配管内の媒体の流速と圧力損失の問題
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皆さんもきっとこの問題について考えたことがあるでしょう。何らかの工学設計を行う際、配管内の媒体の流速や圧力損失を合理的な範囲に抑えることを考慮します。流速が高く、静電気が発生しやすく、さらに圧力損失も大きいため消費エネルギーが多くなるが、設備投資は少なくて済む；流速は低く、圧力損失も小さいが、より大きな内径の配管を選ばなければならず、投資額が増えてしまう。少なくとも、指針となる文書や経験則に基づく規定があるべきではないでしょうか？
2つの案を作り、どちらが投資としてお得かを検討する
「化学工学プロセス設計マニュアル」を見てみてください。そこには、さまざまな物質の推奨流速範囲が記載されています。推奨される流速がわかっていれば、おおよその管径を計算でき、その後一般的に使われている管径を選ぶことができます。例えば、管径がDN90が適切だと計算された場合は、直接DN100の管を選べばよいのです。
ああ、ありがとう！また、水素ステーション、酸素ステーション、アセチレンステーション、空気圧縮ステーション、発生炉ガスステーションなどの設計規範（国標）も調べましたが、そこには詳細な規定が記載されています。
これ。。。。圧力損失は理解できますか？
圧降と圧力損失は同じことですか？:o
基準があり、酸素のように特別な要求がある専用の配管もあり、注意が必要で、工程の状態にも関係してきます。 その流量の目安は比較的幅が広く、各工場では自社の工程特性によって高くなったり低くなったりするので、状況次第です。長距離の送水管路では圧力損失に注意が必要ですが、循環用の配管は短いため、圧力損失の制御はそれほど厳しくする必要はありません。
化学プロセス設計マニュアルを直接見ると、推奨される流速が記載されており、これらはすべて経験に基づいて導き出された、比較的経済的な流速範囲です。 全体としては、固定投資コストと運用投資コストの間のバランス関係です。 具体的な空圧ステーションや液体酸素、液体窒素には、専用の設計基準があるようで、基準にも説明が記載されているので、自分で調べてみてください