煙ガスの乾式脱硫・脱窒新プロセスが誕生

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この投稿は、2016年2月18日13時40分に654262293によって最終的に編集されました。
「煙気の乾式脱硫・脱窒の新しい技術が誕生」　著者/出典：中国化工報　日付：2016年2月4日　クリック数：41回
5年以上にわたる技術開発の成果として、中国石化集団公司の研究プロジェクトである触媒裂解における煙気の脱硫・脱窒技術の工業的実証試験（乾式脱硫・脱窒試験）が先日完了しました。この技術は、中国石化の科学技術部が主催し、曹湘洪院士が評価委員会の委員長を務めた技術評価を通過しました。 　　この試験装置は、触媒を用いて煙ガス中の硫化物および窒素酸化物を直接除去する。従来の湿式脱硫脱窒技術と比べて、乾式脱硫脱窒の新技術は環境保護効果が高いだけでなく、プロセス全体もより便利で効率的かつ経済的です。装置が簡素で敷地面積が小さく、運用管理が容易で生産コストが低く、廃水による二次汚染もないといった利点があります。 　　試験結果によると、触媒裂解排ガス中の硫黄酸化物および窒素酸化物の除去率はそれぞれ95％および60％に達し、硫黄酸化物と窒素酸化物の質量濃度の最小値はいずれも10ミリグラム/立方メートル未満であり、二次汚染物質の排出もない。また、排ガスへの適応性が高く、この吸着剤は触媒裂解の触媒として使用できる。 　　紹介によると、このプロジェクトは中国石化工程建設会社、石科院、中原油田が共同で担当している。試験装置は中原油田石油化学総工場に設置されており、吸着－再生の連続循環方式を採用している。触媒分解触媒を吸着剤とし、水素または低分子飽和炭化水素系媒体を還元剤として用いることで、硫黄酸化物を硫化水素へと資源化回収し、窒素酸化物を窒素へと無害化排出することを目指している。試験装置は2013年10月に建設されて試験が開始され、2年間にわたり技術者たちの丁寧な調整と繰り返しのテストを経て、各種指標が目標値を達成し、浄化された排ガスは**排出基準を満たしている。 　　現在、国内外で一般的に使用されている触媒裂解排ガスの湿式脱硫・脱窒技術は、占有面積が大きく、後処理が複雑であり、さらに水質の二次汚染を引き起こしやすいため、先進国ではすでに廃止されつつあり、脱硫・脱窒を同時に行う乾式プロセスの開発がトレンドとなっている。 　　既存の煙ガス乾式脱硫脱窒技術は一体型のアプローチであり、全体としての効率が高く占有面積も小さいという特徴がある。しかし、NOxを除去する際にアンモニアガスを使用するため、アンモニアの漏洩によって二次汚染が生じやすい。石炭火力発電所の排ガス脱硫で用いられる半乾式技術については、吸着剤に再生機能がないため、吸着が飽和した後は廃棄物として外部に排出するしかなく、その結果、二次汚染が生じるか、さらなる処理のために追加のコストが必要となる。 　　中国石化が今回開発した乾式脱硫脱窒の新技術は、触媒クラッキング触媒を吸着剤として使用し、循環流動層による吸着・再生プロセスを採用している。これにより、触媒クラッキング装置の既存の工程や運転条件を変更することなく、吸着剤を繰り返し利用することが可能である。同時に、触媒分解乾ガスなどは再生還元を経て、吸着剤上の硫黄酸化物が硫化水素に還元され、後続で利用される。また、窒素酸化物は窒素に還元されて無害に排出され、煙ガス中に含まれる吸着剤の粉塵は、確立された乾式集塵方式を用いて回収することができる。 http://www.nmtech.com.cn/*nwen_xgyw_xx.asp?path=57&id=175305