API Q1 DAC là tiêu chuẩn nào để kiểm tra chất lượng thiết kế? Còn tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản xuất của MAC là gì?
Thread Content
API Q1 DAC là gì? Đó là tiêu chuẩn nào dùng để kiểm tra chất lượng thiết kế DAC? Còn tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản xuất MAC là gì?
Hiểu của tôi như sau: Tiêu chí kiểm tra thiết kế DAC là gì? Các tiêu chuẩn của sản phẩm, yêu cầu trong hợp đồng với khách hàng. Còn tiêu chí kiểm tra quy trình sản xuất MAC thì sao? Tiêu chuẩn doanh nghiệp
DAC có bao gồm bản vẽ chi tiết thiết kế không? Nếu kích thước gia công của bộ phận đặt van vượt quá giới hạn cho phép, nhưng việc kiểm tra áp suất vẫn cho kết quả tốt, thì liệu điều đó có được coi là vi phạm quy định của DAC hay không? Quan điểm của tôi: Thiết kế được chia thành 2 loại, một loại phù hợp với thiết kế của sản phẩm, DAC ； Ví dụ, khi sản xuất các sản phẩm CE, API, thì cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn về vật liệu và tiêu chuẩn của sản phẩm tương ứng ； Ngoài ra còn có thiết kế phù hợp với quy trình sản xuất, tức là “thiết kế quy trình”, MAC. Ví dụ như WCB: Theo quy định của MAC, độ cứng của vật liệu yêu cầu phải từ 137HB trở lên, nhằm đáp ứng các yêu cầu về độ cứng trong quá trình gia công. Quy định của DAC: Ví dụ, ASME yêu cầu độ bền không được vượt quá 18
Kích thước được thiết kế, nếu nằm trong các tiêu chuẩn quy định cho sản phẩm, thì thuộc về phạm vi DAC. Ví dụ như độ dày thành tối thiểu được quy định trong ASME B16.34, hoặc đường kính tối thiểu của trục van； Nếu không, thì có thể coi là tiêu chuẩn thông thường. Định nghĩa của DAC là phù hợp với thiết kế sản phẩm; tôi hiểu đó là phù hợp với thiết kế của “sản phẩm”, chứ không phải phù hợp với thiết kế trên “bản vẽ”.
DAC được sử dụng trong NCR, cũng có thể được dùng để đo lường； Bởi vì, nếu có một số kích thước không phải theo tiêu chuẩn của DAC (tức là theo quy định của tiêu chuẩn sản phẩm), thì liệu những thiết bị đo lường đó có cần được kiểm tra hay không?