HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

كيفية التعامل مع مشكلة الفقاعات في معالجة المنتجات البلاستيكية

2015-12-10View Original

Thread Content

غالبًا ما تظهر الفقاعات في نقاط الخياطة الأخيرة للمنتجات البلاستيكية أو في الأجزاء الأكثر سمكًا منها. في النموذج، يتم تبريد السطح أولاً، وعندما يبرد السطح الخارجي، يظل الجزء الأوسط في حالة ساخنة. عند تبريد الجزء الأوسط، ينكمش، بينما سطح البلاستيك قد تبرد بالفعل، لذا فإن الانكماش يحدث فقط من الداخل مما يؤدي إلى تكوّن فقاعات. هناك العديد من القطع السميكة التي لا تحتوي على فقاعات عند خروجها من القالب، ولكن بعد عشرات الثوانٍ، تظهر فقاعات في الجزء الأوسط منها. هناك عدة حالات للفقاعات، وتختلف الأعراض والأسباب، وسيتم شرحها كالتالي: (1) في المنتجات ذات السمك الكبير، تصبح السطح متورمًا ومنتفخًا، وتظهر فقاعات في المنطقة المقطوعة، وقد يكون السبب هو: 1) سرعة الحقن المرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى احتباس الهواء وعدم قدرة النظام على التخلص منه، فيتكونت الفقاعات. 2) كمية المواد المضافة إما مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، بالإضافة إلى ارتفاع ضغط الحقن، كل ذلك يمكن أن يسبب هذه الظاهرة؛ ويمكن تحسينها عن طريق تعديل كمية المواد المضافة بشكل مناسب. 3) وقت التبريد قصير جدًا (خاصة بالمنتجات ذات الجدران السميكة)، ويمكن التغلب على ذلك عن طريق استخدام الماء البارد وقوالب الضغط الباردة خارج الآلة لعملية التبريد. 4) يوجد في المنتج ظاهرة خطوط سوداء ناتجة عن التحلل، وذلك بسبب ارتفاع درجة الحرارة. إذا لم تكن الحالة خطيرة، يمكن خفض درجة الحرارة بشكل مناسب، أما إذا تعرض الأسطوانة بأكملها للتلف، فيجب فك الجهاز وتنظيفه. 5) يمكن أن يحدث هذا الأمر أيضًا بسبب صغر فتحة التغذية في القالب وسوء تصريف الهواء. (2) المنتجات المصنوعة من مادة صلبة تحتوي على تجاويف، كما أنها تتعرض للتلون الأسود. عند تشكيل المنتجات المصنوعة من مادة صلبة، يجب أن يكون ضغط الحقن منخفضًا وسرعة الحقن بطيئة؛ وإلا، فإن الهواء سيحترق نتيجة الاحتكاك تحت الضغط العالي ويتراكم داخل المنتج، مما يؤدي إلى وجود فراغات سوداء فيه. لذلك، فإن خفض ضغط الحقن وسرعته بشكل مناسب سيؤدي إلى اختفاء ظاهرة الفراغات. يمكن أيضًا التحقق مما إذا كانت كمية المواد المضافة مرتفعة جدًا، فإن تقليلها بشكل مناسب يساعد أيضًا في تحسين هذه الحالة. (3) عندما تختلف سماكة المنتجات البلاستيكية، فإن الأجزاء الأكثر سمكًا قد تحتوي على فقاعات صغيرة، أو قد توجد فقاعات سوداء كبيرة داخل الأجزاء الأكثر سمكًا من المنتج. عند تشكيل عدة منتجات بأشكال مختلفة في نفس الوقت، يجب الانتباه إلى أن يكون حجم فتحات الصب متناسبًا مع وزن المنتج، وإلا فإن المنتجات السميكة قد تتكون فيها فقاعات. كما يجب الانتباه إلى تصريف الهواء من القالب، فالمنتجات التي تظل موجودة على القالب الأمامي تجعل تصريف الهواء أمرًا صعبًا، مما يؤدي بسهولة إلى حدوث المشكلات المذكورة أعلاه. يمكن التغلب على نقص الضغط في المقطع العرضي عن طريق تعديل القالب أو زيادة وقت الضغط ووقت التبريد، وبذلك تحسين هذه الظاهرة. والأهم من ذلك، عند تصميم المنتجات، يجب السعي قدر الإمكان لتجنب وجود أجزاء سميكة جدًا فيها.
Reply #22015-12-10
ما قيل منطقي، أعجبني. بالإضافة إلى ذلك، دعني أضيف شيئًا. 1. إذا كانت نسبة الماء في جزيئات البلاستيك أو مسحوق التلدين مرتفعة، فقد تظهر فجوات داخل المنتج أيضًا. 2. إذا كانت الجرعة المستخدمة لتحقيق الاستقرار الحراري قليلة، أو إذا لم تكن القدرة على التثبيت كافية، فإن ذلك سيؤدي إلى تفكك البارافينات المكلورة، مما ينتج عنه غاز الكلور وبالتالي ظهور فجوات في السطح. ٣. الاستقرار الزائد للنظام يتجاوز قدرة مواد PVC والمُخمّرات والمثبتات، مما يؤدي إلى تفكك المواد وإنتاج غازات مثل ثاني أكسيد الكلور، وبالتالي ظهور فجوات.
Reply #32015-12-11
شكرًا على الملاحظة، اقتراح: lol

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.