水素処理装置の水素漏れの検出と対処
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水素処理装置の水素供給システムには、水素漏れのリスクがあるかもしれません。皆さんは、日常の生産過程でどのようにして漏れ箇所を探し、対処しているのでしょうか？多くの場合、石鹸水を使っても効果がなく、水素ガス警報器だけがずっと警報を鳴らし続けます。皆さんもこのような状況に遭遇したことはありますか？このような場合、どのように対処すればよいのでしょうか？詳しく議論できて嬉しいです
低温の場合は石鹸水を使って気泡を確認し、高温の場合は可燃性ガス警報器を使用します。漏れ箇所は徐々に封じ込めていきますが、配管や接続部に「サン眼」ができると厄介です
高圧システムに漏れがある場合、漏れ量が多いと音がします。 漏れが少ないにもかかわらず可燃性ガス分析器が警報を発する場合は、可燃性ガスの濃度を測定し、実際の経験に基づいて漏れ箇所を判断することができる。 または、上風から漏れ出ている場所のエリアに入って調査する。 高温部は赤外線イメージャーを使って探すことができます。
わずかな水素の漏れは完全に避けることはできない。気密性の許容範囲内で、大きな個別の漏れ箇所がなければ、あまり気にする必要はない
水素ガス警報器を使い、風向きと合わせて探す
あなたの職場では、消灯点検はありませんか？
水素の気密試験時に遭遇したが、プラットフォームの設計が不合理で、テープも巻けず、石鹸水を吹きかけることもできなかった。幸いにも可燃性ガス警報器を持っていた~~~~ 新しい水素入口の緩衝タンクの蓋の高圧フランジがしっかり締め付けられておらず、水素の気密レベルが下がっていた。そのため、完全な防爆レンチを使って締め直した。 一般的に水素は気密性が高く、温度もそれほど高くありません。私たちの場合も、テープで巻き付けてから30分後に小さな穴を開け、可燃性ガス警報器で検知します。
LDAN工場専用の漏れ検出器、試してみる価値あります