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現在、105m3以上の重合釜ではすべて釜頂コンデンサーを用いて熱交換が行われているが、壁面への塗布効果が不十分であり、洗浄用水量も不足しているほか、釜頂コンデンサーの起動時期が早すぎることなどにより、自己重合体が釜頂コンデンサーの伝熱管を詰まらせやすくなっている。皆さん、ボイラー頂部の凝縮器の伝熱管が詰まった際の対処法について話し合ってください。 まず、序論として、一つ例を挙げてみます。 私たちのボイラー頂部の凝縮器の管には詰まりが発生することがあり、コーティング用ノズルの内部からは毎回多量の錆やコーティング剤の酸化による汚れが取り除かれ、時にはノズルが詰まってしまうこともあります。清掃方法は、まず500Barの高圧洗浄銃で洗い流し、自己重合体が洗い流せない場合は1200Barの洗浄銃で清掃します。最も深刻だった際には、外部の業者に2600Barのクリーニングガンで清掃してもらいました。
私たちが同様の熱交換器の詰まりを清掃するときも、高圧ウォーターガンを使っており、手間がかかりません。
皆さんが使用している高圧ノズルの圧力はどれくらいですか?部分的に詰まりがひどく、管洗浄銃で洗えない場合はどう対処すればよいか?
私たちが洗浄するのはカーボンブラックで、最大圧力は1800バールまで使用しています。洗浄できないものにはほとんど出会いません。熱交換面積が十分であれば、わずかに残った汚れは取り除くことができず、元通りに戻すしかありません。現在は生産量を重視しています。
これほどまでにひどく詰まってしまって、何度も高圧洗浄を行った場合、管壁の厚さやその他の要因に変化が生じる可能性はあるのでしょうか。投稿者さんの場合はもう洗浄すらできないのですから、何のために洗浄するのでしょうか。諦めてそのまま塞いでしまうか、管を交換するかのどちらかです。もし装置が古くて使えない状態なら、そのまま新しいものを買った方がいい。わずかな費用の違いしかありません。もちろん、化学薬品を使った洗浄は推奨されません。施工計画も作成しなければならず、それによって媒体に悪影響が出ないかどうかも確認する必要があります。
この詰まりの問題については、まずどうすれば作業を最適化して詰まりを減らせるかを考えるべきです。もし水銃では清掃できない場合は、溶剤を使って溶かしたり、火で加熱してみたりするのも手です。こちらの材料の成分は分かりませんが、場合によってはもっと強力な方法として、起動レンチに鉄筋を接続し、その鉄筋の先端にドリルビットを溶接して試してみることもできます。ただし、この方法は不適切に行うと伝熱管を損傷させる可能性があるため、やはり作業の工程自体を最適化して根本的な問題を解決することが鍵です
中はPVCで、一般的な溶剤では溶かすことができず、火を使うのも絶対にダメです。ステンレス製の伝熱管は変形しやすく、しかもここは甲種防爆工場です。 電動ドリルと鉄筋を使うのを見たことがありますが、管束が傷つきやすいです。
本当に詰まりがひどい時は、他に方法がなく、高圧洗浄を外部に委託するしかない。高圧洗浄の業者を探す際は、上海クロライン洗浄会社のように、この分野を専門とする業者を選ぶのが最善です。 もちろん、より重要なのは日常の生産において適切に管理し、できるだけ自己凝集による閉塞が起こるのを防ぐか、その発生を遅らせることです。これには、製造工程においてリフロー冷凝器の使用を最適化し、ノンスティック釜や排出物の洗浄を適切に行う必要がある。完全に詰まりを防ぐことは不可能です。詰まる可能性を遅らせ、定期的に清掃することが、機器の保護にとって最善かもしれません!