Thread Content
ما هي أجهزة تكرير الغاز بالنصف الكربوني المتوفرة حاليًا؟ سيؤدي زيادة المشاريع في المستقبل إلى نقص كمية الغاز لدى شركتنا، ويرغب القيادة في تنفيذ هذا المشروع، لذا أرجو تقديم المزيد من النصائح!
يُستخدم الكوك بكثرة في الأفران التي تعمل تحت الضغط الجوي، ويوجد في فرن روتشي عملية تغيير حالة الكوك إلى غاز. الأمر يعتمد بشكل أساسي على خصائص المواد شبه المحروقة لديكم لاختيار نوع الفرن
شكرًا لك يا صديقي، هل يمكنني معرفة أماكن الحصول على بعض الأجهزة المحلية؟ أو الكتب أيضًا تصلح، ليس لدي فكرة الآن، لا أعرف كيف أتعرف على وضع السوق!
يمكن القول إن استخدام الكوك في الأفران ذات الضغط الجوي كان مبكرًا وواسع الانتشار. تم إجراء تجربة حرق للكوك في إحدى الشركات بمنطقة نينغشيا مؤخرًا، وذلك باستخدام فرن التكثيف تحت الضغط. نظريًا، يجب أن تكون النشاطية الفوقية أفضل، مما يجعلها أسهل في التبخر.
حسنًا، شكرًا لك يا صديقي، سأحتاج إلى استشارتك مرة أخرى إذا ظهرت أي مشاكل
يجب استخدام الغازة في تحويل الجزيئات إلى نصف كوك باستخدام سرير ثابت (أو سرير متحرك)، حيث يكون ذلك الأسلوب الأكثر فعالية.
أوه، أفهم. هل تعرف يا صديقي أي مشاريع لدى بعض الشركات؟
يمكننا القيام بذلك، كما يمكننا تصنيع غاز الوقود باستخدام نفس المواد ونفس العمليات المستخدمة في تصنيع الغاز الحالي، مما يؤدي إلى زيادة قيمة الطاقة الحرارية لهذا الغاز بنسبة 10%; انخفاض نسبة الكربون في الرماد بنسبة 10% ; انخفاض استهلاك الطاقة أثناء التشغيل بنسبة 20% ; كما يمكن استخدام تثبيت الكبريت في ظروف نقص الأكسجين، لخفض محتوى الكبريت في الغاز بشكل كبير.
أتمنى أن أفهم مبدأ تقليل الكبريت في الغاز الذي ذكرته؟
تقنية الاحتراق بتبخير جزيئات الكربون، وهي عملية للوقاية من التلوث من المصدر، تتمثل في إضافة مواد لإزالة الكبريت إلى الفحم المُبخر، مما يؤدي إلى تثبيت الكبريت في ظروف نقص الأكسجين داخل فرن التبخير، وبالتالي تقليل كمية الكبريت في الغاز الناتج (ويمكن تحديد ذلك بناءً على معايير حماية البيئة المحلية). غيّرت هذه التقنية مفهوم الإدارة في التقنيات الحالية.
هل يوجد الكبريت في الفحم ضمن الرماد؟ ! كيف يتم التعامل مع الرماد المتبخر بهذه الطريقة؟
إنه في الرماد، وهذا الرماد هو المادة الخام لإنتاج الأسمنت.
من فضلك، ما اسم الشركة التي تعمل فيها؟ هل أنت متخصص في التصميم؟
إنها شركة تشينغ يينغ لتقنيات الطاقة، المتخصصة في تصميم وتصنيع وتجهيز المشاريع بالكامل.
إذا كنت تستخدم الفحم البني المُحسّن في إنتاج الكوك، فلا حاجة لتحسينه. فتقنية الاحتراق بتحويل جزيئات الكربون التي نمتلكها تسمح بحرق الفحم البني ذو الطاقة 3500 سعرة حرارية مباشرةً، وبكفاءة أعلى بنسبة 30% مقارنةً بطريقة التحسين، كما أنها تضمن انبعاثات خالية من التلوث وفق المعايير المطلوبة. هذه الطريقة هي الأكثر كفاءة من حيث السعر مقابل الجودة ; العملية بسيطة ; انخفض الاستثمار بشكل كبير.