सेंट्रीफ्यूगल पंप से पानी नहीं निकल रहा है, मदद चाहिए। कृप
Thread Content
इस पोस्ट को अंतिम बार yspme014 द्वारा 2016-1-21 23:40 पर संपादित किया गया। दो सेंट्रीफ्यूज पंप हैं – एक कार्यरत एवं दूसरा आपातकालीन उपयोग हेतु। सामान्य स्थिति में, इनपुट पर नकारात्मक दबाव होता है, जबकि आउटपुट पर दबाव 0.2 MPa होता है। त्योहार से पहले नियमित रूप से पंपों की मरम्मत की जाती है; आपातकालीन उपयोग हेतु पंपों में पर्याप्त मात्रा में तर पंप शुरू होने के बाद, दबाव 0.2 MPa के आसपास ही रहता है। धीरे-धीरे निकास वाल्व को पूरी तरह खोलने पर, दबाव लगभग 0.18 MPa तक गिर जाता है। जब मुख्य पंप का आउटलेट वाल्व बंद हो रहा था, तब वैकल्पिक पंप का दबाव धीरे-धीरे कम होने लगा; यह 0.18 MPa से घटकर 0.1 MPa हो गया, और अंत में लगभग शून्य हो गया। प्रवाह भी लगभग शून्य हो गया। कृपया फोरम के अनुभवी सदस्यों से मदद करके यह जानने में मदद करें कि ऐसा क्यों हुआ। पंप में कभी भी एरोएशन नहीं हुआ; इनलेट फिल्टर बहुत साफ है। प्रयोग में आने वाला पदार्थ ऐसा तरल है जो आसानी से वाष्पित नहीं होता, एवं इसका तापमान लगभग 170 डिग्री है। पंप के सभी जोड़, इंटरफेस आदि अच्छी तरह बंद हैं; पैड भी नए हैं। पंप, टॉवर के निचले हिस्से में उपयोग होने वाला रिफ्लक्स पंप है; इसका इनलेट टॉवर के निचले हिस्से से जुड़ा है, जबकि इसका आउटलेट टॉवर के रीबॉयलर से जुड़ा है। टॉवर के ऊपरी हिस्से में वैक
1. आपके विश्लेषण से ऐसा लगता है कि वायु-निकास सही तरीके से हो रहा है, कोई एरोसिव प्रभाव नहीं है, एवं इनलेट का सीलिंग भी ठीक है। 2. मुख्य पंप बंद हो गया है; इस कारण दबाव एवं प्रवाह दोनों में कमी आ गई है। दबाव 0.1 MPa है, जबकि प्रवाह शून्य है। कृपया बताइए कि रिबॉयलर में दबाव कितना है? सहायक पंप की धारा एवं मुख्य पंप की धारा में कितना अंतर है? क्या मोटर उल्टी दिशा में चल रही है?
पिछले अनुभवों के आधार पर, कारण यह है: 1. पंप को ठीक से भरा नहीं गया। नेगेटिव प्रेशर पंप से निकलने वाली गैस को रिफ्लक्स टैंक में ही भेजा जाना चाहिए; उसे सीधे बाहर निकालना गलत ह 2. मशीन का सीलिंग भाग ठीक से तैयार नहीं किया गया है; इस कारण
क्या पंप में रिटर्न पाइपलाइन है? सलाह दी जाती है कि पंप में पानी भरते समय रिटर्न पाइपलाइन को खोल दें। पंप चालू करते समय, पहले रिटर्न पाइपलाइन को थोड़ा खोलें (यदि रिटर्न पाइपलाइन मोटी है, तो उसे हल्का ही खोलें), फिर धीरे-धीरे आउटलेट को खोलें (इसी समय रिटर्न वाल्व को धीरे-धीरे बंद करें)।~~
संभवतः मशीन का सीलिंग भाग लीक हो रहा है; वैक्यूम को हल्के धनात्मक दबाव में लाएं, ताकि पता चल सके कि क्या मशीन से तरल पदार्थ बाहर आ रहा
एग्जॉस्ट पाइपलाइन, वास्तव में रिटर्न पाइपलाइन ही है; यह टॉवर के निचले हिस्से में जाती है, जहाँ नकारात्मक दबाव होता है। यदि मशीन का सील टूट जाए, तो पंप चलने के दौरान क्या सामग्री बाहर रिसेगी? पंप के निकास बिंदु पर दबाव 0.2 मेगापास्कल है।
ऐसे ही परीक्षण किया गया, सभी ऑपरेशन विधियाँ आजमाई गईं।
क्या आप नीचे दिए गए पंपों, पाइपलाइनों एवं वाल्वों संबंधी विन्यास चित्र उपलब्ध करा सकत आयात के दौरान नकारात्मक दबाव की स्थिति होती है; क्या आप वैक्यूम पंप का उपयोग वायु निकालने हेतु करते हैं?
क्या प्रक्रिया के अनुसार, पहले पंप को बंद करके फिर चालू किया जा सकता अल्प समय के लिए~~यदि अनुमति हो, तो पहले मुख्य पंप को चालू रखा जा सकता है; मुख्य पंप बंद होने के तुरंत बाद ही वैकल्पिक पंप को चालू किया जा सकता है~~यदि पंप को बंद नहीं किया जा सकता, तो पहले मुख्य पंप के आउटलेट को थोड़ा खोला जा सकता है (रिफ्लक्स धीरे-धीरे खोला जाए), फिर धीरे-धीरे वैकल्पिक पंप के आउटलेट को खोला जा सकता है (रिफ्लक्स धीरे-धीरे बंद किया जाए)~~इसके अलावा, प्रत्येक पंप के इनलेट के लिए अलग-अलग पाइपलाइनें होंगी, है ना?~~
पहला सवाल: एग्जॉस्ट पाइपलाइन, अर्थात् रिफ्लक्स पाइपलाइन, टॉवर के नीचे वाले हिस्से में जाती है; वहाँ नकारात्मक दबाव होता है। चूँकि टॉवर में नकारात्मक दबाव होता है, इसलिए रिफ्लक्स टैंक में भी नकारात्मक दबाव बन जाता है। ऐसी स्थिति में रिफ्लक्स टैंक में वैक्यूम पंप तुरंत सक्रिय हो जाता है; इससे नकारात्मक दबाव संबंधी प्रक्रियाओ； दूसरा सवाल: मशीन के सीलिंग हिस्सों से वायु रिस सकती है; आमतौर पर तरल पदार्थ रिसता नहीं है। वायु, टॉवर के अंदर जा सकती है, क्योंकि टॉवर में नकारात्मक दबाव होता है।
अलग से एक पाइपलाइन भी सेट की जा सकती है… यह बहुत ही सरल तरीका है। इस तरह पंप के प्रदर्शन का अलग से परीक्षण किया जा सकता है। यदि पंप का प्रदर्शन ठीक है, तो समस्या पाइपलाइन में ही है… ऐसी स्थिति में पंप को दोषी नहीं माना जा सकता।
बैकअप पंप से पानी नहीं आ रहा है; मुख्य पंप में कोई समस्या नहीं है। ऐसा लगता है कि पाइपलाइनों में कोई समस्या नहीं है। 1. क्या इनलेट बंद है? फिल्टर तो साफ है… क्या आगे की पाइपलाइनों में कोई समस्या है? क्या वन-वे वाल्व गलत दिशा में लगा है? 2. क्या पंखा अभी भी घूम रहा है? क्या पंखे से जुड़ने वाले हिस्से अलग हो रहे हैं? यह जाँचने हेतु कि आपातकालीन पंप का पहले कभी उपयोग किया गया है या नहीं, एवं हाल ही में इसकी मरम्मत की गई है या नहीं, इन बातों पर ध्यान दिया जा सकता है।
मुँह के वलय एवं पंप व्हील के बीच की दूरी की जाँच करें।
वर्तमान स्रोत पंप की क्षमता 19A है, समस्याग्रस्त पंप की क्षमता 12A है, जबकि मोटर की एकल परीक्षण क्षमता 11A है।
कोशिश की गई – इनलेट वाल्व को बंद करके आउटलेट वाल्व को खोल दिया गया। इससे मुख्य पंप का दबाव समस्याग्रस्त पंप में वापस चला गया, जिसके कारण मशीन से तरल पदार्थ लीक होने
टॉवर के शीर्ष पर वैक्यूम पंप का उपयोग करके वैक्यूम बनाया जाता है; टॉवर में दबाव 2.3 KPa है
आज मोटर का परीक्षण किया गया। मोटर सही ढंग से काम नहीं कर रही है। सामान्य परिस्थितियों में पंप 19A की धारा में काम करता है, लेकिन अभी धारा केवल 12A है।
यदि मुख्य पंप अकेले ही सही तरीके से काम कर रहा है, तो कृपया आपातकालीन पंप की इनलेट/आउटलेट पाइपलाइनों के व्यास, लंबाई, एवं उनकी व्यवस्था आदि की जाँच करें। क्या ये सभी विशेषताएँ मुख्य पंप के समान ही हैं? मुझे लगता है कि बैकअप पंप की पाइपलाइनों में प्रतिरोध कम होने के कारण ही यह अधिक मात्रा में काम कर रहा है, जिससे आउटलेट पर दबाव कम हो गया है। इसके अलावा, यदि कार्बोरेशन होता है, तो आपको दाल फटने जैसी आवाज़ सुनाई देनी चाहिए, एवं कंपन भी अधिक होगा।
मुझे लगता है कि अत्यधिक प्रवाह-दर के कारण ही वाष्पीकरण हो रहा है; इसके परिणामस्वरूप पंप की क्षमता कम हो जाती है, शक्ति में कमी आ जाती है, एवं धारा भी कम हो जाती है।