バナジウム触媒の記憶性について
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この投稿は最後に張如慶によって2015年12月2日13時52分に編集されました。私は酸製造のプロセスについては初心者です。。師匠たちによると、バナジウム触媒には記憶性があるそうです。つまり、車の運転時の温度が400度になると、触媒はその温度を記憶してしまい、その後再び排ガスを受け入れる際にも、400度に達しないと反応しないのだそうです。疑問に思ったので色々資料を調べましたが、基本的には圧力や温度が触媒の反応効率を高めるもので、記憶性についてはほとんど説明がなく、助けを求めます。。大神、これはどういう意味ですか？
いわゆる記憶性とは、触媒の使用温度は低い方から高い方へしか変えられず、一度使用温度を高く設定してしまうと、その後はそれより高い温度にしか設定できず、低くすることはできないということです。 低温触媒は高温域に移行できるが、高温のものは低温で使用できない
記憶力の温度反応とは、あなたのシステムが長時間この変換温度で動作していることを指すべきです。。。。。。
ご意見に賛同します。 投稿者：システムが正常に動作している場合、触媒の温度は400度です。今後も運転する際は400度以上で動かす方が良く、反応するためには必ずしも400度に達していなければならないわけではありません。
バナジウム触媒使用時の記憶性は、私見では、全反応過程における融融系内の拡散効果を温度が直感的に表しているものだと考えています。触媒の活性に影響を与える要因の一つが担体の構造であり、触媒の製造時には500度を超える焼成処理が行われる。この処理は触媒の構造に一定の影響を与える。また、起動時の昇温過程でもある程度この処理が繰り返される。さまざまな温度が触媒構造の固定化に異なる影響を及ぼすため、例えばシステムをある一定の温度で長時間運転し続けると、必然的に触媒の構造が固定化されることになる；また、システム全体において有効な触媒成分は、反応時間や運転条件の変化に伴って不可逆的に減少してしまう。この場合、触媒効果を高めるためには、反応温度をさらに上げるしかなく、つまり触媒の構造を変えたり、反応の活性化エネルギーを高めたりすることで要求を満たす必要がある。温度が長期にわたって触媒が耐えられる最大反応温度を超えた場合、新しい触媒を補充する時期です。
専門家の分析はもっともだ。私たちの経験から言えば、異なる触媒の型式やメーカーが製造した触媒では、起燃温度や反応温度が異なる。各装置において選定された最適な制御温度は調整不可能というわけではないが、比較的安定している方が触媒や生産管理の両面にとって有益なのである。
記憶ではなく、単にイメージ的な表現に過ぎません。触媒には反応開始温度があり、硫酸触媒の場合、その温度は徐々に上昇していきます