Thread Content
منذ بدء التشغيل في عام 2008، تم استبدال ما لا يقل عن 5 أنابيب لإعادة الحمض في برج الغسيل. عندما ظهرت هذه المشكلة لأول مرة، ظننت أن السبب هو التمدد والانكماش الناتج عن مياه الأمطار، لذا قمت ببناء سقف واقٍ خصيصًا، لكن ذلك لم يجدي نفعًا، ثم اضطررت إلى إزالة 4 أعمدة على الأقل. الأنابيب مصنوعة من الحديد المصبوب، بمواصفات 1500*350، ويوجد أيضًا دعامات في الجزء السفلي من الأنبوب. يتم التحكم في درجة حرارة الحمض عند دخوله البرج عند 65 درجة، بينما تكون حوالي 80 درجة عند خروجه من البرج. لم يحدث هذا الأمر أبدًا في الحالتين المجففة والممتصة مرتين.
من الأفضل استخدام مادة جيدة، ألا تشعر بالتعب من كل عملية استبدال؟
أوافق على وجهة نظرك، وأنصح بتغيير المادة في أسرع وقت ممكن، باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304L أو 316L بدلاً من المواد المستخدمة في الحماية، أو يمكن استخدام سبائك خاصة في صناعة الصمامات، وهو خيار جيد أيضًا
تحتوي أنابيب الحديد المصبوب على عيوب في عملية التصنيع نفسها، لذا يُنصح بتغيير المادة؛ يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 316L مع حماية أنودية، أو فولاذ شواندا XDS الخاص وهو خيار جيد أيضًا
ما هو الحمض؟ يجب اختيار المادة بناءً على الوسط والضغط ودرجة الحرارة
لم لا نقدم معلومات أكثر وضوحًا عن الوضع في الموقع وخصائص المواد المستخدمة في العملية، حتى يتسنى للجميع مناقشتها.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة ليني تشياندا تشو غوانغقيان في تاريخ 17/1/2016 الساعة 21:47. أنتم تنتجون حمض الكبريتيك المركز، ودرجة حرارة الحمض طبيعية. ظهرت مشاكل متعددة في أنابيب إعادة الحمض أثناء عملية الامتصاص الأولى، بينما لم تظهر أي مشاكل في أنابيب إعادة الحمض المصنوعة من الحديد الزهر خلال عمليات الامتصاص الثانية والتجفيف. يمكنكم زيادة سمك جدار الأنبوب من نوع DN350، بطول 1500 مم، إلى 20 مم، أو استخدام أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجدران السميكة بدلاً منها. سمك جدار الأنبوب القياسي من نوع DN350 هو 14 مم، وهو قادر على تحمل ضغط يصل إلى 10 كجم، أما بعد زيادة السمك فإنه يمكنه تحمل ضغط يصل إلى 16 كجم. عادةً، عند تشغيل الضخ أو إيقافه، يؤدي الضغط المفاجئ إلى حدوث كسر هش في الأنابيب الحديدية المصبوبة، لذا يجب التحقق من مستوى الضغط في كل جزء من أجزاء الأنبوب.
ضغط مخرج المضخة لدينا هو 0.2 ميجا باسكال، أي ما يعادل 2 كيلوغرام. بعد تشغيل الضخ، يجب فتح صمام المخرج، ألن يتجاوز الضغط 1 ميجا باسكال؟
منذ بداية تشغيل المصنع، كان يتم استخدام أنابيب من الحديد المصبوب، ولم يحدث هذا الأمر في أي مكان آخر.
الحمض هو حمض قابل للامتصاص بنسبة 98٪، وضغط مخرج الضخ هو 0.2 ميجا باسكال، أما قطر الأنبوب فهو 250 مم. ارتفاع البرج حوالي 5 أمتار. لم يتم قياس الضغط في خط أنابيب إعادة الحمض، وقطر الأنبوب هو 350 مم. التجفيف، الشفط مرة واحدة أو مرتين، التصميم نفسه، فقط تركيز الحمض المستخدم في التجفيف هو 93%. يظهر فقط مع كل شهيق (دائمًا هذا الجزء).