ما هو درجة الحرارة المناسبة لمعالجة الصلب الفولاذي من نوع أوستينيت بسمك 10 مم عن طريق التذويب؟

لكل نوع من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع أوستينيتي، يوجد نطاق محدد لدرجة الحرارة اللازمة للذوبان، وفقًا لمتطلبات معايير المواد.

الدرفلة الباردة، لا تحتاج إلى معالجة بالذوبان

فولاذ مقاوم للصدأ بسمك 10 مم، يمكن استخدام الضغط البارد أو الدرفلة الباردة، ويعتمد الأمر على حجم القطر؛ عادةً ما يكون الضغط البارد كافيًا. لا يتجاوز معدل التشوه في التشكيل بالبرودة المتطلبات القياسية، وعادةً لا يلزم إجراء معالجة حرارية. لماذا لا يزال هناك طلب على الذوبان؟

الهدف من معالجة الصلب غير القابل للصدأ بالذوبان هو جعل المركبات الكربونية تذوب في الأوستينيت في درجات حرارة عالية قدر الإمكان، ومن خلال التبريد السريع الحفاظ على تركيبة أوستينيت أحادية الطور، وبذلك تحسين مقاومة الصلب غير القابل للصدأ للتآكل. تكون درجة حرارة المعالجة بالذوبان عادةً بين 1050 و1150 درجة مئوية، حيث يتم اختيار الحد الأدنى عند انخفاض نسبة الكربون، والحد الأقصى عند ارتفاعها. نظرًا لضعف قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ على نقل الحرارة، فإن مدة الحفاظ على درجة الحرارة أثناء عملية المعالجة الحرارية تكون طويلة، ويتم حساب هذه المدة بمعدل: 1-2 دقيقة لكل ملم. عند تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ، من المهم جدًا تجنب زيادة نسبة الكربون، لأن ذلك يزيد من ميل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى التآكل بين البلورات. لذلك، يجب إزالة الزيوت من سطح القطعة قبل التسخين، وذلك لضمان بقاء البيئة داخل الفرن في حالة محايدة أو قلوية. المشكلة المتعلقة بحجم البلورات الكبير تكمن أساسًا في التحكم في وقت الحفاظ على درجة الحرارة، لمنع طول مدة التسخين. يهدف المعالجة بالذوبان في المعدن إلى الحصول على تركيبة أوستينيتية أحادية الطور، ولذلك فإن المشكلة الرئيسية هي منع ظهور المركبات الكربونية، بينما يجب اعتبار المشاكل الأخرى ثانوية. بعد معالجة الذوبان، يكون التركيب عادةً تركيبًا أوستينيتيًا أحادي الطور، وأحيانًا يكون هناك كمية صغيرة من التركيب الفيريتي.