مشكلة اختيار مواد مقاومة للتآكل في معالجة المياه ذات الأسلاك المتعددة
Thread Content
أولاً: مكونات المياه العادمة التي تحتوي على النحاس (كمية المياه المطلوب معالجتها: 300 طن/يوم)المؤشرات | القيم
الحموضة (بحساب HCl) | 17%
CODCr | 20000–25000 ملغ/لتر
BOD5 | حوالي 1000 ملغ/لتر
NH3-N | حوالي 30 ملغ/لتر
Cu2+ | 0.08 مول/لتر
الملوحة | حوالي 18%
التولوين | 570 ملغ/لتر
كلوريد السلفونيل | …
ميثيل بنزوات الكلور | …
بنزوات الكلور | …
أما بالنسبة لمكونات المياه العادمة التي تحتوي على الأمونيا (كمية المياه المطلوب معالجتها: 600 طن/يوم)، فإن المؤشرات هي كالتالي:
الرقم الهيدروجيني | حوالي 4
CODCr | حوالي 15000 ملغ/لتر
BOD5 | حوالي 4000 ملغ/لتر
NH3-N | حوالي 50 ملغ/لتر
Cu2+ | حوالي 150 ملغ/لتر
الملوحة | حوالي 10%
التولوين | كمية قليلة
الميثانول | حوالي 0.1%
ميثيل بنزوات الكلور | حوالي 0.15%
أما بالنسبة لمياه الغسيل الناتجة عن تكرير السكريات غير القابلة للذوبان، فإن المؤشرات هي كالتالي:
الرقم الهيدروجيني | حوالي 1
CODCr | حوالي 20000–40000 ملغ/لتر
BOD5 | حوالي 3000 ملغ/لتر
NH3-N | حوالي 80000 ملغ/لتر
الملوحة | نسبة كلوريد الأمونيوم حوالي 17%
السكريات غير القابلة للذوبان | كمية قليلة
زيوت الأمينات | كمية قليلة
لدي مشروع يتعلق بهذه الأنواع الثلاثة من المياه العادمة، ويرغب العميل في استخدام أجهزة التبخير والتكرير لمعالجتها. أرجو من الخبراء توجيهي بشأن اختيار مادة 316L أو الفولاذ ذو الخصائص المزدوجة، أيهما أنسب لهذا الغرض؟ هل يحدث تآكل شديد في معدات MVR بالمصنع عند التشغيل عند 90 درجة؟ شكرًا!