メタノールからオレフィンを製造する装置の運用状況
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現在、石油価格は低水準で推移しており、メタノールからオレフィンを製造する装置の収益性と競争力は著しく低下している。現在、各装置の運用状況はどうですか？全部、一年中フル稼働なのですか？稼働率はどのくらいですか？海友の中で統計を取った人はいますか。 また、各装置は低油価問題にどのように対応し、どのような戦略を持っているのでしょうか？例えば、深加工副産物を活用し、現在の製品構成を見直してエチレンの生産を増やしプロピレンの生産を減らし、プロピレンを原料とした高級グレードのポリマーなどを製造するといったことですか？ 海友の皆さん、返信をお願いします。ご存知な範囲で大丈夫です。返信には報酬があります！:)
ここでは運転を許可していない。おそらく効率の問題だろう
実際、石油価格が低い状況を考慮すると同時に、石炭も低迷期にあることも考えなければならない。もし自社の資源鉱山であれば、石炭からのオレフィン製造は利益を上げられるが、購入する場合はコストや輸送設備の減価償却などが加わるため、利益を得るのは難しくなる。下流製品については、精密化学のルートを取ることをお勧めします。個人的な見解です。石炭から作られるオレフィンの芳香族化合物はトリフェニルになり得、液化ガスに対してはアロマチック化が可能である（国内にも技術があり、大連理工大学の技術がある）。プロピレンについては既にかなり成熟した化学製品であり、具体的な状況に応じて対応する必要がある。個人的見解で、参考までに。
えっと、それは重要な質問ですね。でも私にも市場を変える力はありません。ただ、市場やコストが変わっていく中で、これによってリスクを最小限に抑えられるとしか言えません。結局は人の努力次第ですよね！
差別化競争こそが最良の生き残り策だ。他人が何をして儲けているかを見て、自分も同じことをすれば、最終的には自分も他人も共に破滅する。
生産コストの削減は、企業の存続における最も重要な要素である；石油化学であれ石炭化学であれ、どちらも市場の動向の影響を大きく受けます。しかし、原材料の供給源を握っていれば、市場の状況がどう変わろうとも、とにかく利益を上げることができる。例えば神華包頭の場合、メタノールの価格がどれだけ高くても、同社が生産するオレフィン製品は利益を上げることができる。なぜなら、原材料の源である石炭は、彼らの支配下にあるからだ。また、原材料価格の影響を活かし、製品を深加工して精密化学工業を発展させることができる。石炭の価格から精密化学製品までを考慮すれば、企業は利益を上げている。もっとも、途中の一部だけが赤字です。
包頭は負荷率110％で稼働しており、成果が良いそうです
外部からメタノールを購入してオレフィンを製造する場合、現在の収益性はどうなっていますか？
単一工程では利益を確保するのが難しく、統合工場の利点は輸送コストを削減できることにある。特にポリオレフィンなどの最終製品になると、危険物輸送の必要がなくなり、さらに輸送量も減るため、輸送コストも削減できます。
外部からメタノールを購入する企業にとって、利益を上げるのは難しいでしょう。原材料のコストは全体の生産コストの70％～80％を占めており、エチレンやプロピレン製品のみを生産して外部に出荷し、深加工を行わない場合です。正常に運営できていれば十分です。原材料の価格は市況の影響を大きく受け、しかも今は低油価の時代で、競争力はあまりありません。高度に加工して精密化学製品にする場合でも、わずかな利益は得られる。