الکائلیشن پائپ لائنوں کے سڑنے کا مسئلہ حل کیسے کیا جائے؟ براہ کرم، رہنمائی فرمائیں۔
Thread Content
الکائلیشن کے عمل کی وجہ سے کم بہاؤ والی لائنوں میں تنگی پیدا ہو گئی؛ سال 2016 کے نومبر میں پمپ کے آؤٹ لیٹ لائنوں سے دو بار رساؤ ہوا۔ موقع پر پمپ کے آؤٹ لیٹ کی موٹائی کی جانچ کی گئی، جس میں سب سے کم موٹائی 3 ملی میٹر اور سب سے زیادہ موٹائی 4.5 ملی میٹر رہی۔ یہ پائپ لائن، 15 سالہ بڑی مرمت کے دوران تبدیل کی گئی ہے؛ اس کی سالانہ کٹاؤ کی شرح 1 ملی میٹر فی سال سے کم نہیں ہے۔ ان میں سے، پمپ کے آؤٹ لیٹ پر موجود بفر ٹیوب کی دیواریں بہت پتلی ہیں۔ وجوہات کا تجزیہ: (1) کم بہاؤ والے تیزاب ڈالنے والے پمپ، ڈائیافرام پسٹن پمپ ہیں؛ تیزاب ڈالنے والی لائن میں سلفورک ایسڈ کا بہاؤ غیر مستحکم ہے، اور مادہ کے دہرے دباؤ کے عمل کے دوران کچھ جگہوں پر بہاؤ کی رفتار تیز ہوتی ہے، جس کی وجہ سے خوردبینی سطح پر خرابیاں پیدا ہوتی ہیں۔ پمپ کے آؤٹ لیٹ پر موجود بفر ٹیوب، مادہ کے مسلسل دباؤ کی وجہ سے بہت پتلا ہو گیا ہے۔ P6912AB کے آؤٹ لیٹ پائپ لائن میں سلفورک ایسڈ کی رفتار تقریباً 0.43 میٹر/سیکنڈ ہے۔ NACE کے مطابق، جب 98% گاڑھے سلفورک ایسڈ کے استعمال میں کاربن اسٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، تو عام درجہ حرارت پر اس کی رفتار کو 0.6 میٹر/سیکنڈ سے کم رکھنا ضروری ہے۔ چونکہ یہ پمپ ڈائیافرم پسٹن پمپ ہے، اس لیے ممکن ہے کہ علاقائی سطح پر بہاؤ کی رفتار بہت زیادہ ہو، جس کی وجہ سے خوردگی میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ (مثالی حالات میں، حقیقی بہاؤ کی رفتار 0.8 میٹر/سیکنڈ تک ہو سکتی ہے۔) (2) نئی تیزابی لائنوں کو گرم پانی سے گرم رکھا جاتا ہے؛ لیکن زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے مخصوص جگہوں پر خوردبینی سطحوں پر خوردگی میں اضافہ ہو جاتا ہے۔ 98% سلفیورک ایسڈ کے لئے مناسب کام کرنے کا درجہ حرارت عموماً 50 ڈگری سیلسیس سے کم ہوتا ہے۔ لیکن جیسے ہی درجہ حرارت بڑھتا ہے، سلفیورک ایسڈ کی خوردبینی سطح پر کھوکھلے ہونے کی رفتار بھی بڑھ جاتی ہے۔ درجہ حرارت کو کم کرنے سے اس خوردبینی سطح پر کھوکھلے ہونے کی رفتار میں واضح کمی واقع ہوتی ہے۔
بلڈر کے لئے الکائلیشن عمل میں استعمال ہونے والی تیزابی پائپ لائنوں کے خراب ہونے کی بنیادی وجوہات کا تجزیہ کیا گیا ہے۔ اتنے سالوں سے الکائلیشن کا کام کرنے کے دوران یہ ہمیشہ ایک بڑی مشکل رہی ہے۔ تاہم، مختلف صنعتکاروں کی سفارشات کے مطابق، بلڈر کو مندرجہ ذیل تبدیلیاں کرنی چاہئیں: اول، تیزاب ڈالنے والے پمپ کو مقناطیسی پمپ سے بدل دینا چاہیے؛ کیوں کہ یہ زہریلے مواد کے خلاف مزاحم ہے، اور اس سے رساؤ نہیں ہوتا، نیز اس کی رفتار بھی مستحکم اور قابو میں رہتی ہے۔； دوم، حرارت فراہم کرنے کے لئے گرم پانی کے بجائے الیکٹرک ہیٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، کمپنیاں خرچ کم کرنے کے لئے گرم پانی کا استعمال کرتی ہیں تاکہ حرارت فراہم کی جاسکے۔ لیکن گرم پانی کے درجہ حرارت پر قابو پانا مشکل ہوتا ہے، اور جب درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو اس سے اندرونی سطح پر موجود باریک آکسائڈ پرتوں کی خرابی کی رفتار تیز ہو جاتی ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ سسٹم کے استعمال کے دوران، ضرور ہی تھرموکنٹرول اور شارٹ سرکٹ سے بچنے والے آلات کا استعمال کریں، یہ بات ہرگز نہ بھولی
حرارت فراہم کرنے کے لئے گرم پانی کے بجائے الیکٹرک ہیٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کیا یہ طریقہ شمالی علاقوں میں واقع پیداواری اداروں میں استعمال کیا جاتا ہے، یا پھر کسی خاص پروسیس میں حرارت فراہم کرنے کے لئے ہی اس طریقے کا استعمال ضروری ہے؟ ؟