Tham số đấu thầu cho bộ làm mát khí thải – Hiện đang tìm nhà cung cấp, gấp lắm!

Thread Content

Chương 4: Nhu cầu về thiết bị và các thông số kỹ thuật
Hiện tại, chỉ có công ty Jiang Tao ở tỉnh Giang Tô là đơn vị duy nhất sản xuất loại thiết bị này. Để mở rộng nguồn cung cấp, công ty chúng tôi đang tìm kiếm các nhà cung cấp thiết bị này trên thị trường. Tên công ty chúng tôi là: Henan Yuguang Jinlian Group Co., Ltd., một công ty niêm yết trên sàn chứng khoán. Người liên hệ: Bộ phận dự án của công ty – Lý Dương, số điện thoại: 15838990282. Chúng tôi cần một lượng lớn thiết bị này; chúng ta có thể hợp tác với nhau.

I. Các thông số kỹ thuật của thiết bị làm mát khí thải
1. Mục đích sử dụng: Dùng để xử lý khí thải có nhiệt độ cao được tạo ra trong quá trình sản xuất trong lò nung. 2. Các thông số kỹ thuật:
1) Thành phần của tro khói (%): Pb, Zn, Cu, Fe, SiO2, CaO, S, MgO, As, Sb, Bi và các chất khác. Các giá trị lần lượt là: 20,69; 1; 15,94; 4,52; 1,24; 0,17; 8,17; 0,69; 12,03; 0,26; 2,24; 33,05.
2) Thành phần của khí thải (V%): SO2, SO3, CO2, O2, N2, H2O. Các giá trị lần lượt là: 15,98; 1; 2,16; 10,73; 54,59; 16,38.
3) Nhiệt độ vào của bộ làm mát khí thải: 500±20℃.
4) Nhiệt độ ra của bộ làm mát khí thải: 380±20℃.
5) Lượng bụi trong khí thải khi vào: 30g/Nm³.
6) Lưu lượng khí thải ở điều kiện tiêu chuẩn: 80.000 Nm³/h.
8) Tỷ lệ rò rỉ khí của thiết bị: ≤2%.

3. Yêu cầu về việc cung cấp thiết bị:
1) Sử dụng hệ thống làm mát bằng gió cưỡng bức; quạt tuần hoàn sử dụng công nghệ điều chỉnh tốc độ bằng biến tần; động cơ sử dụng loại động cơ có khả năng điều chỉnh tốc độ bằng biến tần ； 2) Thùng chứa tro được trang bị động cơ rung và van xả tro kiểu sao; kích thước cửa xả tro và độ cao của cửa này so với mặt đất sẽ được thỏa thuận với chủ đầu tư sau khi hợp đồng được ký kết ； 3) Phương thức làm sạch bụi: Làm sạch bằng phương pháp cơ học ； 4) Bộ phận làm mát: Vật liệu 316L ； Yêu cầu bộ phận làm mát có thể thay thế được ； 5) Nhà cung cấp phải cung cấp các tài liệu kỹ thuật sau: sơ đồ tổng thể của thiết bị (phải bao gồm hình ảnh bên ngoài của thiết bị, các thông số kỹ thuật chính, công suất tiêu thụ điện của các phụ kiện đi kèm, trọng lượng của thiết bị, tải trọng tĩnh và tải trọng động tại từng bộ phận của thiết bị, kích thước các cổng kết nối, v.v.); sơ đồ nguyên lý hoạt động của thiết bị; sơ đồ nguyên lý hoạt động của bảng điều khiển. Đồng thời cung cấp tài liệu dạng giấy và điện tử ； 6) Bộ làm mát khí thải dạng tấm được bố trí ngoài trời; các bộ phận chuyển động và thiết bị điều khiển cần có khả năng chống mưa ； 7) Chế độ làm việc là 330 ngày/năm, 24 giờ/ngày ； 8) Phần điều khiển bằng thiết bị điện: ① Hệ thống điều khiển PLC sử dụng dòng sản phẩm S7-200 của Siemens. Cần phải có chức năng báo động khi có sự chênh lệch áp suất, nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp; đồng thời cũng cần có chức năng báo động khi xảy ra sự cố với bộ biến tần và động cơ dùng để làm sạch bụi ； Giả sử có hai phương thức điều khiển: thủ công và tự động ； Sau khi lấy mẫu tín hiệu chênh lệch áp suất, PLC sẽ đưa ra tín hiệu 4-20mA để hiển thị trên hệ thống DCS. Đồng hồ đo nhiệt độ sử dụng hai cặp nhiệt điện trở. Bộ biến tần có thể được điều chỉnh ngay tại chỗ hoặc từ xa; bộ biến tần còn có chức năng phản hồi tín hiệu. Các tín hiệu báo lỗi của thiết bị sẽ được truyền đến hệ thống DCS thông qua đường dây kết nối trực tiếp ； ② Các thiết bị công tắc, contactor, relay sử dụng sản phẩm của các thương hiệu ABB, Siemens, Omron ； ③Ở phía đầu vào dòng điện, người ta lắp đặt các thiết bị đo lường kỹ thuật số thông minh, nhằm phục vụ cho dòng sản phẩm PDM-803AC của Dan Dong Hua Tong ； Động cơ của van xả bụi dạng ngôi sao và động cơ dùng để làm sạch bụi được điều khiển bằng bộ bảo vệ động cơ. Đây là sản phẩm thuộc dòng PDM-MR của Dan Dong Hua Tong; các thiết bị này còn được trang bị màn hình LCD hiển thị thông tin bằng tiếng Trung. Động cơ dùng để rung chuyển cũng được bảo vệ bằng rơ-le nhiệt ； ④Quạt luồng trục sử dụng phương thức điều khiển biến tần; bộ biến tần cần thuộc dòng sản phẩm G120 của Siemens, còn động cơ thì sử dụng động cơ của Siemens ； ⑤Dây cáp động lực thuộc loại VV, còn dây cáp điều khiển thì thuộc loại KVV. Ở những nơi có nhiễu sóng hoặc cần kết nối với các thiết bị đo lường, người ta sử dụng dây cáp loại KVVP. Đối với những môi trường có tính ăn mòn hoặc nhiệt độ cao, người ta sử dụng dây cáp làm từ chất liệu nhựa fluorocarbon. Các loại dây điện được sử dụng đều thuộc loại BVR theo tiêu chuẩn quốc gia; chúng được lắp đặt theo từng màu riêng biệt. Tất cả các hệ thống đều được lắp đặt bằng cách đi dây trên khung cầu hoặc chôn dây trong ống ； ⑥Phạm vi lắp đặt là bên A cung cấp nguồn điện ba pha năm dây đến đầu nối nguồn chính do bên B cung cấp; bên B chịu trách nhiệm về việc lắp đặt tủ điện và toàn bộ vật liệu liên quan. Các dây cáp của máy móc sẽ được lắp đặt trong các khung dẫn hoặc qua ống dẫn; còn các dây cáp từ máy móc đến tủ điện thì cũng được lắp đặt trong các khung dẫn hoặc qua ống dẫn một cách kín đáo ； ⑦Bộ giảm tốc động cơ được thiết kế theo kiểu rời rạc, kết nối bằng phớt, giúp dễ dàng tháo lắp và bảo trì ； ⑧Động cơ đi kèm thiết bị thuộc dòng Y3 ； 4. Điều kiện tại hiện trường: Địa điểm sử dụng: Thành phố Jiyuan, tỉnh Hà Nam. Độ cao so với mực nước biển: 238m. Nhiệt độ của quả cầu ẩm: 28,5℃. Nhiệt độ trung bình hàng năm: 14,1℃℃ ； Nhiệt độ cao nhất: 43,4℃ ； Nhiệt độ thấp nhất cực độ: -20℃ Áp suất khí quyển trung bình hàng năm: 99,97kPa II. Phạm vi cung cấp sản phẩm và dịch vụ 1) Thân máy làm mát khí thải: bao gồm lỗ vào khí, lỗ ra khí, quạt trộn khí, hộc chứa tro, motor điều khiển rung động của hộc chứa tro, cầu thang, van xả tro kiểu sao, bộ phận vệ sinh tro, lan can và sàn công tác. 2）Các thiết bị đo lường cần thiết để kiểm tra tủ điều khiển điện và bộ làm mát ； Cài đặt nhập xuất với bộ truyền tín hiệu chênh lệch áp suất ； Hai bộ nhiệt điện kế ； 3）Trang bị các phần ren dùng để kết nối giữa các bộ phận nhập khẩu và xuất khẩu, cùng với các phụ kiện cố định chúng ； 4) Các thùng chứa và bộ phận dùng để chứa tro trong thiết bị cần được cách nhiệt; các van dùng để xả tro cũng cần được trang bị lớp cách nhiệt ； Phần trên không có chức năng cách nhiệt, nhưng cần lắp đặt hàng rào bảo hộ an toàn và thay thế kênh dẫn của nhiệt điện kế ； 5) Dây cáp và ống dẫn (được mạ kẽm nóng) (chỉ bao gồm phần từ tủ điều khiển tại chỗ đến các thiết bị tại chỗ). III. Yêu cầu đối với các bộ phận khác: 1. Yêu cầu về chất liệu: Các bộ phận như thân máy trên, bộ phận dọn bụi, thân máy dưới, hộc chứa bụi, cầu thang, bệ vận hành và lan can… đều phải được làm từ thép carbon Q235. Độ dày của tấm thép sử dụng không được nhỏ hơn 6mm. 2. Chống ăn mòn và bảo vệ: Các thanh lan can, thang của thiết bị cần được thiết kế và lắp đặt dựa trên cơ sở mái nhà nơi chúng được lắp đặt. Việc thiết kế và thi công phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định trong tiêu chuẩn “GB4053-2009 – Yêu cầu an toàn đối với thang và bục thép cố định”. Trong đó, các cột lan can và tay vịn được làm từ ống thép có kích thước Ф42×4. Yêu cầu cao đối với việc tẩy gỉ các bộ phận bằng thép: Việc tẩy gỉ phải đạt mức tiêu chuẩn Sa2 theo tiêu chuẩn GB8923—88 “Các mức độ xử lý bề mặt thép trước khi sơn và mức độ tẩy gỉ”. Chủ đầu tư sẽ giám sát quá trình tẩy gỉ tại chỗ. Bề mặt trong của thiết bị đều được phun lớp sơn epoxy silicone màu bạc hồng, có khả năng chịu nhiệt độ lên tới 600℃, đồng thời chống lại sự ăn mòn của khí sunfua dioxide, sunfua trioxide và các axit yếu. Bề mặt bên ngoài của thiết bị lọc bụi (bao gồm sàn, lan can, cầu thang, cột trụ, v.v.) được phun lớp sơn màu hồng bạc có cấu trúc mạng lưới xuyên suốt, gồm hai lớp sơn ở hai mặt. Cầu thang bước lên và lan can được sơn màu vàng và đen để tạo hiệu ứng cảnh báo ； 3. Biểu tượng và dấu hiệu nhận diện: Thân máy làm mát, quạt gió, các cửa vào/ra cần được đánh dấu bằng màu sơn phù hợp; các khu vực có nhiệt độ cao hoặc nguy hiểm cần được lắp đặt biển cảnh báo ； 4. Thiết bị rung tường kho – Xinxiang Weimeng ； Bộ truyền tín hiệu chênh lệch áp suất (EJA, giao thức Brown) ---- Chuanyi. 5. Vật liệu cách nhiệt: Vải lụa nhôm silicat, lớp bảo vệ là tấm kim loại màu ； 6. Tại hiện trường, có 2 vị trí được trang bị đèn chiếu sáng: một vị trí dùng để chiếu sáng bảng điều khiển, và một vị trí khác dùng để chiếu sáng khu vực kiểm tra thiết bị. Ánh sáng chỉ được chiếu trong phạm vi xung quanh các thiết bị. Tại hiện trường còn có 1 thùng dụng cụ sửa chữa ； 7. Tủ điều khiển tại chỗ yêu cầu được làm bằng thép phun sơn, kèm mái che chống mưa ； IV. Thời gian cung cấp và lắp đặt: Bên cung cấp cần nêu rõ thời gian tối thiểu mà họ có thể đảm bảo cho việc cung cấp và lắp đặt. V. Phụ tùng và dụng cụ chuyên dụng: 1. Nhà cung cấp cần căn cứ vào tình trạng của thiết bị để đưa ra danh sách các phụ tùng cần thiết cho việc vận hành thiết bị trong vòng hai năm. Danh sách bao gồm tên các vật tư, phụ tùng dự phòng, thông số kỹ thuật, số lượng và giá đơn vị, v.v. Danh sách này được cung cấp kèm theo hồ sơ mời thầu (tức là nằm trong hồ sơ đấu thầu). 2. Các bộ phận bị hỏng trong thời gian điều chỉnh và bảo hành sẽ được nhà cung cấp thay thế miễn phí. 3. Cung cấp các phụ kiện cần thiết để máy móc hoạt động, cùng các dụng cụ chuyên dụng dùng cho việc lắp đặt và sửa chữa.