Thread Content
سؤالان، أرجو من الخبراء الإجابة عليهما، سأعطي درجات إضافية. 1. يتم استخدام درجة حرارة اللوح الحساس في برج التقطير كمعامل رئيسي للتحكم في جودة المنتج ومعدل الإنتاج، فما هي الوسائل المستخدمة لضبط درجة الحرارة على هذا اللوح؟ درجة حرارة قاع البرج؟ ٢. برج التقطير الاستخلاصي هو برج في حالة توازن حراري، وأي تغيير في نسبة المركبات غير الأروماتية إلى البنزين في المادة الخام يؤدي بدوره إلى تغيير تركيب المادة الخام، مما يؤثر على التوازن الحراري لبرج التقطير الاستخلاصي (أي اختلاف في الطاقة الحرارية للمركبات غير الأروماتية والبنزين). فما تأثير تركيب المادة الخام على التوازن الحراري للبرج؟
يتم تحديد ما إذا كان يجب تعديل درجة حرارة قاع البرج أم لا، بناءً على ضغط البرج وتركيبة المواد المدخلة
على سبيل المثال، ما هي طريقة تعديل درجة حرارة قاع البرج عند ارتفاع نسبة البنزين في المواد الخام؟ هل لديك خبرة عملية؟
باختصار، فإن درجة حرارة قاعدة البرج تحدد نسبة المكونات الموجودة فيها؛ فإذا كانت درجة الحرارة مرتفعة، فإن نسبة المكونات الثقيلة تكون مرتفعة، والعكس صحيح بالنسبة للمكونات الخفيفة. وبالعكس، كلما زادت نسبة المكونات المعاد ترتيبها، ارتفعت درجة الحرارة أيضًا. عادةً ما يتم التحكم في درجة الحرارة من خلال كمية الضخ العكسي، ويُعد كمية الضخ وسيلة أيضًا لتحقيق ذلك.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على درجة حرارة الطبقة الحساسة في قمة البرج، لكن أكثر هذه العوامل مباشرة وفعالية هو معدل تدفق المادة الباردة، يليه درجة حرارة المادة الباردة نفسها، بالإضافة إلى درجة حرارة قاعدة البرج وضغط قمته وغيرها
أما بالنسبة للسؤال الثاني الذي ذكرته، فإن اختلاف مكونات المادة الخام (والتي يمكن تقسيمها هنا إلى هيدروكربونات عطرية وغير عطرية) سيؤدي بالتأكيد إلى اختلاف درجة حرارة قاع البرج. ببساطة، الأمر يتعلق بمعرفة كمية الماء التي يجب تبخيرها
هل هو عملية التقطير بالاستخلاص باستخدام البنزين في أكاديمية العلوم الحجرية؟ وظيفة برج التقطير الاستخلاصي هي فصل البنزين عن المركبات غير الأروماتية، مع ضرورة تحقيق التركيب التالي للمذيب والمذيب المستخلص: أن يكون محتوى المركبات غير الأروماتية أقل من 1000 جزء في المليون ; زيت المستخلص: البنزين أقل من 0.5%، والمذيبات أقل من 1 جزء في المليون. المعايير الرئيسية لتشغيل برج التقطير والعوامل التي تؤثر عليه (قد تختلف التفاصيل حسب الجهاز، وهذا للإشارة فقط). ضغط البرج: يجب الحفاظ عليه مستقرًا. انتبه إلى فرق الضغط بين القسمين داخل البرج (وفقًا لإجراءات حزمة العملية). تركيب المادة الخام: يجب أن يكون محتوى البنزين أكثر من 25%، ويجب الحفاظ على استقراره قدر الإمكان. نسبة المذيب: 2.8–4.5 (يتم تعديلها حسب محتوى البنزين في المادة الخام). نسبة الرجوع: R/D ~ 0.2. إعادة تدوير المذيب، وهذا يختلف عن عملية التقطير التقليدية. درجة حرارة قاع البرج: 172–175 درجة مئوية، درجة حرارة الألواح الحساسة: 18–28 درجة مئوية، الفرق في درجة الحرارة بين الألواح الحساسة يكون 2–3 درجات مئوية؛ الحالة شبه مستقرة. يجب تحديد حد أقصى لدرجة حرارة اللوح رقم 41، ويُنصح بأن تكون 100 درجة مئوية، ويجب تحديد حد أدنى لدرجة حرارة اللوح رقم 23، ويُنصح بأن تكون 110 درجات مئوية (يوجد 86 لوحًا في برج التقطير). دور درجة حرارة المذيب وفرق درجة الحرارة في تبادل الحرارة: الحفاظ على استقرار الطاقة الحرارية للمادة الخام. يمكن أن يكون هناك تأخير في تحقيق التوازن الحراري؛ وسائل التحكم هي البخار ونسبة المذيب ودرجة حرارة المذيب، يجب اختيار الوسيلة المناسبة، ويجب التجربة تدريجيًا.
يمكنني مساعدتك، وأضمن نسبة نجاح 100%، إذا كنت بحاجة، تواصل معي. تجاري.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة fye002 في تاريخ 2015-12-20 الساعة 23:34، وهي تقنية الاستخلاص والتقطير للفينول الأحادي التابعة لأكاديمية العلوم الصخرية. لا أعرف السبب، لكن لا يوجد حزمة عمليات، ولذلك فإن الكثير من الأمور صعبة التنفيذ. ما تأثير درجة حرارة المواد الخام على درجات حرارة الألواح في الجزء العلوي والسفلي من البرج؟ كيف يؤثر تغير تركيب المواد الخام على درجات حرارة الألواح في الجزء العلوي والسفلي من البرج؟ شكرًا جزيلًا، أتطلع إلى ردك!
لفهم هذه المشكلة، يجب عليك أولاً معرفة ما الذي يحدد درجة حرارة القسمين العلوي والسفلي لفتحة التغذية. في العمليات اليومية، يجب تعديل نسبة المذيب في الوقت المناسب.
خفض محتوى البنزين في المواد الخام، وزيادة درجة حرارة العملية