98％濃硫酸がアセチレンガス中の硫化水素とリン化水素を吸収した後、75％の廃酸には硫化水素の臭いが強いのか？
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皆さん、助けて分析してください。98％の濃硫酸でアセチレンガス中の硫化水素とリン化水素を吸収した後、75％の廃酸からは硫化水素の臭いが強くなりますか？ reward_7ree
どれも悪臭のあるガスですが、酸っぱい匂いに変えればそれほど気になりません
2つのラインで、生産用の濃硫酸を用いてアセチレンガス中の硫化水素とリン化水素を吸収しており、1つのラインは臭いが強く、油のような色をしている；一本の線は香りが薄く、色は醤油のよう；廃硫酸の濃度はすべて75％未満に抑えられている。
こんにちは、廃硫酸の組成データはありますか？ それから、廃硫酸はどう処理するのでしょうか？
この質問自体にすでに多くの問題がある：1、2つの吸収線は同じか？設備や施設、そして工程の操作条件などはすべて同じなのでしょうか？ 2、使う硫酸は同じですか？98％の硫酸が直接78％排出されるのか？間欠か連続か？ 同じ装置で、同じ運転パラメータ、同じ流量の状況下であれば、必ず一部の装置に問題があるのです。吸収過程で硫酸に短絡が生じ、システム全体の吸収効率が低下しているのでしょうか？また、硫酸でアセチレンを洗浄する充填材は、いつ最後に交換されましたか？装置に腐食は発生していますか？内張りや配管においてライニングの剥離が発生していないか、また、色度に影響を与える鉄イオンなどが存在しないか？
2つの生産ラインは同じ設備で、1つのラインの設備は修理されている。充填材は1年間使用しており、交換したことはありません。
当社でも酢酸ガスの洗浄に濃硫酸を使用しており、濃硫酸は連続して投入・排出されますが、廃硫酸の濃度は82％～92％に制御しています。その洗浄原理は以下の通りです：(1)3H2S＋H2SO4＝4 H2O+4S (2)H2S＋H2SO4＝S+2H2O+SO2（少量） (3)SO2＋2H2SO4=2 H2O+3S (4)H3P＋2H2SO4＝H3PO4+2 H2O+2S 通常、廃硫酸は黒色の粘性のある液体で、硫化水素特有のニオイはありません。 充填剤や工程パラメータを調査し、それぞれの分析ラインで洗浄後のアセチレン成分を分析した上で、比較することを推奨します； または、オイルカラー生産ラインにおける濃硫酸の添加量や排出量を増やし、洗浄塔内の硫酸を置き換えて、その効果を観察する； 装置の厚みを再度測定し、鉄イオンが色度に与える影響を排除することを推奨します。
現在、会社では濃硫酸の消費を抑えるよう求められており、さらに廃硫酸の処理も非常に困難なため、濃度は高く設定されていません。 洗浄塔と清浄塔はどちらもグラスファイバー製の塔で、側壁にはあまり意味がないでしょう。検査するとすれば、配管と板式熱交換器だけです。 この部分には注意して、もう一度置き換えてみましょう。
シンプルで効果的な方法は、酸液に界面活性剤を少し加えることです。これにより作業時に酸液の表面が泡で覆われ、酸霧が減少します。
どのような界面活性剤を加えるのか？酸霧を隠すだけでは意味がなく、必要なのは酸霧の根本的な解決策だ