كيفية إطالة عمر محفز تصنيع الميثانول
Thread Content
نحن نستخدم محفزات تصنيع الميثانول المستوردة، وعملية تصنيع الميثانول من نوع روتش، مع تبريد بالماء والهواء، وعمر المحفزات قصير. نود تمديد عمر المحفزات، لذا نرجو من الأصدقاء من سيتشوان مناقشة ذلك وتقديم اقتراحات للتحسين، ومن يمتلك خبرة في استخدام هذه المحفزات فهو أفضل.
مستوى تنقية الغاز مرتفع، والفصل كامل، نسبة الهيدروجين إلى الكربون مرتفعة قليلاً، والحمل أقل قليلاً، خاصة سرعة التدفق، ويمكن استخدامه لمدة ثلاث سنوات.
هل العبء كبير؟ حاليًا يتم استخدام الميثانول بكميات كبيرة، ويتم استخدام سرعة تدفق عالية في العملية، مما يجعل عمر المعدات قصيرًا نسبيًا
تمديد عمر الحفاز يتطلب ضمان جودة مكونات الغاز، وخاصة غاز الهيدروجين الكبريتي. بالإضافة إلى ذلك، يجب تجنب التشغيل والإيقاف المتكرر، ويجب ألا تكون سرعة التدفق منخفضة جدًا، كما يجب الحفاظ على استقرار درجة الحرارة لتجنب أي تقلبات
السيطرة على مستوى غاز الهيدروجين الكبريتي، وتقليل عمليات التشغيل والإيقاف، بالإضافة إلى تقليل التغيرات الكبيرة في الكميات والضغط، مع الحفاظ على استقرار درجة الحرارة وعدم تجاوزها
على الرغم من أننا لا نستخدم محفز روتشي هنا، إلا أن المبدأ يظل متشابهًا إلى حد كبير؛ بكلمة واحدة، يساعد ذلك في الحفاظ على استقرار نظام التصنيع، مما يؤدي إلى زيادة عمر المحفز. المحفز المستخدم حاليًا في معهد جنوب غرب الصين قد استخدم لمدة تقارب الثلاث سنوات ونصف، ولا يزال أداؤه مستقرًا. الأمر الرئيسي هو التحكم الجيد في الشوائب الموجودة في الغاز المنقى والمستخدم في عملية التصنيع، والتي قد تتسبب في تسمم الحفازات، مثل نسبة غاز الهيدروجين الكبريتي. بالإضافة إلى ذلك، يجب الحفاظ على استقرار الحمل وظروف التشغيل، لتجنب حدوث تقلبات كبيرة في درجة حرارة الطبقة المستخدمة في العملية.