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現在、当社の設備では国V規格のガソリンが生産されており、生産調整にあたっては、主に分留塔からの抽出比率を下げる(重量比で38%から約33%に)、また水素化脱硫システムの2基の反応器の層温度を上昇させることで、オレフィン含有量を低減する要求を満たしています。 直面した問題は、供給温度、塔底温度、塔頂温度、および塔頂圧力をほぼ一定に保ったまま、分留塔の9段目からの軽油製品の抽出量を減らすと、塔頂のリフラックスポンプの吐出量が増加したことである。この外側への排出量と軽油製品の抽出量の合計はほぼ変わらず、その後、塔底温度や塔頂温度を調整することで、軽油の抽出比率が下がる可能性もあれば、上がる可能性もあると試している。これはかなり厄介だ:Qでは正確な調整ができない。 質問:分留塔の抽出比率をより正確に調整するにはどうすればよいですか?例えば、抽出比率を33%wtから32%wtに下げるためには、どのようなパラメータを調整する必要があるでしょうか?
1、分留精度に影響を与えない範囲で、分留塔の投入温度を適切に下げる。 2、塔頂温度の低下:a 中段リフラックスによる熱取り出し量の増加 b 塔頂リフラックス量の増加。
ガソリン水素化用の分留塔は、予水素化システムと連動して運転し、ジエン価を制御すべきでしょうか?脱硫反応器は脱硫を制御し、オクタン価回復反応器がオクタン価を担当しますが、お使いの装置でどのような技術が使われているのかは分かりませんか?しかし、予備水素化と分留塔の操作は単なる微調整に過ぎず、国V規格のガソリンを作るには、脱硫反応の温度とその後の反応器の温度を調整すればよいのです。 分留塔の軽油抽出量を調整したことが、外側への飛散が増大した主な原因です。あなたの装置設計については詳しくないので、単に初期段階で調整対象に問題があると判断しているだけで、必ずしも正確とは限りません
これらの問題は本当にわからないので、結果が出たら一緒に勉強したいです*勉強*、とても実用的な問題です。
こんにちは、質問があります。こちらでは国五規格の調合燃料を製造する必要があり、それにはガソリン水素化装置も使用します。私は計装技師で、こちらには運転手がいません。運転を行う場合、どのような点に注意すべきか教えていただけますか。 現在わかっているのは、供給される油の硫黄含有量も異なり、水素と油の比率もどう調整すればいいのか全くわからないということです。 給油量FT、循環水素FT、新規水素FTしかわからないが、これで試運転はできますか?相談しました。ありがとうございます!!!
:そんなはずないでしょ?作業員と計装士は異なる職種であり、装置の起動時は最も事故が起きやすく、厳格な起動計画があり、さらに工場全体の起動計画とも調整しなければならない。各ステップには重要なポイントや注意すべき点があります。どのようなプロセスであっても、ガソリン水素化運転や水素化装置の起動に関しては、大きく変わることはなく、細部の違いしかありません。今のあなたの言い分だと、作業員には向いていません
現在、国四と国五の切り替えは頻繁に行われており、主に市場の需要に応じています。当社の工場では、およそ1週間ごとに切り替えを行っています。ここでは、当社の装置で軽油と重油の分離比率をどのように調整するかを例に説明します。国五から国四への切り替えの場合は、以下の手順に従います。1. 比率に基づいて軽油の抽出量を計算する。2. 徐々に塔底の温度を下げ、同時に軽油の抽出量も徐々に減らす。また、塔底からの重油の抽出量も徐々に減らす(当社の装置では塔頂のリフラックスは外部に排出されず、中間段階のリフラックスもないため、原料の温度はほとんど調整できない。塔底の温度は塔底の再沸騰器を使って制御される)。3. 最終的に新しいバランスを見つけ出す。塔底の温度の制御にはある程度の範囲しかなく、重要なのは塔頂のリフラックス量が一定の値以上に保たれるようにすることであり、これによって軽油と重油の分離が適切に行われる。国五から国四へ切り替える際には、必ず塔底の温度を下げる必要がある。もし塔底の温度を下げずに、軽油の抽出量だけを減らすと、塔頂の負荷が大きくなり、リフラックスタンクの液面が急速に上昇し、塔頂の圧力も上がり、塔頂からのガス量も増える。その結果、操作が不安定になり、塔が破壊される危険性があります。また、エネルギー消費も増えるため、それは不要です。
あなたの会社はちょっと大げさすぎるでしょう。計装技師が初期の起動作業に参加するなんて。リーダーシップが十分にある