【毎日一問】化学工学原理313：電解槽の爆発防止（2月2日）

スロット内を清潔に保ち、通電時にスパークが発生するのを防ぎましょう；電解槽は高度に密閉した状態を保ち、停止中の電解槽内の空気が吸い込まれないようにしなければならない；また、起動前には必ず窒素で purging を行うこと。

電解槽を完全に密閉し、停止中の電解槽内の空気が内部に入らないようにしなければならない。また、起動時には窒素を用いて置換する

スロット内を清潔に保ち、通電時にスパークが発生するのを防ぎましょう；電解槽は高度に密閉した状態を保ち、停止中の電解槽内の空気が吸い込まれないようにしなければならない；また、起動前には必ず窒素で purging を行うこと。

電解槽の爆発を防ぐにはどうすればよいのでしょうか？答え：槽の内部を清潔に保ち、通電時に火花が発生しないようにすることです；電解槽は高度に密閉した状態を保ち、停止中の電解槽内の空気が吸い込まれないようにしなければならない；また、起動前には必ず窒素で purging を行うこと。

避雷器とは、送電網において電気機器を雷の衝撃波から守るための装置です。回路を通って変電所に侵入する雷撃波の強度が避雷器の保護レベルを超えた場合、まず避雷器が放電し、雷電流を良導体を通じて安全に大地に導きます。接地装置を利用して雷電圧の振幅を、保護対象となる機器が耐えられる雷撃レベル以下に抑えることで、電気機器を保護します。　　避雷器はその発展の順序によって、保護ギャップ――最も単純な形態の避雷器――と分けられる；管型避雷器――これも保護ギャップの一種だが、放電後に自動的にアークを消すことができる；バルブ型避雷器——は、1つの放電ギャップを多数の短い直列ギャップに分け、同時に非線形抵抗を追加することで保護性能を向上させるものです；磁気ブロー避雷器——磁気ブロー式スパークギャップを利用し、消弧能力を向上させると同時に、内部過電圧を抑制する機能も備えている；酸化亜鉛避雷器は、酸化亜鉛バルブの理想的な電圧・電流特性（非線形性が非常に高く、大電流時には低抵抗特性を示し避雷器上の電圧を制限し、通常の周波数の電圧下では高抵抗特性を示す）を活用しており、ギャップがなく、リカーント電圧が低いといった利点があり、内部の過電圧も制限できるため、広く使用されている。

スロット内を清潔に保ち、通電時にスパークが発生するのを防ぎましょう；電解槽は高度に密閉した状態を保ち、停止中の電解槽内の空気が吸い込まれないようにしなければならない；また、起動前には必ず窒素で purging を行うこと。

電解槽の爆発を防ぐにはどうすればよいのでしょうか？答え：槽の内部を清潔に保ち、通電時に火花が発生しないようにすることです；電解槽は高度に密閉した状態を保ち、停止中の電解槽内の空気が吸い込まれないようにしなければならない；また、起動前には必ず窒素で purging を行うこと。

電解槽の爆発を防ぐにはどうすればよいか？1、「予防が救助より重要である」。アルミニウム業界の安全事故を見ると、事故の種類は多くないものの、発生頻度が高く、影響が大きく、被害も甚大である。アルミニウム電解製造企業として、事故の発生パターンを把握し、予防策を講じることで、一部の事故は完全に回避できる。重大な事故や災害が発生した場合に、迅速かつ秩序だって、効果的に緊急救助活動を行い、事故による人的被害、財産の損失、環境への破壊をできるだけ軽減するために、事故の影響や緊急対応能力の分析に基づき、事前に策定しておくべき計画や方針のことです。電解アルミニウム企業は、製造や安全に大きな影響を与える可能性のある事故の危険因子、例えば炉の漏れ事故、バスバーの発火事故、突然の停電事故、整流器の爆発事故、鋳造中のアルミニウム溶湯の爆発事故、およびそれに関連する危険因子に対して、事前に対応策や計画を策定し、万が一に備える必要がある。2、事故予警メカニズムの構築。電解アルミニウム製造ラインと供給ラインには、事故時の緊急信号装置を設置しており、緊急事態が発生した際に迅速に停電措置を講じることで、一連の生産の安全性を確保している。また、炉からの漏れを防ぐための訓練や、電解ラインと供給ラインでの事故対応訓練、突発的な停電時の対応訓練など、定期的に事故対応訓練を実施している。各訓練の結果をまとめて評価し、緊急時対応計画を適宜改善している。さらに、緊急時に使用する工具や部品、物資も準備しておく。3、作業員の責任感を高めることは、事故防止においても非常に重要な意味を持つ。作業員の業務スキルに関する教育訓練を強化し、違反操作を根絶する。ある工場で、電解槽の再起動作業中に電解槽の焼成が終了し、起動前にソフトコネクタを取り外す過程で、作業員の技術力の不足と責任感の欠如により、一度に多くのソフトコネクタが取り外されてしまった。その結果、電流が偏り、導杆と平行バスバー間で発火が起こり、さらに短絡による発火も引き起こされて柱状のバスバーが焼損し、一連の生産停止事故につながりかけた。作業員の事故判断力や鋭い観察力を高める必要がある。新たに電解アルミニウム工場を建設または改築する場合、一般的に新入社員が多く、経験豊富なベテラン社員は少ない。新入社員の技術力も低く、業務に不慣れであったり、習慣的な作業スタイルによって、違反行為や規律違反が頻繁に発生する。同時に、機器の異常変化を適時かつ正確に判断できず、鋭い観察力に欠けることが事故の発生につながっている。したがって、電解アルミニウム製造企業は、作業員に対する作業手順や安全規程に関する教育・訓練を強化し、作業員の事故分析・判断・処理能力を向上させる必要がある。また、異常現象が発生した場合には、迅速に対応する体制を整えなければならない。通常、どんな事故が起こる前にも必ず何らかの異常現象があります。問題は、その現象が明らかか、またはタイムリーに発見されるかどうかだけです。ある工場の電解槽が破裂する直前、原アルミニウム中の鉄やシリコンといった不純物の含有量が継続的に上昇したり、破裂した部分の鋼板に赤みが見られたりした。しかし、十分な注意が払われず、何の予防措置も講じられなかったため、最終的に破裂事故が発生した。したがって、各レベルの管理職は、報告書やグラフのデータをより徹底的に分析・判断し、現場に足を運んで問題や異常現象を見つけ出す能力を高め、迅速に対策を講じることができるようにする必要がある。また、作業員の業務スキル向上のための訓練も強化すべきである。近年、アルミニウム業界では生産能力が過度に拡大し、多くの人々が雇用されている。新たに採用される労働者の多くは学歴やスキルが低く、中には研修を受ける間もなく生産現場に配属され、全く新しい仕事に直ちに従事することになる。作業基準も理解しておらず、どうすればよいかもわからないため、職場の業務に迅速に適応するのが非常に難しい。したがって、採用担当者には事前に安全知識や業務スキルの訓練、ならびに現場での実習などを行い、彼らの実践的な操作スキルを向上させる必要がある。また、重要な生産作業は夜間に行わないように注意する必要があります。電解アルミニウムは連続生産の産業であり、多くの生産工程も連続して行われるが、電解槽の起動などの重要な生産工程はできるだけ夜間を避ける必要がある。近年の統計結果によると、事故の80％以上が夜間に発生している。夜間は作業員の精神力や体力、視力などが日中に比べて低下しており、さらに夜間の作業現場では監督者が少ないため、違反行為を迅速に是正したり阻止したりすることができず、それが事故の原因となっている。

1. スロット内を清潔に保つこと、2. 電力供給時にスパークが発生しないようにすること；3.電解槽の高い密閉性を維持し、停止中の電解槽内に空気が入らないようにしなければならない；4.同時に起動する前は、必ず窒素で purging を行うこと