“Достигнут прорыв в технологии обработки сточных вод угольной химической промышленности: концентрация с использованием ионно-мембранного метода + кристаллизация для разделения солей

Thread Content

12 сентября корреспондент газеты «Китайская химическая промышленность» в ходе интервью с компанией Inner Mongolia Yitai Coal-to-Oil Co., Ltd. узнал, что пилотная версия технологии кристаллизации и выделения соли для обработки сточных вод химической промышленности с целью достижения «нулевых выбросов» уже разработана, и были достигнуты первоначальные результаты. Сообщается, что последним этапом достижения «нулевых выбросов» сточных вод от угольной химической промышленности является испарение и кристаллизация. Образующиеся при этом кристаллические соли относятся к категории опасных отходов. Ежегодная утилизация десятков тысяч тонн таких отходов создает серьезную экономическую нагрузку для предприятий. Кроме того, существуют ограничения, связанные с возможностями местных центров по обработке опасных отходов. В то же время на этапе концентрации путем испарения традиционные методы мембранной концентрации основаны на преодолении осмотического давления с помощью высокого давления, что приводит к высоким энергозатратам, высоким операционным расходам и повышенным рискам для безопасности. Это увеличивает производственные затраты и препятствует устойчивому развитию предприятий. Полная технологическая схема «нулевых выбросов» сточных вод, получаемых в процессе переработки угля, которая используется компанией Итай Коул Ойл Лимитед, была проверена на практике в рамках пилотных проектов, а также с учетом данных, полученных в реальных промышленных проектах. Ключевые технологии этой схемы были тщательно проверены, что делает ее эффективным способом решения проблемы обработки сточных вод, возникающих при переработке угля. По словам изобретателя этой технологии, председателя компании Shanghai Dongshuo Environmental Protection Technology Co., Ltd. Чэнь Йе Гана, эта технология включает в себя такие методы, как процесс высокотемпературной каталитической окисления AOP, процесс концентрирования с использованием ионных мембран ED, а также процесс кристаллизации для разделения солей. Использование технологии AOP для каталитического окисления позволяет устранить более 50% содержащегося в сточных водах COD. Это играет ключевую роль в дальнейшем концентрировании сточных вод и выделении солей путем кристаллизации, поскольку предотвращает влияние органических веществ на процессы концентрирования и кристаллизации, тем самым обеспечивая возможность эффективного выделения солей. Технология ионно-мембранного электродиализа представляет собой сочетание процессов диффузии через ионные мембраны и электрохимических реакций. При использовании однородных ионных мембран с избирательной проницаемостью, под действием внешнего постоянного электрического поля происходит направленная миграция ионов при нормальных температуре и давлении. Это обеспечивает высокую эффективность разделения, высокий коэффициент концентрации и высокую эффективность использования электрического тока. После концентрирования концентратов, полученных в процессе обратного осмоса, с помощью ионной мембраны типа ED, значение TDS может быть повышено с 30,000 мг/л до более чем 200,000 мг/л. Коэффициент концентрирования в 4 раза выше, чем при использовании традиционных методов. Это значительно сокращает объем воды, которая поступает на этап кристаллизации для получения соли. Энергопотребление на обработку одной тонны воды составляет менее 6 кВт•ч, что значительно снижает энергозатраты системы, предназначенной для достижения нулевых выбросов сточных вод от угольной промышленности. После концентрирования с помощью ионно-селективных мембран, при использовании процесса кристаллизации для получения хлорида натрия и сульфата натрия, уровни основных тяжелых металлов в этих кристаллических солях оказались ниже предельных значений, установленных стандартами для определения опасных отходов. Эта технология позволяет достичь «нулевых выбросов» сточных вод, одновременно обеспечивая рециклирование кристаллических солей, сокращает объем отходов, требующих утилизации, более чем на 90%, и значительно снижает затраты на их утилизацию. В то же время масштабы обработки в последующих испарителях можно сократить на 75%, что позволит снизить общие инвестиции более чем на 20%. После значительного сокращения площади испарения система может сократить потребление пара на 60%, а энергозатраты на эксплуатацию — более чем на 40%. В конце августа на всенародной экспертной конференции, организованной Китайской федерацией нефтегазовой и химической промышленности, передовость этой технологии и её прорывные достижения были единогласно признаны экспертами. Участники конференции считают, что технология кристаллизации и выделения солей для достижения «нулевых выбросов» сточных вод угольной химической промышленности является теоретически осуществимой. Ключевые технические аспекты этой технологии правильно определены, что создает условия для её практического применения. Это способствует действительному достижению «нулевых выбросов» сточных вод и заложает прочную основу для устойчивого развития угольной химической промышленности. http://www.nmtech.com.cn/*nwen_mhg_xx.asp?id=172437