Какое влияние оказывает давление в предфракционирующей колонне на процесс фракционирования?

Thread Content

Продукт, получаемый на верхней части колонны предварительной фракционировки, обычно представляет собой легкие бензиновые фракции или сырье для риформинга (колонна II в двухколонном процессе). При использовании воды в качестве средства охлаждения и охлаждении продукта до температуры около 40°C, при работе резервуара для обратного потока под давлением 0,11–0,3 МПа нефть практически полностью конденсируется. Поэтому дистилляция обычно проводится при давлении, немного выше атмосферного, отсюда и происходит название колонны для предварительной дистилляции при атмосферном давлении. При высоком содержании негазифицируемых газов в сырье повышение давления позволяет снизить количество потерь легкого бензина при выбросах инертных газов. Подходящее повышение рабочего давления в колонне позволяет увеличить её производственные мощности. При увеличении рабочего давления с 0,11 МПа до 0,3 МПа производительность колонны может возрасти на 70%. При повышении давления также повышается и температура внутри колонны, что способствует обмену теплом между продуктом, получаемым на боковых выходах, и сырьем. Недостатком является то, что с увеличением давления относительная летучесть снижается, что затрудняет процесс разделения. Для достижения той же степени точности разделения необходимо увеличить коэффициент обратного потока на вершине колонны, что приводит к увеличению нагрузки на конденсатор на вершине колонны. Кроме того, поскольку температуру подачи нельзя повышать произвольно, при повышении давления степень испарения подающейся субстанции снижается.