HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

درجہ حرارت کی پیمائش کے لئے استعمال ہونے والے آلات ک

2016-12-13View Original

Thread Content

ہمارے یونٹ میں دو درجہ حرارت ناپنے والے پوائنٹس لگانے کی ضرورت ہے؛ یہ پوائنٹس اس جگہ سے آٹھ سو میٹر کے فاصلے پر ہوں گے۔ براہ کرم، ماہرین سے رہنمائی حاصل کریں۔ کیا تین تاروں والے تھرمسٹر کا استعمال کرکے ڈائیجیٹل ڈسپلے پر درجہ حرارت دکھانے سے کوئی غلطی پیدا ہوگی؟ کوئی اور حل بھی تجویز کیجیے، یہ سسٹم دیگر آلات سے متعلق نہیں ہے، یہ الگ ہی ہے۔ کیبلوں کے لئے استعمال ہونے والے برجوں میں تقریباً کوئی رکاوٹ نہیں ہے، شکریہ
Reply #22016-12-13
ایک انٹیگریٹڈ تھرموسینسر بنائیں، یعنی تھرمل رزسٹر کے ساتھ ٹمپریچر ٹرانسمیٹر بھی شامل کریں؛ کیوں کہ 4-20mA کے ذریعے ڈیٹا منتقل کرنا زیادہ قابل اعتماد ہے۔ اگر کنٹرول نہ کیا جائے، تو وائی فائی سگنل کے ذریعے بھی ڈیجیٹل ڈیٹا دیکھا جا سکتا ہے۔ GPRS والا ٹیبلٹ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، یا 485 کنکشن بھی استعمال کیا جا سکتا ہے؛ لیکن اس کے لئے ترقیاتی کام کرنا پڑے گا۔
Reply #32016-12-14
درجہ حرارت کے تغیرات کا استعمال بہترین ہے؛ اگر ہیٹ رزسٹنس استعمال کیا جائے، تو 1000 میٹر کے فاصلے تک کوئی مشکل نہیں ہوتی، اور تین تاروں کا استعمال ب
Reply #42016-12-14
براہِ راست درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا، تمام مشکلات کا حل۔
Reply #52016-12-14
لاگت اور نصب کی آسانی کے لحاظ سے، کنٹرول روم تک براہِ راست تین تاروں والی تاروں کا استعمال بہترین ہے۔ درجہ حرارت میں تبدیلی کے لئے سرمایہ کاری اور کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے، نیز کیبلوں کی بھی ضرورت پڑتی ہے۔ انٹیگریٹڈ تھرمل رزسٹنس کی عمر زیادہ نہیں ہوتی، اور اس کی عمومی استعمال کی صلاحیت بھی کم ہے۔ فیکٹری میں پہلے اس قسم کے آلات استعمال کئے گئے، لیکن بعد میں ان سب کو ترک کر دیا گیا۔ تین تاری نظام کا استعمال، ٹرانسمیشن کیبلوں میں موجود مزاحمت کے اثرات کو دور کرنے کے لئے کیا جاتا ہے؛ اس طرح کیبلوں کی وجہ سے پیدا ہونے والی مزاحمتی غلطیوں کو مدِ نظر رکھنے کی ضرورت نہیں رہتی۔ لیکن درست نتائج حاصل کرنے کے لئے، ضروری ہے کہ ایک ہی تین تار والا کیبل استعمال کیا جائے؛ دو دو تار والے کیبلوں کو تین تار والے کیبل کے طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا۔ کیبل کی سکیمنٹنگ لیئر کو ضرور مضبوطی سے زمین سے جوڑنا چاہیے۔
Reply #62016-12-15
فیلڈ میں انسٹالیشن، لیبارٹری کے مقابلے میں مختلف ہوت موقع پر موجود افراد نے اسے بہت زبردستی اور بے رحمی سے نصب کیا۔ جب نئے علاقے میں آلات کی تنصیب کے دوران ان کی مدد کی گئی، تو پتا چلا کہ بہت سے کارکن 300 نمبر کے بڑے ٹولوں کا استعمال کرکے جوائنٹس کو زور سے گھما رہے تھے؛ جس کی وجہ سے جوائنٹس سے جڑی پائپیں خراب ہو گئیں۔ یہ یکجا درجہ حرارت کنٹرول سسٹم بھی ایسا ہی ہے؛ غلط طریقے سے اسے ہٹانے یا نصب کرنے سے حرارتی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے، اور ٹرانسمیٹر کے باریک تاروں کو نقصان پہنچتا ہے، جس کی وجہ سے تاروں کو دوبارہ جوڑنا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، سائٹ پر موجود کنکشن باکسوں کے ڈھکنوں کی سیلنگ بھی ایک مسئلہ ہے؛ صرف حرارتی رکاوٹوں کی وجہ سے مناسب سیلنگ نہیں ہو پاتی، جس کی وجہ سے پانی اندر داخل ہو جاتا ہے۔ ایسی صورت میں صرف سائٹ پر ہی اسے صاف کیا جا سکتا ہے۔ لیکن جو آلات ایک ہی یونٹ میں ہوتے ہیں، وہ پانی میں ڈوب جانے کی وجہ سے تباہ ہو جاتے ہیں، اور اندر موجود آلات زنگ آلود ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے ان کی اصل حالت دیکھ ہماری فیکٹری میں تو اپنا کیلیبریشن روم موجود ہے، لیکن عام تھرمل رزسٹنس تھرموکپلز کو بہت کم ہی کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ جبکہ انٹیگریٹڈ تھرموکپلز کو تو بالکل ہی کیلیبریٹ نہیں کیا جاسکتا، کیوں کہ اس میں زیرو پوائنٹ اور پوری سطح کی پیداوار سے متعلق مسائل ہوتے ہیں؛ لہذا وہاں زیرو پوائنٹ کو درست کرنا بہت مشکل ہے۔ البتہ اسے الگ کرکے کیلیبریشن روم میں لے جاکر کیلیبریٹ کیا جاسکتا ہے، اور وہاں بھی اسے کیلیبریٹ کردیا جاتا ہے۔ لیکن پھر بھی لوگ اس کی مذمت کرتے ہیں، کیوں کہ کیلیبریشن روم میں تو صرف اہم لوگ ہی داخل ہوسکتے ہیں… یہ تو بس ایک بےکار دفتر ہے، جہاں صرف اہلکاروں کی بیویوں کو رکھا جاتا ہے۔ سب کو تو کام کرنا ہی ہے، کون یہ سب برداشت کرنا چاہے گا؟ اسی لیے عملہ عموماً زیرو پوائنٹ اور پوری سطح کو بس تقریباً درست کردیتا ہے… اس کی درستگی کا تو اندازہ لگانا ہی مشکل ہے۔ اسی وجہ سے ٹیکنیشن لوگ مسلسل اسے درست کرنے کی کوشش کرتے رہتے ہیں… لہذا لوگ غصے میں آکر اسے عام تھرموکپل میں تبدیل کردیتے ہیں، یا بعض لوگ تو اسے چمچوں سے ہی توڑ دیتے ہیں۔ ہا ہا۔ ۔ ۔
Reply #72016-12-15
دراصل، موقع پر یکجا سازی یا درجہ حرارت کے مطابق تبدیلی لانے سے انکار کرنے کی ایک اور وجہ یہ ہے کہ خرابیوں کی تشخیص میں دشواری پیش آتی ہے۔ تجربہ کار افراد جو ٹیکنالوجی سے وابستہ ہیں، وہ آلات کی درستگی، کارکردگی، استحکام، اور مجموعی طور پر اس کی درستی پر توجہ دیتے ہیں۔ اور زیادہ تر لوگ جو فیلڈ میں آلات کی دیکھ بھال کا کام کرتے ہیں، دراصل وہ صرف روزی کمانے کے لئے ہی یہ کام کرتے ہیں؛ ان کی تنخواہ مقرر ہوتی ہے، اور اس کا تعلق کام کی مقدار سے نہیں ہوتا۔ اس لئے ان کا رویہ عموماً یہی ہوتا ہے کہ جتنا کم کام کیا جائے، اتنا ہی بہتر ہے۔ موقع پر درجہ حرارت ناپنے کے لئے تھرمل رزسٹر استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ ڈیٹا تین تاروں کے ذریعے کنٹرول روم تک بھیجا جاتا ہے۔ جب پروسیسنگ عملہ کہتا ہے کہ درجہ حرارت درست نہیں ہے، تو زیادہ تر ٹیکنیشن پہلے کنٹرول روم میں جاکر تھرمل رزسٹر کے کیبلوں سے رزسٹنس کی قیمت ناپتے ہیں، پھر اس کی بنیاد پر درجہ حرارت کا اندازہ لگاتے ہیں کہ آیا یہ دکھائے گئے درجہ حرارت سے مطابقت رکھتا ہے یا نہیں، اور کہیں شارٹ سرکٹ یا کنکشن کا مسئلہ تو نہیں ہے۔ اگر کیبل کے مزاحمتی قدر کی سطح مقررہ حدود سے باہر ہو، تب ہی عملی جائزہ لینے کے لئے وہاں جایا جاتا ہے۔ بہرحال، عملی ماحول کنٹرول روم کے مقابلے میں بہت خراب ہوتا ہے؛ وہاں تنگ جگہیں، گڑھے، اور مختلف زہریلی گیسیں اور مادے بھی موجود ہوتے ہیں جو مختلف آلات اور پائپ لائنوں پر جمے ہوتے ہیں۔ زیادہ تر لوگ وہاں جانا ہی نہیں چاہتے۔ جو لوگ وہاں جاتے ہیں، ان کے یونیفارم پر گرد و غبار جم جاتا ہے۔ اسی وجہ سے زیادہ تر لوگ عملی ماحول میں کام کرنا ہی نہیں چاہتے۔ اگر موقع پر ہی درجہ حرارت کی پیمائش کے لئے کوئی آلہ نصب ہے، تو صرف کنٹرول روم میں برقی کرنٹ کی پیمائش سے درجہ حرارت کا اندازہ لگانا ممکن نہیں ہے؛ کیوں کہ وہاں ایک ٹرانسمیٹر بھی موجود ہے، اور ٹرانسمیٹر خراب ہونے کا امکان بھی موجود ہے۔ لہذا، اگر موقع پر درجہ حرارت کی پیمائش کے لئے کوئی آلہ موجود ہے، تو ٹیکنیشن کو وہاں جاکر ہی جانچ کرنی پڑتی ہے۔ اس کے علاوہ، خرابی کو دور کرنے کے لئے سب سے پہلے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلے کے کنکشنوں سے حاصل ہونے والے رزسٹنس کی قیمت کو دیکھنا ضروری ہے، اور پھر آلے کے آؤٹ پٹ کو بھی دیکھنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلے کے “زیرو پوائنٹ” اور “لینیئرٹی” سے متعلق مسائل بھی ہیں۔ لہذا، صرف برقی کرنٹ کی پیمائش سے یہ یقینی نہیں کیا جاسکتا کہ درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والا آلہ ٹھیک کام کر رہا ہے یا نہیں۔ اگر ٹیکنیشن مزید تفصیلی جانچ کرنا چاہے، تو “زیرو پوائنٹ” میں تغیرات کی وجہ سے مزید مشکلات پیش آسکتی ہیں۔ اور “زیرو پوائنٹ” کی جانچ بھی موقع پر کرنا مشکل ہے، کیوں کہ عموماً “زیرو پوائنٹ” صفر ڈگری کے برابر ہوتا ہے، اور موقع پر ایسے مستقل صفر ڈگری کا پتہ لگانا بہت مشکل ہے۔ بغیر بیس پوائنٹ کے صرف کیلیبریشن ہی ممکن ہے، اس طرح وہ کام جو پہلے آسان تھا، اب پیچیدہ ہوگیا۔ اس لیے ہر کوئی اس مقام پر درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے آلات کی تنصیب کے خلاف ہے۔ یہی سوچ تو ملک کے ماہر آلاتِ پیمائش کی مرمت کرنے والوں کی بھی ہے؛ کیوں کہ ان کی تنخواہ بھی سڑکوں کی مرمت کرنے والے مزدوروں کی طرح روزانہ کی بنیاد پر دی جاتی ہے، نہ کہ کارکردگی کی بنیاد پر۔ چونکہ تنخواہ مقرر ہی ہوتی ہے، اس لیے ان کی سوچ یہ ہو جاتی ہے کہ کم سے کم کام کیا جائے۔

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.