Thread Content
ویلڈیڈ ٹیوب شیٹس کو سرفیس کرنے کے لیے کتنی کلیڈنگ مناسب ہے؟
یہ سگ ماہی کی سطح کی شکل پر بھی منحصر ہے، جو مشینی کے بعد 3 ملی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہیے۔; اگر سطح مقعر اور محدب ہے تو سطح اور بھی بڑی ہوگی۔
بس اپنی ڈرائنگ کی ضروریات پر عمل کریں اور پروسیسنگ کے لیے الاؤنس شامل کریں۔ اگر آپ یہ سوال پوچھتے ہیں تو کوئی بھی آپ کو مخصوص نمبر نہیں دے سکتا۔
اس سوال کے بارے میں، ہم بہتر جواب دیں گے کہ اسے 100 ملی میٹر تک ڈھیر کیا جانا چاہئے اور آہستہ آہستہ ڈھیر ہونا چاہئے۔
سب سے پہلے، تقریباً 3 ملی میٹر کے مشینی الاؤنس پر غور کریں، اور سرفیسنگ کے بعد ٹیوب پلیٹ کی اخترتی پر بھی غور کریں۔ عام طور پر، مرکزی حصہ سرفیسنگ کے بعد بہت خراب ہو جاتا ہے۔ ٹیوب پلیٹ کے قطر، موٹائی اور سرفیسنگ کے عمل پر منحصر ہے، اخترتی مختلف ہوگی. اس کے لیے مینوفیکچرر کے پاس کنٹرول عمل کے تجربے کے ڈیٹا کا اپنا سیٹ ہونا ضروری ہے۔
عام سرفیسنگ ٹیوب شیٹس کے لیے، کلیڈنگ پرت عام طور پر 12 ملی میٹر، ٹرانزیشن لیئر 6 ملی میٹر اور سطح کی پرت 6 ملی میٹر ہے۔
اس پوسٹ کو آخر کار 19-12-2016 08:56 کو دلچسپ Xiao Ming نے ایڈٹ کیا۔ درست جواب یہ ہے کہ اس سال کے پہلے نصف میں، ایک ASME کمپوزٹ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر بنایا گیا تھا۔ ٹیوب پلیٹ 12 ملی میٹر سرفیسنگ تھی، ٹرانزیشن لیئر کو 6 ملی میٹر کی ضرورت تھی، اور پھر سرفیسنگ پرت 6 ملی میٹر اور پروسیسنگ کے بعد 10 ملی میٹر تھی۔ دیگر فلینجز کو 6 ملی میٹر، 3 ملی میٹر ٹرانزیشن لیئر، اور 3 ملی میٹر کلڈنگ لیئر کے ساتھ چڑھایا جا سکتا ہے۔ تاہم، ٹیوب شیٹ بھی پتلی پوائنٹس کے ساتھ لپٹی جا سکتی ہے. میرے معاملے میں، کلیڈنگ پرت موٹی ہے کیونکہ توسیع کے جوڑوں کی ضرورت ہے۔ ہمارا سپیکٹرا، فیرائٹ پیمائش، اور سنکنرن ٹیسٹ سبھی اہل ہیں۔
یہ cladding پرت کی ضرورت پر منحصر ہے. عام طور پر، پہلی یا دوسری پرت کو زیادہ ویلڈیڈ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اوپر والا ضروری مواد ہوتا ہے۔ تو کم از کم تین منزلیں یا اس سے زیادہ۔ ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت سے مشروط
میں اوپر سب سے متفق ہوں کہ ٹرانزیشن لیئر اور سطح کی پرت ہر ایک 3 ملی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہیے، اور پروسیسنگ کے بعد سرفیسنگ لیئر 10 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ لیکن میں نہیں جانتا کہ آپ کی کلیڈڈ ٹیوب شیٹس کی تکنیکی ضروریات کے لیے کیا تقاضے ہیں۔