مستوى المكونات الثقيلة في قمة برج التخفيف مرتفع جدًا، كما أن مستوى المكونات الخفيفة في قاع البرج مرتفع أيضًا، ماذا نفعل؟
Thread Content
يمكن أن تصل نسبة المكونات المعاد ترتيبها في قمة البرج إلى 1%، بينما تصل في قاع البرج غالبًا إلى 5%. وهناك أيضًا أن مستوى السائل ودرجة الحرارة والضغط في البرج تتذبذب ضمن نطاق معين، وخاصة مستوى السائل حيث يكون نطاق التذبذب كبيرًا جدًا ولا يمكن استقراره على الإطلاق، فما السبب؟ أرجو من الخبراء
قد يكون السبب تجاوز المعايير في الأعلى والأسفل بسبب تدفق السائل بشكل مفرط، جرب تقليل كمية الرجوع من قمة البرج وكمية بخار التسخين في قاع البرج.
من المحتمل حدوث تدفق سائل، لذا يجب استقرار كمية البخار في قاع البرج وكمية المادة العائدة، مع تقليل كمية المواد المدخلة بشكل مناسب، وتثبيت ضغط الجزء العلوي من البرج.
في الحقيقة، أنا أيضًا لا أفهم ذلك جيدًا، لكني أريد أن أقول إن تقلبات مستوى السائل كبيرة؛ هل يمكن أن يكون السبب في ذلك استخدام بخار متسلسل في التحكم في مستوى السائل؟ وإلا، إذا كان البخار مستقرًا، فلا ينبغي أن تحدث تقلبات كما تقول. . . هاها. . . . ثم يأتي الانهيار السائل. .
نحن نستخدم زيت التوصيل الحراري للتسخين، وهو مستقر للغاية. يأتي تدفق المواد الخام إلى هذا البرج بشكل متقطع، وعند توقف هذا التدفق يحدث اضطراب.
هناك احتمالان: الأول هو حدوث تدفق سائلي، والاحتمال الثاني هو انقلاب ألواح البرج. عند حدوث التدفق السائلي، يصبح مستوى السائل في قاع البرج غير مستقر أيضًا.
بعد التوقف، أصبح التوازن مضطربًا بعض الشيء، يجب تعديله
أولاً، يجب تحقيق توازن في مكونات البرج، وذلك عن طريق حساب كميات المواد المستخرجة من قمة البرج وقاعده، ثم استخدام كمية البخار في قاع البرج للتحكم في مستوى السائل هناك.
إذا كان الجزء العلوي من البرج والجزء السفلي منه غير مطابقين للمواصفات، فقد يكون السبب هو عدم كفاية نسبة الارتداد； إذا لم يستقر مستوى السائل أيضًا، وباستثناء عوامل عدم استقرار عملية الرمي، فقد يكون السبب هو الحمل الزائد أو انسداد الألواح، مما يؤدي إلى تدفق السائل بشكل مفرط. تبدأ عملية التقطير أولاً بتحقيق توازن المواد داخل البرج، من خلال الحسابات للتحكم في كميات المواد المستخرجة من قمة البرج وقاعه، ثم التحكم في درجة حرارة قاع البرج.