مشكلة إزالة النحاس من المياه المستعملة
Thread Content
في المياه العادمة ذات الحموضة العالية (حمض الكلوريد بنسبة 19%)، تبلغ نسبة أيونات النحاس حوالي 0.5%. نحن نعرف حاليًا طريقتين للتخلص من النحاس: 1. إضافة Na2S لإزالة النحاس وتكوين كبريتيد النحاس، لكن المشكلة أن كبريتيد النحاس لا يمتلك أي استخدامات مفيدة، ولا يستحق التدوير. وعلاوة على ذلك، فإن كيفية التحكم في كمية كبريتيد الصوديوم المضافة تُعد مشكلة أيضًا؛ فمن أجل إزالة النحاس بالكامل، يتم استخدام كمية كبيرة من كبريتيد الصوديوم، مما يؤدي إلى تكوّن غاز الهيدروجين الكبريتي ； ٢. استخدام الراتنج للامتصاص، المشكلة أن الحموضة شديدة جداً مما يجعل من الصعب امتصاصها، وإضافة القلويات لتعديل الحموضة يرفع التكلفة بشكل كبير. أرجو النصيحة، هل هناك طريقة أفضل لإزالة النحاس؟ أو ما هي الاستخدامات الجيدة لكبريتيد النحاس؟
لا أعرف في أي مركب يوجد النحاس لديك، قم أولاً بضبط القيمة الهيدروجينية إلى الحالة المحايدة، ثم قم بالترشيح واستخدام الراتنج للامتصاص
في الماء، يكون النحاس على شكل كلوريد النحاس، لكن نسبة الأحماض فيه مرتفعة جدًا، حوالي 20%. ويتم إنتاج حوالي 300 طن يوميًا. وإذا تم استخدام القلويات لتحييد هذه الأحماض، فإن التكلفة ستكون مرتفعة جدًا
"تقنية إزالة النحاس بالكبريت، بدون استخدام غاز الهيدروجين الكبريتي، تم اختبارها على نطاق صناعي في وسط حمض الكبريتيك بتركيز يبلغ حوالي 20%. كان تركيز أيونات الكلور في هذا الوسط حوالي 2000 ملغ/لتر، وكان معدل المعالجة 30 مترًا مكعبًا في الساعة. ويمكن لهذه التقنية أن تزيل أيونات النحاس إلى مستوى أقل من الحد الأدنى للكشف باستخدام جهاز ICP (أي “غير مكتشف” كما هو مذكور في تقارير التحليل). “تقنية “الإزالة بدون كبريتة” تعني عدم خروج غاز الهيدروجين الكبريتي على الإطلاق أثناء عملية التفاعل. في الواقع، خلال عملية إزالة النحاس، يُعتبر غاز الهيدروجين الكبريتي مادة أساسية؛ فلا بد من وجوده لإزالة النحاس بشكل فعال. وإلا، لن يتم إزالة النحاس بشكل كامل. لذلك، عند استخدام طريقة الإزالة بالكبريتة لإزالة النحاس، يجب أن يكون مستوى الأحماض في المياه مرتفعًا بعض الشيء. أما إذا كان مستوى الأحماض منخفضًا جدًا، أو كان pH المياه محايدًا أو قلويًا، فإن استخدام طريقة الكبريتة لإزالة النحاس سيكون غير فعال. “تقنية إزالة النحاس عن طريق الكبريت، وهي تقنية تستغل غاز الهيدروجين الكبريتي بشكل كامل وفعّال، حيث تقوم مصانع تكرير النحاس باستخدام هذه التقنية لإنتاج رواسب النحاس الكبريتي، ويتم إعادة كل هذه الرواسب إلى نظام التكرير الحراري لإعادة استخدامها. كما يمكنكم التفكير في تجميع هذه الرواسب وبيعها لمصانع تكرير النحاس. إزالة النحاس في الظروف القلوية تواجه مشكلتين: أولاً، تكلفة التعادل مرتفعة جداً، وثانياً، يوجد النحاس في الظروف القلوية على شكل أكسيد النحاس، وإمكانية ذوبان أكسيد النحاس أعلى بكثير من إمكانية ذوبان كبريتيد النحاس، وقد يؤدي ذلك إلى ارتفاع نسبة النحاس في المياه العادمة، مما لا يلبي متطلبات الإفراز. يمكن مناقشة التفاصيل الفنية داخل الموقع.
أوه، إذًا لا يمكن استخدام طريقة التعادل
إذًا، كيف تحل مشكلة ترسب جزيئات كبريتيد النحاس الدقيقة وصعوبة الترشيح؟
في مياه الصرف الناتجة عن وسط كبريتيك الحمض، تكون رغوة الترسيب كبيرة الحجم، ولم نواجه أي مشكلة في وجود جزيئات صغيرة، كما أن قدرتها على الترسيب الذاتي جيدة للغاية، ويمكن حل مشكلة فصل المواد الصلبة عن السائلة باستخدام طرق الترشيح العادية.
هل يمكن استخدام تبادل الكاتيونات في عملية الأكسدة الكهربائية؟ أنا أعمل حاليًا على معالجة المياه الملوثة، ولا أزال لا أفهم هذا الموضوع، أريد أن أتعلم من الجميع
يمكن استخدام طريقة الفصل بالأغشية لفصل حمض الكلوريد عن كلوريد النحاس، ويكون تركيز حمض الكلوريد الناتج مرتفعًا نسبيًا، مما يسمح باستخدامه مرة أخرى.
إذا تم التفكير فعلاً في استخدام طريقة الامتصاص بواسطة الراتنج، فيمكن استخدام راتنجات الكيمياء المشبعة. ويعتمد الأمر على ما إذا كان العميل يقبل بتكوّن مركب النحاس والأمونيا أم لا. في الظروف التي يكون فيها التركيز عاليًا من الملح والأحماض، يمكن استخدام طريقة الامتصاص بواسطة الراتنج، لكن لا يجب استخدام الأحماض في عملية إعادة تنشيط الراتنج، بل يجب استخدام محلول الأمونيا لذلك. يمكن أن تصل كمية الامتصاص لدى هذا الراتنج إلى 350-40 جرام/لتر، لكن هذا الراتنج أغلى نسبيًا مقارنة بالراتنجات المخلبية العادية، ولا أعرف ما إذا كان العملاء سيقبلون ذلك أم لا. إذا لزم الأمر، يمكن تنظيم تجارب صغيرة لمعرفة نتائجها. نحن شركة شيان لانشياو للتكنولوجيا، أكبر شركة في الصين لإنتاج الراتنجات المتخصصة. وهي أيضًا الشركة الوحيدة المدرجة في سوق الراتنجات.