【ہفتہ وار موضوع】 کوآکسیلری کیٹالیٹک فیڈریشن ڈیوائس کے کیا فوائد اور نقصانات ہیں؟

کوآکسیلر: یہ گیس نکالنے کے لحاظ سے بہترین ہے، اس کا استعمال آسان ہے، یہ چھوٹے FCC آلات کے لئے موزوں ہے، اور اس کی توانائی کی کھپت بھی نسبتاً کم ہے۔ بلند اور کم سطحیں: یہ ناقص مواد کو بھی پروسس کر سکتا ہے، کیٹالسٹ کی غیرفعالیت سست ہوتی ہے، ری ایجنٹ اور تیل کا تناسب زیادہ ہوتا ہے، تجرباتی اعداد و شمار کے مطابق، مائع کی پیداوار کا تناسب بھی زیادہ ہوتا ہے۔

بلندی اور کمی کا تقابل: 1- ری ایکٹر، ری جنریٹر سے زیادہ بلندی پر واقع ہے؛ ری جنریشن کے دوران پیدا ہونے والا دباؤ، ری ایکشن کے دوران پیدا ہونے والے دباؤ سے 20-40 KPa زیادہ ہوتا ہے۔； 2۔ دونوں آلات کے درمیان کیٹالسٹ کی نقل و حرکت کے لئے ٹیڑھے ٹیوبوں کا استعمال کیا جاتا ہے، اور کیٹالسٹ کی مقدار کو والوز کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ； ۳- دوبارہ استعمال کیے جانے والے کیٹالسٹس سے گیسوں کو خارج کرنے کا عمل بہتر ہوتا ہے، اور اس طرح ردِعمل کے نظام میں داخل ہونے والی گیسوں کی مقدار کم ہو جاتی ہے۔ ； 4۔ ری سائکلنگ لائن میں دباؤ زیادہ ہوتا ہے، اس لیے کیٹالسٹ الٹی سمت میں نہیں بہ سکتا۔ کوآکسیلری: 1- دونوں آلات کو ایک ہی محور پر رکھا گیا ہے، جہاں سیڈمنٹر اوپر اور ریجنریٹر نیچے واقع ہے۔ اس ترتیب کے فوائد یہ ہیں کہ اس کی ساخت سادہ ہے، اس کا آپریشن آسان ہے، یہ حادثاتی خللوں کا مقابلہ کرنے میں بہترین ہے، خصوصاً کیٹالسٹ کے الٹے بہاؤ کا مقابلہ کرنے میں، اور اس کے لئے ضروری جگہ بھی کم ہے۔ ； 2- غیرفعال کیٹالسٹ کو پائپ لائنوں کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، جبکہ سیڈمنٹر میں موجود مواد کی سطح کو “غیرفعال والو” کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ； ۳- غیرفعال کیٹالسٹ کی تقسیم کے لئے خصوصی ٹیکنالوجی استعمال کی جاتی ہے؛ غیرفعال سلنڈر کے باہر خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ کیٹالسٹ تقسیم کرنے والے آلات نصب کئے جاتے ہیں، تاکہ غیرفعال کیٹالسٹ ریجنریٹر کے اوپری حصے میں یکساں طور پر تقسیم ہو سکے۔ اس سے ایک ہی مرحلے میں مؤثر ریجنریشن کے عمل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ； 4- جب سٹینڈ بائی ٹیوب لمبی ہوتی ہے، اور اس میں دباؤ زیادہ ہوتا ہے، تو اس کا ساکن دباؤ عام طور پر سٹینڈ بائی اسلانگ ٹیوب کے دباؤ سے زیادہ

مزید برآں، کوآکسیلری طرز کے نظام کے نقصانات یہ ہیں: اسٹیمیشن سیکشن جلد خراب ہو سکتا ہے، اور کوک کے ٹکڑے والوز میں پھنس سکتے ہیں۔

تکمیلی معلومات: پہلے یہ خیال رکھا جاتا تھا کہ کوآکسیلرل ڈیزائن سے جگہ کی بچت ہوتی ہے، اور اسٹیل کی ضرورت بھی کم ہوتی ہے۔

میں ایک بات کہنا چاہتا ہوں؛ میں نے پہلے “کوآکسیلری کیٹالیسس” کا استعمال کیا، اور اب “ہائی-لو اسیمبلی کیٹالیسس” کا استعمال کر رہا ہوں۔ میرے تجربے کے مطابق، کوآکسیلری کیٹالیسس میں دو آلات کے درمیان فرق کا دباؤ، اس عمل پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ چونکہ کوآکسیلری کیٹالیسس میں کیٹالسٹ کے گردش کو برقرار رکھنے کے لئے فرق کا دباؤ ضروری ہے، لہذا جب خام مواد میں پانی موجود ہو، یا فیڈ کی مقدار بڑھ جائے، یا پریشر پمپ بند ہو جائے، تو فرق کا دباؤ حد سے تجاوز کر جاتا ہے، اور اس صورت میں عمل کو برقرار رکھنا بہت مشکل ہو جاتا ہے۔ کئی بار ایسا ہوا کہ چمنی سے پیلے رنگ کا دھواں نکلنے لگا۔ لیکن ہائی-لو اسٹیج کیٹالیسس میں ایسی کوئی مشکل نہیں ہے۔ چونکہ فی الحال ڈسٹیلیشن ٹاور کے اندر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، ڈسٹیلیشن ٹاور میں دباؤ بہت زیادہ ہے، اور پریشر پمپ سے متعلق مسائل کی وجہ سے دباؤ ہمیشہ کم ہی رہتا ہے؛ بعض اوقات یہ دباؤ -10 KPa تک بھی پہنچ جاتا ہے (مختصر وقت کے لئے)، لیکن ایسی صورت میں بھی کوئی مشکل پیش نہیں آتی، اور عملیات بدستور معمول کے مطابق جاری رہتی ہے۔ لہذا، اس طریقہ کار کی لچیلائی اور سلامتی، کوآکسیلری کیٹالیسس کے مقابلے میں بہتر ہے۔ بے شک، اس کے آپریشن کی پیچیدگی، اور ایڈجسٹ کیے جانے والے پیرامیٹرز بھی کوآکسیلرل قسم کے نظام کے مقابلے میں زیادہ ہوتے ہیں۔

کوآکسیلری کیٹالیٹک فریکشن یونٹ کی بعد کی دیکھ بھال، ہائی-لو ارے سسٹم کے مقابلے میں کم مؤثر ہے؛ کیوں کہ کیٹالسٹ کے خراب ہونے والے اہم حصے، جیسے سٹیجنگ سیکشن اور ریزرو ٹیوبس، ریجنریٹر کے اندر ہی واقع ہوتے ہیں، لہذا بروقت کوئی اقدام نہیں کیا جاسکتا۔ تاہم، اس سسٹم کی لچیلی پختگی اور حاد حالات میں کارکردگی، ہائی-لو ارے سسٹم کے مقابلے میں بہتر ہے۔ تجویز ہے کہ کوآکسیلری اسٹیجنگ سسٹم اور سٹینڈ بائی لائنوں پر توجہ دی جائے، تاکہ ان میں بہتری لائی جاسکے۔

دونوں آلات ایک ہی محور پر واقع ہیں؛ ری ایکشن سیڈمنٹر اوپر ہے، جبکہ ری جنریٹر نیچے ہے۔ اسٹیمیشن سیکشن ری جنریٹر کے اندر تک پہنچتا ہے، جس سے پورے آلے کی اونچائی کم ہو جاتی ہے، اس طرح اسٹیل کی کھپت، جگہ کی ضرورت، اور سرمایہ کاری بھی کم ہو جاتی ہے۔ اس میں کوئی ری ایکٹر فریم بھی نہیں ہے۔ فولڈنگ ٹائپ لفٹنگ ٹیوب کا استعمال کیا جاتا ہے؛ اسے سیڈمنٹر کی دیواروں سے، یا اوپر سے بھی داخل کیا جاسکتا ہے۔

اس پوسٹ کو آخری بار jbcyf نے 2012-3-28 کو ساعت 15:36 پر ترمیم کیا۔ کوآکسیلری سسٹم: اس کی گیس خارج کرنے کی صلاحیت بہتر ہے، استعمال میں آسان ہے، یہ چھوٹے FCC آلات کے لئے موزوں ہے، اور اس کی توانائی کی کھپت بھی کم ہے۔ بلند اور کم سطحیں: یہ ناکارہ خام مواد کو بھی پروسس کر سکتا ہے، کیٹالسٹ کی غیرفعالیت سست ہوتی ہے، ریئیجٹ اور تیل کا تناسب زیادہ ہوتا ہے، تجرباتی اعداد و شمار کے مطابق، مائع کی پیداوار کا تناسب بھی زیادہ ہوتا

سب سے پہلے، سرمایہ کاری کے لحاظ سے، کوآکسیلری سرمایہ کاری کم ہوتی ہے، جبکہ اونچے اور نچلے سطحوں پر سرمایہ کاری کرنے کا طریق آپریشنل لحاظ سے، کوآکسیلری دو آلات کے درمیان فرق کا دباؤ اس کے آپریشن پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ چونکہ کوآکسیلری عمل میں کیٹالسٹ کے گردش کو برقرار رکھنے کے لئے فرق کا دباؤ ضروری ہے، لہذا اگر خام مواد میں پانی کی مقدار زیادہ ہو جائے، فیڈ کی مقدار بڑھ جائے، یا پریشر پمپ بند ہو جائے تو فرق کا دباؤ حد سے تجاوز کر جاتا ہے، جس کی وجہ سے آپریشن جاری رکھنا مشکل ہو جاتا ہے، اور اس سے دھواں نکلنے کے واقعات رونما ہو سکتے ہیں۔ ہائی-لو اسٹیج کیٹالیسس میں ایسی کوئی مشکل نہیں ہوتی، اور اس کی آپریشنل لچیلائی اور سلامتی کے لحاظ سے یہ کوآکسیلری کیٹالیسس سے بہتر ہے۔ آپریشن کی پیچیدگی، اور ایڈجسٹ کیے جانے والے پیرامیٹرز بھی کوآکسیلرل طرز کے مقابلے میں زیادہ ہوتے ہیں۔ یکساں پروسیسنگ کی صلاحیت زیادہ ہونے کی وجہ سے، اس کی لچک بھی زیادہ ہوتی ہ