Thread Content
عام پائپ لائنوں کی ہوا سے یا مائع سے جانچ کی جاسکتی ہے، لیکن چونکہ مائع سے جانچ ہوا سے جانچ کے مقابلے میں زیادہ محفوظ ہے، اس لیے عموماً ہوا سے ہی جانچ کی جاتی ہے۔ لیکن GB/T20801 کے مطابق، “جو پائپ لائنیں ہوا کے دباؤ کے تجربے میں کامیاب ہو جاتی ہیں، اور جنہیں تجربے کے بعد ہٹایا نہیں گیا، ان کے لئے لیکیج ٹیسٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔” اس طرح دیکھا جائے تو، پریشر ٹیسٹ کو ترجیح دینے میں فوائد ہیں۔ جہاں تک حفاظت سے متعلق مسائل کا تعلق ہے، تو اس کی نگرانی ٹیسٹنگ کرنے والی ایجنسی کی ذمہ داری ہے؛ یہ ڈیزائنرز سے متعلق نہیں ہے۔
دباؤ کے ساتھ کیے جانے والے ٹیسٹوں میں دباؤ کی حد مقرر ہوتی ہے، اور زیادہ تر صورتوں میں پانی کے دباؤ کے ساتھ ہی ٹیسٹ کیا جانا
کیا قواعد و ضوابط میں کوئی پابندی درج ہے؟ براہ کرم، دلیل فراہم کریں۔
حفاظت ہر شخص سے متعلق ہے؛ جہاں تک ممکن ہو پانی کے دباؤ کا استعمال کیا جائے، اور اگر پانی کا دباؤ مناسب نہ ہو تو ہوا کے دباؤ کا استعمال کیا جائے۔ جو بھی اس کام کو انجام دے، اسے سب سے پہلے حفاظت کو مدِ نظر رکھنا ہوگا۔
کیا فوائد ہیں؟ دباؤ کے ٹیسٹ کے دوران، پیمائشی آلات کو ہٹا دیا جاتا ہے، جیسے سیفٹی والو، ون-وے والو، پیمائشی آلات، فلو میٹر وغیرہ؛ یہ تمام آلات ٹیسٹ میں حصہ نہیں لے سکتے۔ دباؤ کی جانچ مکمل ہونے کے بعد، اگر آپ کے پاس ہٹانے کے لئے مناسب راستے اور دوبارہ نصب کرنے کے لئے مناسب جگہ موجود ہے، تو لیکیج ٹیسٹ ضرور کیا جانا چاہیے؛ اور یہ ٹیسٹ فضائی دباؤ یا پانی کے دباؤ سے متعلق نہیں ہ تاہم، پانی کے دباؤ ختم ہونے کے بعد، ہوا سے اسے خشک کرنا ضروری ہے؛ یہ بات درست ہے۔
اگر آپ ایک ڈیزائنر ہیں، تو سب سے پہلے آپ کو معیاری قواعد و ضوابط کا بغور مطالعہ کرنا چاہیے؛ تاکہ آپ کو اپنے کام میں فائدہ ہو سکے۔ ورنہ… 20801 کوئی ڈیزائن کا معیار نہیں ہے، نہ ہی یہ کوئی ڈیزائن سے متعلق دستورالعمل ہے، اور نہ ہی یہ کسی تعمیراتی عمل سے متعلق معیار ہے۔ در حقیقت، یہ پائپ لائنوں کی سلامتی سے متعلق تکنیکی معیارات ہیں (دباؤ والی پائپ لائنوں کی سلامتی سے متعلق قواعد و ضوابط – صنعتی پائپ لائنوں سے متعلق حصہ)۔ 20801.5 کے “9، ٹیسٹنگ” حصے میں واضح طور پر بتایا گیا ہے کہ ہائیڈروولک ٹیسٹ سب سے بہترین طریقہ ہے، جبکہ ایر پریشر/مکسڈ ٹیسٹ صرف متبادل طریقے ہیں؛ یہ دونوں طریقے ایک دوسرے کے متبادل نہیں ہیں۔ ; 9.2 رساؤ کی جانچ سے متعلق حصہ بھی، جیسا کہ آپ نے کہا، آخر میں ہی درج کیا گیا ہے۔ معیاری ضوابط کو اسی طرح ترمیم کیا گیا ہے تاکہ حقیقی ضروریات کو پورا کیا جاسکے؛ ورنہ اگر کوئی قاعدہ سختی سے لاگو کیا جائے تو کھیلنا ممکن ہی نہیں رہے گا، لیکن یہ بہانہ بنانے کی وجہ نہیں ہے۔
آپ کو کون سا پروسیس سسٹم دیکھنا ہے؟ ایسے سسٹم جہاں پانی کا استعمال ممنوع ہے، وہاں پانی کی جگہ ہوا کے ذریعے ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے۔ یا پھر موسم سرما میں، جب پانی کے ذریعے ٹیسٹ کرنا مناسب نہ ہو، تو بھی ہوا کے ذریعے ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے۔
ہوا کے ذریعہ ٹیسٹنگ اور مائع کے ذریعہ ٹیسٹنگ دونوں ہی ممکن ہیں؛ بنیادی اصول یہ ہے کہ یہ فیصلہ پائپ لائن میں موجود مادے کی نوعیت کے حساب سے کیا جاتا ہے۔ عملی طور پر، مائع کے ذریعہ ٹیسٹنگ کا استعمال زیادہ کیا جاتا ہے۔
گیس ٹیسٹ میں بھی خطرات موجود ہیں، عام طور پر گیس ٹیسٹ کے دوران تمام عملے کو وہاں سے دور کرنا ضروری ہوتا ہے۔ یہ بالکل اسی طرح ہے جیسے ہائی وے پر رفتار سے گاڑی چلانا؛ ہر تیز رفتار گاڑی حادثے کا سبب نہیں بنتی۔ تعمیراتی کاموں میں کبھی بھی خطرے کو نظرانداز نہیں کرنا چاہیے، بہتر ہے کہ احتیاط برتی جائے۔
ایک سوال پوچھنا ہے، وہ یہ کہ جب دباؤ کی جانچ مکمل ہو جاتی ہے، تو اس کے بعد ہوا کی روک تھام سے متعلق ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ اگر ایک سسٹم کو دوسرے سسٹم سے “بلائنڈ بورڈ” کے ذریعے الگ کر دیا جائے، اور ہوا کی روک تھام سے متعلق ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد ان دونوں سسٹموں کو دوبارہ جوڑ دیا جائے، تو کیا اس صورت میں بھی کوئی “ڈس اسیمبلنگ پوائنٹ” موجود رہتا
آپ خالی کرنے/بہاؤ کو روکنے والے منہ کو استعمال کر سکتے ہیں، اگر ایسا ممکن نہ ہو تو، پریشر گیج والے والوز میں سے کسی ایک کو ہٹا دینا کافی ہوگا۔