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タンクの清潔さは石油の品質に影響を与えます。処理されていないタンクでは、配管の詰まりやスケールの発生、腐食が起こり、石油の品質が低下します。例えば、腐食による漏れや原油による汚染などです。石油貯蔵タンクの耐用年数は一般的に長く、一定期間使用すると、原油中の不純物がタンクの底部や内壁に堆積し、タンクの有効容量が減少して貯蔵効率に影響を与えます。タンクを長期間使用すると、腐食や漏れが発生します。タンクの点検を怠ると、重大な安全上のリスクが生じ、周辺環境やタンクエリアの安全が脅かされます。 したがって、タンクの安全性と清潔さを維持するために定期的な点検・保守が不可欠です。1、機器の保護と使用寿命の延長：錆を除去し防ぐことで、機器の腐食や損傷を防ぎます。特に予防処理を施すことで機器の使用寿命が延び、防食剤を使用すると腐食速度を90％も低下させることができます。 2、タンク内を清潔に保ち、油の汚染を軽減する：金属や錆は油の酸化変質を引き起こす。タンクの内壁に防錆層を塗ることで、金属が石油の酸化を促進する作用を効果的に防ぐことができる。原油には、大量の鉱物質、粘土、パラフィン、細菌などの不純物が含まれている。これらの微細な錆や不純物が日々蓄積され、貯蔵タンクの底面や内壁に付着して除去できなくなり、タンクの詰まりや腐食、漏れを引き起こす。ガソリンタンクの底にある沈殿物は主に錆であり、タンクから油を排出する際にその沈殿物が現れます。粉状の錆が油に混入し、このような油が車両に使用されると、車両自体に大きな損害を与えます。タンクを定期的に清掃し、内壁に耐腐食コーティングを施すことは、金属の酸化や錆を防ぎ、石油製品の劣化を遅らせるための有効な対策です。 3、事故の発生を減らし、冷却効果を向上させる：殺菌・藻類除去ができ、スラッジを取り除くことで配管をスムーズにし、油の質を清澄にする。同時にスケールの発生を防ぎ、凝縮器や蒸発器の熱交換効率を高める。これにより過圧運転や過圧停止の現象を避け、油の品質を向上させ、システムを安全かつ効率的に稼働させる。 4、水分による石油製品の汚染は、酸化によるゲルの生成や腐食などの深刻な問題を引き起こす。石油製品中の水分のほとんどは、輸送や積み降ろし、保管の過程で混入するものであり、長期間保管されると石油製品に溶解していた水分が析出する。これが蓄積されるとタンクの底に酸性の水層ができ、石油製品に混入した水分は機器を腐食させる。また、水分の存在により、清浄分散剤、抗酸化剤、抗爆剤といった添加剤が分解・沈殿し、その効果が失われる。水分があると石油製品の酸化速度が速くなり、生成されるゲルの量も増える。また、タンク底部に堆積した酸性の水層はタンクの腐食を加速させ、タンク壁が薄くなったり漏れが発生したりする原因となります。 5、油の混入や容器の汚染による品質劣化の防止：性質の異なる油は混ぜ合わせてはならず、そうすると油の品質が低下し、深刻な場合には品質が悪化してしまいます。特に各種の中高級潤滑油には、多様な特殊な作用を持つ添加剤が含まれており、異なる系統の添加剤が含まれた油同士が混ざり合うと、その使用性能に影響を及ぼし、場合によっては添加剤が沈殿して品質が悪化することもあります。潤滑油に軽質油が混入すると、引火点と粘度が低下します；食品機械の油脂が他の潤滑油と混ざると、食品汚染を引き起こします；溶剤油に自動車用ガソリンを混入すると、毒性が高まる。 バルク石油製品が積み降ろし、輸送、充填、出荷などの過程で汚染されるのを防ぐため、石油製品の性質に応じて各配管や油ポンプを専用に分けて使用しなければならない。性質の異なる石油製品は混用してはならず、やむを得ず混用する場合は配管内の残留油を清掃し、配管の最も低い位置で真空ポンプを使って残留油を抜き取るか、フィルター処理済みの圧縮空気で清掃する。条件が許せば蒸気を使って清掃した後、輸送する石油製品で数分間洗浄し、先端から油を排出し、検査によって清潔であることを確認してから使用できる。 油樽、タンクローリー、タンク、油送船などの容器を別の種類の石油製品に改造する際は、洗浄および乾燥を行う必要がある。充填する油は、容器内に残留しているものと同じ種類でなければならず、容器が規格を満たしている場合にのみ再充填が可能であり、これによって油の品質が保証される。使用済みの油樽、油タンク、タンクローリー、油送船を使用して中高級潤滑油を充填する場合は、特別な洗浄が必要であり、溶剤や適切なガソリンを用いて洗浄し、必要に応じて蒸気で吹き掃除を行う。不純物、水分、油汚れ、繊維がなく、目立った錆もなく、錆びた皮やスラグ、黒い油汚れが見られない状態になって初めて、充填することが許可される。 6、貯油タンクの底部の状態を定期的に点検し、清掃の安全性を確保する：油品が長期間保管されるほど、酸化によって生成される沈殿物が増え、油品の品質への影響も深刻になる。したがって、洗浄が必要かどうかを判断するために、毎年一度タンクの底を点検しなければなりません。各種タンクの清掃サイクルは、軽質油および潤滑油タンクは3年に1回とする；重油タンクは2.5年ごとに1回清掃する。また、タンクの金属が腐食して穴が開くと、大量の石油が漏れ出し、経済的な損失や環境破壊を引き起こすだけでなく、火災を誘発することもある。したがって、洗浄が必要かどうかを判断するために、毎年一度タンクの底を点検しなければなりません。石油製品の保管に関する要件として、各種タンクの清掃サイクルは以下の通りです。原油は5年から8年ごとに1回、軽質油および潤滑油用タンクは3年ごとに1回、重油用タンクは2年ごとに1回清掃します。 定期的に貯油タンクの清掃と点検を行うことで、油が汚染されるのを防ぐだけでなく、タンクの状態を正しく把握し、より大きな安全上のリスクの発生を避けることができます。要するに、タンクの清掃はタンク事故を防ぐ上で重要な意味を持つ。