خمس كلمات تخبرك بما يجب فحصه في سلامة الفريق العامل في الورشة

Thread Content

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة yinkuilin6868 في تاريخ 2016-2-23 الساعة 13:57، والشخص الذي قام بالتعديل هو: 1. هل خضع العاملون لتدريبات أمانية؟ وما هي الإجراءات المتبعة لديهم لمعرفة المخاطر المحتملة في مكان عملهم؟； 2. هل العمال ماهرون في استخدام المعدات الوقائية ومعدات الحماية الشخصية؟ ； 3. هل تلقى العاملون تدريبًا على كيفية التعامل مع الحوادث الطارئة؟ ； ٤. هل العاملون في حالة معنوية عالية ومتحمسون؟ ； 5. هل هناك أي سلوكيات تخالف قواعد الانضباط في مكان العمل، مثل الضحك أو المزاح أثناء العمل؟ ； 6. هل يبقى العاملون في أماكن غير آمنة؟ ； 7. هل قد يقوم العاملون، لأسباب مثل الصيانة أو سهولة الوصول إلى الأشياء، بإزالة أجزاء من أجهزة الحماية أو إزالتها بالكامل؟ ； 8. هل حدثت ظواهر مثل العمل بسرعة زائدة، أو القيادة بسرعة زائدة، أو نقل البيانات بسرعة زائدة؟ ； ٩. هل استخدم العاملون أدوات غير آمنة؟ ； 10. هل هناك حالات عدم ارتداء معدات الحماية الشخصية أو ارتدائها بشكل غير صحيح؟ الآلة 1: ما هي المخاطر المحتملة لأنواع أنابيب الغاز المختلفة؟ ； 2. هل يتم الحفاظ على مستوى السائل في الختم السائلي عند المستوى المناسب؟ ； ٣. ما هي الحالة الخطيرة التي قد يواجهها الجزء الداخلي من الجهاز في حال نشوب حريق في الخارج؟ ； ٤. في حالة نشوب حريق أو انفجار، هل توجد مرافق ضرورية للسيطرة على انتشار النيران وتقليل الخسائر؟ ； 5. هل الأجهزة المصنوعة من مواد هشة مثل الزجاج تستخدم مواد قوية ومرنة؟ وما هي التدابير الوقائية التي يجب اتخاذها في حال عدم استخدام هذه المواد؟ وما هي المخاطر التي قد تنشأ في ذلك الحال؟ ； 6. هل يتم تركيب زجاج المرايا فقط في الحالات التي يكون فيها ذلك ضروريًا للغاية، وهل يتم استخدام زجاج مقاوم للضغط في الخزانات التي تتعرض لضغوط عالية أو تحتوي على مواد سامة؟ ； 7. هل صمامات الطوارئ أو مفاتيح التشغيل في حالات الطوارئ سهلة المنال للاستخدام؟ ； 8. هل تاريخ الفحص النهائي للأجهزة المهمة والخزانات تحت الضغط قد تجاوز الموعد المحدد؟ ； ٩. هل تم تحقيق تهوية منظمة، وكيف يمكن تقييم ذلك؟ ； 10. هل تم أخذ تدابير مكافحة الكهرباء الساكنة في الاعتبار؟ ； 11. هل تم عزل المعدات الإنتاجية الحساسة للانفجارات، وهل تم تركيب حواجز وجدران واقية؟ ； 12. ما هي الإجراءات التي تم اتخاذها لتخفيف تأثير الانفجار على المباني؟
13. هل الحاويات تحت الضغط مطابقة للوائح ذات الصلة، وهل تم تسجيلها؟ ； 14. هل تم إجراء فحص خارجي للخزانات تحت الضغط، وفحوصات غير مدمرة، واختبارات مقاومة الضغط؟ ； 15. هل لدى خزانات الضغط سجلات؟ هل تم فحصها؟ ； 16. هل تم وضع جداول لفحص السلامة للمعدات المهمة؟ ； 17. ما مستوى موثوقية الجهاز وقابليته للصيانة؟ ； 18. ما هي أجهزة الأمان الموجودة في الجهاز نفسه؟ ١. معرفة الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد الخام والمواد المستخدمة في الإنتاج والوقود (نقطة الانصهار، نقطة الغليان، ضغط البخار، نقطة الاشتعال، درجة الخطورة، إلخ)، بالإضافة إلى معرفة ما يحدث عند تعرض هذه المواد لصدمات أو ردود فعل غير طبيعية ； 2. هل تم حساب الحرارة الناتجة عن تحلل المواد الخام المستخدمة في العملية بدقة؟ ； ٣. ما هي الإجراءات الوقائية ضد المواد القابلة للاشتعال؟ ； ٤. هل هناك خطر محتمل لانفجار الغبار؟ ； 5. هل يتم معرفة سمية المادة، وما هي التركيزات المسموح بها؟ ； 6. هل المعدات المخصصة لاحتواء المواد التي تتعرض للتحلل الكيميائي مناسبة، وما هي تدابير السلامة المتخذة؟ ； ٧. ما هي الإجراءات التي يجب اتخاذها لمنع التآكل وتكوّن المواد الخطرة نتيجة الاستجابات الكيميائية؟ ； 8. هل تتغير مكونات المواد الخام والمواد والوقود بشكل مستمر، وما هي التأثيرات السلبية لوجود شوائب فيها على السلامة، وما هو تأثير التغيرات في العمليات على السلامة؟ ； ٩. هل يتم الإدارة بشكل مناسب وفقًا لخصائص المواد الخام والمواد المستخدمة والوقود؟ ； 10. لماذا لا يتم توفير مادة خام واحدة أو أكثر؟ ما هي المخاطر المحتملة؟ هل يمكن ضمان توفير هذه المواد في الوقت المناسب؟ ； 11. ما هي المخاطر التي قد تنشأ عن استخدام الغازات الخاملة في عمليات التنظيف والإغلاق، وهل إمدادات الغاز مضمونة؟ ； 12. ما مدى استقرار المواد الخام أثناء التخزين، وهل قد تحدث لها ردود فعل مثل الاشتعال التلقائي أو التجمع التلقائي أو التحلل؟ ； 13. ما هي المتطلبات المتعلقة بالعلامات على العبوات والمواد الخام والمواد الأولية والوقود (مثل علامات فحص الحاويات تحت الضغط، وعلامات المواد الخطرة، إلخ)؟ ； 14. ما هي أجهزة الإطفاء ومعدات إخماد الحرائق المستخدمة للمواد الخام؟ ； 15. ما هي التدابير الطارئة في حالة نشوب حريق؟ الفقرة 1: ما هي تدابير العزل التي تم اتخاذها في حالة وجود خطر حدوث حريق أو انفجار؟ ； 2. هل المعايير المختلفة في العملية قريبة من الحدود الخطرة؟ ； ٣. ما هي تدفقات العملية أو ظروفها غير المرغوب فيها، بالإضافة إلى التلوث الذي قد يحدث أثناء التشغيل؟ ； 4. ما هي المركبات القابلة للاشتعال أو الانفجار التي قد تتكون داخل الجهاز؟ ； 5. ما هي التدابير الوقائية المطلوبة عند القيام بعمليات قريبة من نقطة الاشتعال؟ ； 6. ما هي أنظمة السلامة المتبعة في العملية بالنسبة للمواد الكيميائية المستخدمة في التفاعلات أو المنتجات الوسيطة؟ وما هي النتائج التي قد تحدث إذا كانت كمية أحد المكونات غير كافية، أو إذا كانت نسبة الخلط غير صحيحة؟ ； 7. ما هي سرعة الاستجابة في الحالات الطبيعية أو غير الطبيعية، وكيف يمكن الوقاية من الضغوط غير الطبيعية والاستجابات غير الطبيعية وتسرب المواد الغريبة وانسداد التدفق والتسربات، وكيف يتم اتخاذ تدابير طارئة عند حدوث هذه الحالات؟ ； 8. في حالة حدوث ظروف غير طبيعية، هل هناك إجراءات لتصريف المواد المتفاعلة بسرعة؟ ； ٩. ما هي الإجراءات لمنع حدوث ردود فعل عنيفة وكبحها؟ ； 10. ما هي المخاطر التي قد تنشأ عند تعطل الأجهزة الميكانيكية مثل الضواغط والخلاطات؟ ； 11. ما هي الحالات الخطرة التي قد تحدث في الإنتاج عندما يتعرض الجهاز للانسداد التدريجي أو السريع؟ الدائرة 1: هل يتم فحص تركيز الغازات السامة في الورشة بشكل مستمر، وهل يتجاوز ذلك التركيز الحد الأقصى المسموح به؟ كما هل توجد في الورشة مرافق صحية للاستحمام الطارئ أو شطف العينين؟ ； 2. هل تشكل الأنابيب المختلفة (البخار، الماء، الهواء، الأسلاك الكهربائية) وأنظمة دعمها عائقًا أمام ممرات مكان العمل؟ ； 3. هل تتم عملية التهوية بشكل جيد للغازات الضارة والبخارات والغبار والهواء الساخن؟ ； 4. هل يتجاوز مكان تخزين المواد الخام المؤقت، بالإضافة إلى مكان تخزين المنتجات النهائية وشبه المصنعة، الحدود المحددة؟ ； 5. هل ممرات الورشة سالكة، وهل مسارات الهروب تؤدي إلى أماكن آمنة؟ ； 6. هل تم اتخاذ تدابير عزل للأعمال التي تنطوي على خطر الحريق والانفجار؟ هل تم تعزيز الجدران باستخدام جدران عازلة؟ هل تم جعل النوافذ صغيرة الحجم قدر الإمكان؟ هل تم استخدام زجاج غير قابل للكسر أو شبكات حديدية مدمجة في الزجاج؟ هل تم توفير فتحات لتصريف ضغط الانفجار في الأماكن المناسبة من السطح؟ ； 7. هل تم توفير المساحة الأرضية ومساحة العمل اللازمة أثناء إصلاح المعدات؟ ； 8. عند تنظيف وصيانة الوعاء من الداخل، وفي حالة وجود مواقف خطرة، هل يمكن للعاملين المسؤولين عن الصيانة الخروج عبر مداخل ومخارج الوعاء؟ ； 9. هل تم حماية سطح الإشعاع الحراري؟ ； 10. هل يحتوي جهاز النقل على غطاء واقٍ أو تدابير حماية أخرى؟ ； 11. هل يوجد مساحة كافية في القناة ومكان العمل، وفوق الرأس وفي السقف؟ ； 12. هل الصمامات أو المفاتيح أو المقابض التي يتم تشغيلها يدويًا آمنة عند تشغيل الآلات؟ ； 13. هل يحتوي المصعد الكهربائي على خطاف أمان ومانع للحركة، وهل مزود بأجهزة قفل داخلية؟ ； 14. هل تم استخدام الآلات بدلاً من القوى البشرية في عمليات النقل؟ ； 15. هل تضمن أماكن العمل التي تنطوي على مخاطر وجود مخرجين على الأقل؟ ； 16. هل يجب اتخاذ تدابير لمنع الضوضاء في العمليات التي تصدر فيها ضوضاء كبيرة؟ ； 17. هل تم تركيب مفتاح قطع التيار الكهربائي لقطع التغذية؟