अवशोषण-स्थिरीकरण प्रणाली की मरम्मत बिना तेल निकाले, एवं बिना प्रणाली को साफ किए ही की जाती है… जैसे कि जानते हुए भी खतरनाक रास्ते पर ही चलना… कृपया जाग जाइए!
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मैंने अपने कैटलिस्ट उपकरण की मरम्मत की योजना नए साल के बाद बनाई है; ऊपरी अधिकारियों की मांग है कि स्थिरीकरण प्रणाली की मरम्मत बिना तेल निकाले, एवं बिना किसी प्रकार की सफाई/प्रतिस्थापन प्रक्रिया के ही की जाए। मरम्मत के कार्यों में, चार में से दो वॉटर-कूल्ड कंप्रेस्ड गैस कूलरों की पाइपलाइनों को बदलना, एवं दो डिसोर्प्शन टॉवरों में उपयोग होने वाले इनलेट/आउटलेट वाल्वों को भी बदलना शामिल है। जिन लोगों के लिए कैटलिस्ट का उपयोग करने में थोड़ा अधिक समय लगता है, क्या वे समझते हैं कि इसका क्या अर्थ है? जब ब्लाइंड प्लेट लगाई जाती है, तभी ही हवा अंदर आती है। एक बार जब हवा तेल एवं गैसों के साथ मिल जाती है, तो वह वहाँ मौजूद सल्फाइड ऑफ आयरन से भी मिल जाती है। सोचने मात्र से ही डर लगता है! मेरा दिल इस स्थिति को सहन नहीं कर पा रहा है… लेकिन ऊपरी अधिकारी बहुत ही दृढ़ रवैया अपना रहे हैं… बातचीत करना भी संभव नहीं है… जब पता ही है कि वहाँ खतरा है, फिर भी वहाँ जाना ही पड़ रहा है… कृपया मुझे जगाइए!
इस पोस्ट को अंतिम बार chengkang द्वारा 2016-1-22 08:40 पर संपादित किया गया। स्थानीय स्तर पर हवा को बाहर निकालने एवं उसकी जगह दूसरी हवा भरने की प्रक्रिया को अवश्य ही ठीक से किया जाना चाहिए। अन्य संबंधित उपाय भी किए गए हैं… सुरक्षा सर्वोपरि! यदि पूर्ण अलगाव सुनिश्चित नहीं किया जा सकता, तो किसी भी हाल में जोखिम उठाकर निर्माण कार्य न क
जिन जगहों की मरम्मत आवश्यक है, वहाँ स्टीम से सफाई की जानी चाह； आप लोग, जो सुरक्षा की जिम्मेदारी संभालते हैं, आपको तो कार्यशाला के साथ अच्छी तरह समन्वय करना ही होगा।
थोड़ी मात्रा में हवा के अंदर जाने से कोई बड़ी समस्या नहीं होती। एनालिसिस टॉवर के इनलेट पंप पर आउटलेट पर नियंत्रण वाल्व एवं हीट एक्सचेंजर भी होते हैं; कुछ वाल्व बंद कर देने से, एवं वाल्वों के पास ब्लाइंड बोर्ड लगा देने से, थोड़ी मात्रा में हवा के अंदर जाने से कोई समस्या नहीं होती। जिन हीट एक्सचेंजर ट्यूबों को बदलने की आवश्यकता है, उनके इनलेट/आउटलेट वाल्व बंद करने के बाद उन्हें साफ किया जाता है, फिर ब्लाइंड बोर्ड लगा दिया जाता है, और उसके बाद ही आगे की प्रक्रिया शुरू की जाती है। इसके लिए वर्कशॉप की प्रक्रियाओं, सुरक्षा नियमों एवं उपकरणों को ध्यान में रखकर ही एक योजना तैयार की जानी चाहिए, और उसके बाद ही इसे लागू किया जाना चाहिए।
कौन कहता है कि ऐसा नहीं है! :हैंडशेक
वर्कशॉप से स्थल की स्थिति संबंधी जानकारी दी जा सकती है; जिसे काम करना है, उससे ही हस्ताक्षर लिए जाएं, ताकि पता चल सके कि क्या वह जिम्मेदारी लेने को तैयार है या नहीं। ।
मैं अभी स्थिरीकरण विभाग एवं कार्यशाला में उपयोग होने वाले उपकरणों का प्रबंधन करता हूँ। मैंने 8 साल तक स्थिरीकरण प्रक्रिया में काम किया है, इसलिए मुझे इस क्षेत्र के बारे में अच्छी जानकारी है। मरम्मत के दौरान, सामान्य रूप से कंप्रेस्ड गैस को निकालने के बाद कूलरों को खोलने से आयरन सल्फाइड आसानी से आग पकड़ सकता है। इस बार तो केवल अस्थायी स्टीम एवं पानी की पाइपलाइनों का ही उपयोग करके ही काम किया जा सकता है; ऐसे में काम करना काफी कठिन है, एवं जोखिम भी बहुत अधिक है। अगर कोई समस्या हो जाए, तो मुझे अपनी नौकरी गंवानी ही पड़ेगी। इस समय मैं बहुत परेशान हूँ… उस समय तो बस यही कोशिश करनी होगी कि सब कुछ साफ कर दिया जाए, और उचित उपाय किए जाएँ… डरते-डरते ही कोशिश करनी होगी! आपके जवाब के लिए धन्यवाद, इससे मेरा आत्मविश्वास और भी बढ़ गया! धन्यवाद! बहुत-बहुत धन्यवाद! :हैंडशेक
हम एक निजी कंपनी हैं; कोई भी महत्वपूर्ण निर्णय उत्पादन से जुड़े वरिष्ठ अधिकारियों द्वारा ही लिया जाता है। कार्यशालाओं को तो बहुत कम अधिकार होते हैं… उन्हें तो बस आदेशों का पालन करना ही पड़ता है। यदि इस प्रक्रिया में कहीं कोई समस्या आ जाए, तो इसके गंभीर परिणाम होंगे! डर लग रहा है! :फंक:
मैं भी ऐसा ही सोचता हूँ। आपके मार्गदर्शन के लिए धन्यवाद। :हैंडशेक
यह तो बेवकूफी है… आज की सुरक्षा परिस्थितियों में भी ऐसा करना, यह तो अपनी जान को जोखिम में डालना ही है।
मुझे बहुत खुशी है कि यह पोस्ट सभी शिक्षकों का ध्यान आकर्षित कर पाई। इसके लिए मैं सभी शिक्षकों का धन्यवाद करता हूँ! :हाहा: हाथ मिलाना
पंप के इनलेट वाल्वों को बदलना काफी खतरनाक है; हीट एक्सचेंजरों के मामले में स्थिति थोड़ी बेहतर है। लेकिन दोनों ही मामलों में कई वाल्वों को बंद करना आवश्यक है, ताकि ब्लाइंड वाल्व लगाने में आसानी हो। ब्लाइंड वाल्व लगाने के बाद, उचित जाँच करने के बाद ही कार्य शु
यह तो जान जोखिम में डालकर काम करना है!
हवा कब अंदर जा सकेगी? ? केवल तभी, जब उपकरण के अंदर नकारात्मक दबाव होता है... लेकिन उपकरण में नकारात्मक दबाव कब होता है? ? ? इसलिए, जब उपकरण के अंदर सामग्री मौजूद होती है, तो उसे पहले हल्के हाइड्रोकार्बन युक्त तेल टैंकों या फ्लेमरों में भेज दिया जाता है। इसके बाद नाइट्रोजन का उपयोग करके उपकरण की सफाई की जाती है; ध्यान रखें कि भाप का उपयोग करके सफाई नहीं की जानी चाहिए। सफाई पूरी होने के बाद, उपकरण के अंदर नाइट्रोजन की शुद्धता 99% से अधिक रखी जाती है। इसके बाद उपकरण के अंदर हल्का धनात्मक दबाव बनाया जाता है, एवं वहाँ “ब्लाइंड प्लेट” लगा दी जाती है। इसके बाद ही आगे की प्रक्रियाएँ की जाती हैं। ध्यान रखें: जब तक हल्का धनात
दूसरे शब्दों में, नेताओं को कंपनी के हितों एवं बाजार की स्थिति को ध्यान में रखना होता है। उनके द्वारा दिए गए आदेश भी ऐसे नहीं होने चाहिए जिनसे सुरक्षा संबंधी जोखिम पैदा हों। हम लोग तो सुरक्षा को सुनिश्चित करते हुए ही, वैज्ञानिक एवं सावधानीपूर्वक तरीकों से समाधान खोजकर उन्हें लागू करने की कोशिश करते हैं। इस बात पर दृढ़ रहने से ही आपकी क्षमताएँ धीरे-धीरे सामने आएंगी! ! !
अगर तेल वापस लिया जा सके, तो अच्छा होता। लेकिन तेल वापस लेने की अनुमति ही नहीं है; न ही उसे साफ करने की, न ही उसकी जगह कुछ और डालने की अनुमति है। वरना इतनी परेशानी ही क्यों होगी? कहा जाता है कि ऐसा इसलिए किया जाता है, ताकि बंदी के दौरान भाप की बचत हो, एवं कम कोयला जले। पिछली बार, 13 साल पहले जब टॉवरों की सफाई एवं प्रतिस्थापन का कार्य किया गया, तब भी भाप के उपयोग पर प्रतिबंध लगा दिया गया था; यहाँ तक कि सफाई हेतु आवश्यक भाप वाल्वों को भी खोलने की अनुमति नहीं दी गई। कार्य पूरा होने के बाद जब टॉवरों के छिद्रों को खोलकर उनकी सफाई की गई, तो अवशोषण टॉवर से आग निकलने लगी; भाप देने पर ही वह आग बुझ सकी। :L
तेल वापस लेने या वाल्व बदलने की अनुमति नहीं है; निश्चित रूप से रिसाव होगा। कार्यशाला ने इस बात पर ठीक से विचार ही नहीं किया। आप गलत निर्देशों का पालन करने से इनकार कर सकते हैं।
यहाँ के नेता अक्सर ऐसी ही बातें कहते हैं: “अगर काम करना ही नहीं है, तो चले जाइए… अगर वेतन कम लगता है, तो भी चले जाइए!” :लोल
समस्या इतनी बड़ी नहीं है! हीट एक्सचेंजर को खोलने के बाद, उसकी लगातार निगरानी करें; किसी को भी वहाँ से दूर न जाने दें। तापमान मापने वाले उपकरण का उपयोग करके लगातार तापमान जाँचते रहें। यदि तापमान अधिक हो जाए, तो भाप दें वाल्व बदलते समय, पहले एवं बाद में वाल्वों को अच्छी तरह बंद कर देना चाहिए। जरूरत पड़ने पर ही मौजूद माध्यम को बाहर निकालना चाहिए। काम करते समय लंबी नली वाला वेंटिलेटर पहनना आवश्यक है। वाल्व बदलने के बाद वहाँ मौजूद वैसे तो कुछ भी नहीं है!
अक्सर वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में ऐसी स्थितियाँ उत्पन्न हो जाती हैं। उत्पादन के दौरान एक्सचेंजर खराब हो जाता है, इसलिए उसे बदलने या मरम्मत करने की आवश्यकता होती है। ऐसी स्थिति में कार्य तभी ही किया जा सकता है, जब उपकरण में कोई सामग्री न हो। ऐसी स्थिति में स्थलीय परिस्थितियाँ और भी कठिन हो जाती हैं; क्योंकि दबाव अधिक होता है, एवं सामग्री की मात्रा भी अधिक होती है।
काम में कई कठिनाइयाँ होती हैं, लेकिन कभी भी निराशावादी भावनाओं को बढ़ावा नहीं देना चाहिए। नेताओं की बातें शायद सही न हों, लेकिन फिर भी कठिनाइयों को पार करके कार्य पूरा करना ही होगा।