarı izin verilir. Eğer bu sınırlar aşılırsa, voltaj düzenleme önlemleri alınmalı veya özel sipariş taleplerinde bulunulmalıdır. 　　4. Nominal akım ve tüketim gücü, güç kaynağının kapasitesine göre seçilmelidir. İletim başlangıcında VA değerinin yüksek olduğuna dikkat edilmelidir; kapasite yetersiz olduğunda öncelikle dolaylı yönlü elektromanyetik valfler tercih edilmelidir. V. Sürekli çalışma süresine göre seçim: Kapalı durumda, Açık durumda veya sürekli olarak enerjilendirilebilir. 1. Elektromanyetik valfler, elektromanyetik bobinin enerjilendirilmesi sonucu oluşan manyetik alan sayesinde çalışır; bu nedenle elektromanyetik valflerin yalnızca açık ve kapalı olmak üzere iki konumu vardır, yani kapalı durumda (enerji verilmediğinde kapanık halde), açık durumda (enerji verilmediğinde açık halde). 2. Eğer elektromanyetik valfin sürekli olarak açılıp kapanarak kullanılması gerekiyorsa ve açık kalma süresi kapanma süresinden fazlaysa, normalde açık tip tercih edilmelidir; eğer her iki süre de birbirine yakınsa, normalde kapalı tip seçilmelidir. Ancak fırınlar ve fırın benzeri cihazlardaki yakıt kontrolü ve alev izleme gibi güvenlik amacıyla kullanılan bazı uygulamalarda her zaman açık durumda olan valfler kullanılamaz; çünkü bir arıza meydana gelip elektromanyetik valfin acilen kapatılması gerektiğinde, kontrol cihazları veya güç kaynağı da arızalanırsa bu bir felakete yol açar ； VI. Çevresel gereksinimlere göre yardımcı fonksiyonların seçimi: Patlamaya dayanıklılık, su buharına ve su sıçramalarına karşı koruma, dalgıçlık, aşırı düşük sıcaklıklar. 1. Patlayıcı ortamlar: Uygun patlamaya dayanıklılık sınıfına sahip elektromanyetik valfler kullanılmalıdır. 2. Açık alanlarda montaj veya tozun fazla olduğu ortamlarda su ve toza karşı dayanıklı modeller tercih edilmelidir. 3. Fıskiyeler için mutlaka dalgıç tipi elektromanyetik valf kullanılmalıdır. 4. Aşırı düşük sıcaklıklı ortamlar veya maddeler için mutlaka düşük sıcaklıklı elektromanyetik valfler kullanılmalıdır. ●Kullanıcılarımıza şunu hatırlatmak gerekir: Ekonomiklik yalnızca ürünün satış fiyatıyla ilgili değildir; aynı zamanda ürünün işlevleri ve kalitesi, montaj ve bakım masrafları ile diğer aksesuarlara gereken harcamalar da öncelikli olarak dikkate alınmalıdır. Üstelik, bir elektromanyetik valfın tüm otomatik kontrol sistemi içinde ve hatta üretim hattında oluşturduğu maliyet son derece düşüktür; küçük bir tasarruf uğruna yanlış seçim yapmak ise büyük zararlara yol açar. Kısacası, ekonomiklik yalnızca ürün fiyatını değil, aynı zamanda ürünün performans-fiyat oranını ve toplam maliyet-fiyat oranını da ifade eder.