【Тема недели】-Какие наполнители используются при контактном окислении?

Трехмерный эластичный наполнитель, мягкий наполнитель, комбинированный наполнитель, полумягкий наполнитель,

Выделяют четыре категории: полумягкая насадка, комбинированная насадка (комбинированная двухкольцевая насадка, комбинированная пористая кольцевая насадка), эластичная трехмерная насадка и подвешенная насадка (многогранная полая шариковая насадка, встроенная плавающая шариковая насадка).

Последний раз это сообщение редактировалось пользователем hesonchang214 14 октября 2015 г., 09:33. Распространенные типы наполнителей включают вертикально расположенные пластиковые сотовые наполнители из наклонных труб, пластиковые наполнители с обычной сеткой и эластичные наполнители. Пластиковый наполнитель из сотовых трубок имеет большую удельную поверхность и большой прирост биомассы на литр наполнителя. Он широко использовался. Однако, поскольку сотовые трубки этого наполнителя не соединены друг с другом, при большой нагрузке или неравномерной подаче воды легко происходит засорение илом, поэтому применение подлежит определенным ограничениям. Пластиковый наполнитель с регулярной сеткой имеет сетчатую структуру, и поток воды может быть соединен во всех направлениях, что эквивалентно многократному перераспределению, эффективно предотвращая возникновение неравномерного распределения воды. Недостатком является то, что поверхность этого наполнителя относительно гладкая, что затрудняет образование пленки на ней организмов. Эластичный наполнитель состоит из пучков нитевидных волокон, перевязанных на волокнистые жгуты. Он имеет огромную площадь поддержки биопленки и имеет следующие преимущества: его трудно блокировать, он имеет низкую стоимость и легкий вес. В качестве эластичного наполнителя выбрано несколько высококачественных разновидностей полиолефинов и полиамидов, устойчивых к коррозии, температуре и старению. Они смешиваются с гидрофильными, адсорбирующими, устойчивыми к горячему окислению и другими добавками, а для переплетения и фиксации проводов на коррозионностойком, высокопрочном центральном канате используются специальные процессы волочения и изготовления шерсти. Благодаря отличному выбору материала и рецептуре процесса, умеренной жесткости и мягкости, проволоки располагаются равномерно в трехмерном и излучающем состоянии и изготавливается висячий трехмерный эластичный наполнитель. Мономер и наполнитель могут равномерно растягиваться и распределяться по всей эффективной площади в трех измерениях, так что воздух, вода и биопленка могут полностью смешиваться, контактировать и обмениваться. Биопленка может не только равномерно имплантироваться на каждую нить, сохраняя хорошую активность и вариабельность зазора, но также может приобретать все большую удельную площадь поверхности во время работы и может осуществлять хороший метаболизм. Эта особенность и явление в настоящее время не имеют себе равных среди других отечественных наполнителей. Характеристики эластичного наполнителя: По сравнению с жесткими сотовыми наполнителями эластичные наполнители имеют большую изменчивость пор и не забиваются. ； По сравнению с мягкими наполнителями материал имеет длительный срок службы и не липкий. ； По сравнению с полумягкими наполнителями он имеет большую площадь поверхности, быстрое образование пленки и низкую стоимость. Таким образом, можно подтвердить, что этот наполнитель является четвертым поколением высокоэффективных и энергосберегающих новых наполнителей после различных твердых, мягких и полумягких наполнителей. Характеристики эластичного наполнителя: Использование эластичного наполнителя диаметром 150 мм, 160 мм, 180 мм, 200 мм.: Он широко используется в качестве биологического наполнителя в резервуарах биологического контактного окисления и резервуарах гидролизного подкисления.

То, что было сказано выше, весьма обширно. Во время работы будьте осторожны: биопленка слишком толстая и наполнитель может деформироваться.

Наша компания раньше использовала эластичные наполнители, но позже они разрушились из-за скопления микроорганизмов.

В настоящее время существует разновидность наполнителя MBBR, который имеет лучший эффект и решает проблему разрушения наполнителя.

МББР преобразуется из неподвижного слоя в псевдоожиженный.