الموافقة على التقييم البيئي لمشروع سينوكوم داوود لإنتاج 800 ألف طن من الأوليفينات من الفحم

Thread Content

موافقة الهيئة البيئية على مشروع تحويل الفحم إلى بولي أوليفين بطاقة 800 ألف طن من قبل شركتي سينوبك وتوتال. المؤلف/المصدر: تاريخ النشر: 28 مارس 2016. عدد المرات التي تم فيها النقر على المقال: 6. في 25 مارس 2016، أعلنت وزارة البيئة أنها قد قبلت رسميًا وثائق تقييم الأثر البيئي لمشروع تحويل الفحم إلى بولي أوليفين بطاقة 800 ألف طن، والذي يُنفذ بالشراكة بين شركتي سينوبك وتوتال. يقع المشروع في منطقة الصناعية دالو، التابعة لمقاطعة جونغار في مدينة أوردوس، بمنطقة منغوليا الداخلية ذاتية الحكم. الجهة المنفذة للمشروع هي شركة “تشونغديانتو مونغشي للطاقة” المحدودة، أما الجهة المسؤولة عن تقييم الأثر البيئي فهي شركة “الخمس حلقات الصينية للهندسة” المحدودة. المتطلبات المصاحبة: يقع المشروع داخل منطقة الصناعية في دالو، بمقاطعة جوانغير، في مدينة أوردوس، ضمن منطقة منغوليا الداخلية. تتمتع مدينة أوردوس بموارد فحم وفيرة، حيث تبلغ الكميات المكتشفة في حقول الفحم في جوانغير ودونغشينغ وزوزيشان 124.4 مليار طن. من بينها، تبلغ احتياطيات حقول الفحم التي خضعت للاستكشاف والمناطق السطحية حوالي 17.5 مليار طن، بينما تصل احتياطيات المناطق التي تم التخطيط لاستغلالها ولكن لم يتم استغلالها بعد (خارج نطاق الاستكشاف) إلى 49.8 مليار طن. معظمها يتمتع بالشروط المناسبة للتعدين تحت الأرض، ويتميز بانخفاض نسبة الرماد والكبريت والفوسفور، مع ارتفاع قيمة الطاقة الحرارية. يتضمن مجمع الصناعات في طريق دا لو موقعًا لتخزين النفايات الصلبة العادية، بالإضافة إلى مركز لمعالجة النفايات الخطرة ； تخترق السكك الحديدية المنطقة الصناعية، مما يوفر ضمانًا ملائمًا لنقل المواد الخام والمنتجات. يأتي ماء المشروع من مشروع إمداد المياه في منطقة ليولينتان، وهو مشروع لنقل المياه يهدف إلى تلبية احتياجات مصانع منطقة دالو الصناعية من المياه. تبلغ قدرة هذا المشروع على توفير المياه حوالي 119 مليون طن سنويًا، وبالتالي فإن إمدادات المياه للمشروع مضمونة. خطة العملية: تتوفر تقنيات العمليات الأساسية لهذا المشروع، مثل تحويل الغاز إلى وقود، وتصنيع الميثانول، وإنتاج البولي إيثيلين والبولي بروبيلين، في جميع أنحاء العالم على شكل تقنيات متقدمة وناضجة، بالإضافة إلى وجود خبرة كبيرة في إدارة تشغيل هذه العمليات. تتوفر تقنيات تصنيع متقدمة وموثوقة في جميع أنحاء العالم للمعدات الأساسية في هذا المشروع، مثل أفران تحويل الغاز إلى كيماويات، وأبراج تصنيع الميثانول، وضواغط الغاز المركب، وضواغط البروبيلين. يستخدم هذا المشروع تقنية IGCC، حيث يتم في تصميم العمليات الخاصة بالمشروع أخذ النظام بأكمله في الاعتبار، مع التركيز على تطبيق تدابير توفير الطاقة والمياه، مثل التعاون الحراري بين الأجهزة المختلفة، واستغلال طاقة البخار بشكل تدريجي، بالإضافة إلى استرداد الطاقة من المصادر ذات الدرجة الحرارية المنخفضة. تشمل التدابير الرئيسية لترشيد استخدام المياه في المشروع إعادة استخدام المياه الناتجة عن المعالجة الكيميائية الحيوية في تغذية دورة المياه، مما يؤدي إلى تحسين جودة هذه المياه، وزيادة معدل تركيز المياه المستخدمة في الدورة، وبالتالي تقليل كمية المياه المطرودة ； يتم تبريد التوربينات باستخدام مبردات هوائية، لتقليل استهلاك المياه في الدورة. معايير حماية البيئة: يسعى المشروع إلى تقليل انبعاثات الملوثات إلى أدنى حد ممكن، من خلال استخدام تقنيات إنتاج متقدمة واتخاذ تدابير صارمة لحماية البيئة، وذلك للوفاء بمتطلبات معايير حماية البيئة الصارمة. إذا تم استخدام تقنية IGCC في هذا المشروع، فإن الغاز الخام يمكن تنقيته عبر عملية التنقية بالميثانول المبرد، مما يسمح بإزالة أكثر من 99% من الكبريت الموجود في الغاز. وبالتالي، يصبح تركيز ثاني أكسيد الكبريت في الغازات الناتجة عن تشغيل التوربينات منخفضًا للغاية ； تستخدم أجهزة استرداد الكبريت تقنيات متقدمة لمعالجة الغازات الناتجة (عملية كروس بأكسجين مرتفع في المرحلة الثانية + عملية SCOT للتخفيض بالهيدروجين + الامتصاص باستخدام المواد القلوية)، بحيث تلبي الغازات المطروحة المعايير الخاصة بانبعاثات الملوثات في صناعة تكرير النفط (GB31570-2015) ； تستخدم توربينات الغاز أجهزة لإزالة النيتروجين بواسطة عملية الاختزال الحفزي الانتقائي (SCR)، بحيث تلبي غازات العادم المعايير المحددة في “معايير انبعاثات الملوثات الجوية لمحطات توليد الطاقة الحرارية” (GB13223-2011) ； يتم معالج غازات المداخن الناتجة عن تشغيل الغلايات التي تعمل بالفحم باستخدام أساليب مثل الترشيح بالأكياس، وإزالة الكبريت باستخدام خليط الحجر الجيري والجبس، بالإضافة إلى الاحتراق بنسبة نيتروجين منخفضة وتقنية SCR لإزالة النيتروجين، وكذلك الترشيح الكهروستاتيكي الرطب. وتلبي مستويات انبعاثات الغازات المعايير المحددة في الوثيقة رقم 2093 الصادرة عن وزارة التنمية والطاقة، والمتعلقة بخطة العمل لتحسين كفاءة استخدام الفحم في توليد الطاقة وتقليل الانبعاثات (2014–2020). نظرًا لاتخاذ هذا المشروع للتدابير المختلفة المذكورة أعلاه لمعالجة تلوث الهواء، فقد انخفضت كميات الملوثات الرئيسية في الهواء بشكل كبير مقارنة بالشركات المماثلة في البلاد، ويمكن رؤية ذلك في الجدول أدناه. تحويل الطاقة: يساهم هذا المشروع في تحسين كفاءة تحويل الطاقة من خلال استخدام تقنيات متقدمة وإجراءات لتوفير الطاقة، مثل استخدام تقنية IGCC، واسترداد الحرارة المهدرة، واسترداد الغازات الوقودية، بالإضافة إلى تقنيات فعالة لفصل الأوليفينات. وبفضل ذلك، تكون كفاءة استخدام الطاقة في هذا المشروع أعلى من المعايير المحددة في “خطة المشاريع التجريبية لمعالجة الفحم على نطاق واسع” خلال الخطة الخمسية الثانية عشرة، كما أن استهلاك الفحم في هذا المشروع أقل من المعايير المحددة في الوثيقة رقم 2774 الصادرة عن الإدارة المعنية بالصناعة. يمكن الاطلاع على التفاصيل في الجدول أدناه. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/9943294490.jpg استهلاك الموارد المائية: يساهم هذا المشروع في تقليل استهلاك الموارد المائية من خلال تطبيق مختلف التقنيات والإجراءات الموفرة للمياه، مثل استخدام تقنيات التبريد بالهواء، واستخدام أنظمة تدوير المياه المغلقة، واستخدام الطاقة الكهربائية بدلاً من البخار، بالإضافة إلى معالجة المياه المستعملة وإعادة استخدامها دون تصريفها. ونتيجة لذلك، فإن استهلاك المياه النقية في هذا المشروع أقل بكثير من المعايير المحددة في “خطة المشاريع التجريبية لمعالجة الفحم بعمق” خلال الفترة “الخطة الخمسية الثانية عشرة”， كما أنه أقل أيضًا من المتطلبات المحددة في الوثيقة رقم 2774 الصادرة عن الإدارة المعنية بالصناعة. يمكن الاطلاع على التفاصيل في الجدول أدناه. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/91043300449.jpg خطة المنتجات: المنتجات الرئيسية لهذا المشروع هي البولي إيثيلين والبولي بروبيلين. تأخذ خطة المنتجات هذه في الاعتبار اتجاهات تطور سوق البولي أوليفينات في السوق المحلي، كما تركز على استغلال المزايا التي يتمتع بها مجموعة دوتال منذ فترة طويلة في تطوير وإنتاج منتجات البولي أوليفينات عالية الجودة، بهدف تعزيز قدرة هذه المنتجات على المنافسة في السوق. تُستخدم منتجات البولي إيثيلين في إنتاج مواد لصناعة الأنابيب ذات القمتين، وأفلام بولي إيثيلين ذات القمتين، وأفلام مصنوعة من الميتالوسين، بالإضافة إلى البلاستيك المستخدم في صناعة الزجاجات ذات القطر الكبير، ومواد خاصة لصناعة أغطية الزجاجات، ومواد مخصصة لخزانات الوقود في السيارات. ومعظم هذه المنتجات تعتبر من المنتجات عالية الجودة المستخدمة في مختلف المجالات التطبيقية. تركز منتجات البولي بروبيلين على إنتاج أفلام البولي بروبيلين الممتدة في كلا الاتجاهين (BOPP)، والمواد الخاصة لألياف البولي بروبيلين المستخدمة في المجالات الطبية، بالإضافة إلى البولي بروبيلين المشترك ذو مؤشر الذوبان العالي/المنخفض المخصص لعمليات الحقن. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/910543305444.jpg http://img.yf116.cn/image/img/20160328/911193307923.jpg تُستخدم هذه الأنواع حاليًا في الغالب من قبل المستخدمين من الطبقة العليا في السوق المحلية، وهناك نقص شديد في الإنتاج المحلي، لذا يتم الاعتماد بشكل أساسي على الواردات. أنابيب PE-100RC المنتجة وفق معايير مجموعة توتال من الدرجة العالية، تتمتع بجودة أفضل بكثير من أنابيب PC-100 المستخدمة على نطاق واسع حاليًا، كما يمكن استخدامها في التربة الخالية من الرمال، مما يوفر تكاليف التركيب. تستخدم مجموعة توتال بولي إيثيلين وبولي بروبيلين من علامة ليمينين® المُنتجة باستخدام التكنولوجيا الميتالوجية، في صناعة الألواح وأكياس التغليف وأغطية الزجاجات والأقمشة غير المنسوجة والمنتجات المصبوبة بالحقن. ويمكن لهذه المواد أن تقلل من استهلاك الطاقة بنسبة تتراوح بين 5% و27%، مما يُساهم بشكل كبير في توفير الطاقة وحماية البيئة في سلسلة الإنتاج بأكملها. نظرة عامة على عملية التصنيع: يتم تحويل الفحم الخام القادم من خارج المنطقة إلى فحم مسحوق جاهز للاستخدام، وذلك باستخدام أجهزة تحضير الفحم المسحوق. في جهاز تحويل الفحم إلى غاز، يتم دمج الفحم المسحوق مع الأكسجين القادم من جهاز فصل الغازات، وذلك باستخدام عملية التحويل بالضغط لإنتاج غاز خام. يتم إرسال معظم هذا الغاز الخام إلى جهاز تحويل أول أكسيد الكربون، حيث يتم تحويل جزء من أول أكسيد الكربون في الغاز الخام إلى هيدروجين باستخدام عملية التحويل التي تتحمل درجات الحرارة المرتفعة. بعد ذلك، يتم إرسال الغاز الناتج إلى جهاز إزالة الغازات الحمضية، حيث يتم إزالة ثاني أكسيد الكربون وكبريتيد الهيدروجين وغيرها من الغازات الحمضية باستخدام عملية الغسل بالميثانول عند درجات حرارة منخفضة. أما الغاز المنقى، فيتم إرساله إلى جهاز تصنيع الميثانول ； يتم إرسال جزء من الغاز الخام مباشرةً إلى جهاز إزالة الغازات الحمضية لإزالة غاز H2S، ثم يُرسل إلى محطات توليد الطاقة لاستخدامه في توليد الكهرباء. يتم إرسال الغاز المحتوي على غاز H2S إلى جهاز استرداد الكبريت لاستخلاص الكبريت منه، بينما يتم إعادة جزء من غاز CO2 إلى جهاز تحويل الفحم إلى غاز. يتم استخدام الغاز المنقى في جهاز تصنيع الميثانول الخام، كما يتم استخدام غاز الإطلاق في جهاز استرجاع الهيدروجين. أما الهيدروجين المسترجع فهو يُستخدم في أجهزة إنتاج البولي بروبيلين (PP) والبولي إيثيلين (PE)، بينما يتم تدوير الأجزاء الأخرى داخل النظام أو إرسالها إلى شبكة أنابيب الوقود في المصنع بأكمله. يتم الحصول على الميثانول من الدرجة MTO بعد معالجته في جهاز تقطير الميثانول. يدخل الميثانول من الفئة MTO إلى معدات تحويل الميثانول إلى الأوليفينات، حيث يتم إنتاج الإيثيلين والبروبيلين، بالإضافة إلى منتجات ثانوية مثل الغاز البترولي المسال وC5 والبنزين. يتم توجيه البروبيلين والإيثيلين على التوالي إلى معدات تصنيع البوليبروبيلين والبوليإيثيلين، حيث يتم دمجهما لتكوين المنتجات المطلوبة وهي البوليبروبيلين والبوليإيثيلين. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/913173319796.jpg http://img.yf116.cn/image/img/20160328/919193355959.jpg خلفية المشروع: بدأت شركة الاستثمارات الكهربائية الصينية (المشار إليها فيما يلي باسم “تشونغديانتو”) ومجموعة توتال (المشار إليها فيما يلي باسم “توتال”) التعاون في مشاريع إنتاج البولي أوليفين من الفحم منذ بداية عام 2009. ترى شركة توتال آفاقًا واعدة لتطور صناعة الكيماويات القائمة على الفحم في الصين، كما تقدّر الموارد والقدرات التي تمتلكها شركة سينوهيدرو، بالإضافة إلى قدرتها على التطور في المستقبل ； تقدّر شركة سينوبك الخبرة الواسعة لشركة توتال في إنتاج البوليمرات، بالإضافة إلى خبرتها في الأسواق الدولية. على أساس التوصل إلى توافق في الآراء، تتحد الطرفان للاستفادة من نقاط القوة لدى كل منهما، ويسعيان إلى الاستثمار معًا في مشاريع الكيماويات الناتجة عن الفحم، وذلك وفقًا لمبدأ التنمية المستدامة. وسيتم استخدام تقنيات متقدمة وإجراءات فعالة لترشيد استخدام المياه، بالإضافة إلى تقنيات بيئية موثوقة، من أجل بناء مشاريع كبيرة لإنتاج البوليمرات من الفحم على مستوى عالمي. تعد شركة “تشونغديانتو” إحدى الشركات المركزية الضخمة التي تخضع لإدارة هيئة الإشراف على الأصول الحكومية، وهي مجموعة طاقة متكاملة تعمل في مجالات الطاقة الكهربائية والفحم وصناعة الألومنيوم والسكك الحديدية والموانئ. تنتشر أصول الشركة في 28 مقاطعة ومدينة ومنطقة ذات حكم ذاتي في جميع أنحاء البلاد، كما تمتلك الشركة 7 شركات مدرجة في البورصات المحلية والدولية، من بينها شركة “شانغهاي للطاقة”. في السنوات الأخيرة، وضعت شركة “تشونغديانتو” استراتيجية تطوير تتكون من ثلاث خطوات، حيث تركز على الطاقة الكهربائية كعنصر أساسي، والفحم كأساس آخر، مع التركيز على التنمية المتكاملة للصناعات المختلفة. كما تسعى الشركة بنشاط إلى التحول إلى مجموعة شركات طاقة متكاملة. بحلول نهاية عام 2015، بلغت القدرة التوليدية لشركة “تشونغديانتو” 107 ملايين كيلوواط، وشكلت الطاقة النظيفة نسبة 40.06% من إجمالي القدرة التوليدية. كما بلغت قدرة تكرير الفحم 80.4 مليون طن، بينما بلغت قدرة إنتاج الألومنيوم عبر عملية الكهرباء 2.72 مليون طن. أما طول خطوط السكك الحديدية فبلغ 505 كيلومترات، وبلغ إجمالي الأصول 775.1 مليار يوان، بينما بلغ صافي الأصول المملوكة للشركة الأم 45 مليار يوان. وبلغ عدد الموظفين 140 ألف موظف. دخلت مجموعة سينوبك ضمن قائمة أفضل 500 شركة في العالم لأربع سنوات متتالية، وفي عام 2015 احتلت المرتبة 403. دخلت شركة “تشونغديانتو” إلى صناعة الفحم في عام 2004، واستغلت فرصة إعادة تنظيم مجموعة هولينهي للفحم في منطقة منغوليا الداخلية لتحقيق نمو سريع في هذه الصناعة. وقد ارتفعت كميات الموارد الفحمية التي يتم الحصول عليها، بالإضافة إلى القدرة الإنتاجية والإنتاج الفعلي للفحم، وأصبحت صناعة الفحم واحدة من أهم الصناعات الثلاث، كما أصبحت مصدرًا رئيسيًا لزيادة الأرباح. مجموعة توتال من أبرز الشركات العالمية في مجال النفط والغاز والصناعات الكيميائية، كما أنها تُعد خامس أكبر شركة مدرجة في السوق تعمل في مجال النفط والغاز على مستوى العالم. وفي عام 2014، احتلت المرتبة الـ11 ضمن قائمة أفضل 500 شركة في العالم. تعمل شركة توتال في كامل سلسلة صناعة النفط والغاز، حيث تشارك في مراحل الاستكشاف والإنتاج والمعالجة والبيع. كما تسعى الشركة إلى تطوير الطاقة الشمسية وطاقة الكتلة الحيوية، من أجل ضمان توفير مصادر طاقة في المستقبل. في عام 2014، بلغت إيرادات المبيعات حوالي 236.1 مليار دولار، بينما بلغ الربح الصافي حوالي 12.8 مليار دولار. تعمل الشركة في أكثر من 130 دولة حول العالم، ولديها أكثر من 900 موقع تجاري، كما يبلغ عدد الموظفين حوالي 100 ألف موظف. من خلال عقود من العمل في المجالات ذات الصلة، تتمتع شركة توتال بمستوى عالمي متميز في مجالات تطوير التقنيات وبناء المشاريع وإدارة الإنتاج وتسويق المنتجات. كما تمتلك الشركة قاعدة قوية من التقنيات والكوادر البشرية، بالإضافة إلى شبكة متكاملة من القنوات التسويقية وقاعدة عملاء واسعة. دخلت شركة توتال إلى السوق الصينية منذ عام 1979، وقد نجحت في تأسيس العشرات من الشركات المشتركة أو الشركات التابعة لها في مجالات مثل استكشاف النفط الخام ومعالجته وبيعه بالإضافة إلى الصناعات الكيميائية. كما أقامت شراكات قوية مع العديد من الشركات الصينية الكبرى المملوكة للدولة على مستوى العالم. من أجل حماية الموارد وتلبية الاحتياجات في المستقبل، تبذل شركة توتال جهودًا كبيرة في مجال البحث والتطوير، وتسعى إلى إيجاد حلول مبتكرة لخدمة المجتمع، كما تسعى جاهدة للسيطرة على التأثيرات السلبية على البيئة، مثل تقليل استخدام المياه من أجل حماية الموارد الطبيعية المحلية ； الوقاية الصارمة من تلوث التربة والمياه الجوفية ； تحسين كفاءة استخدام الطاقة في عملية إنتاج المنتجات بشكل مستمر ； وكذلك إدارة دورة حياة المنتج بالكامل. يعتبر التطوير المشترك لإنتاج البولي أوليفينات من الفحم من خلال التعاون الاستراتيجي مع شركة UOP الأمريكية أحد الحلول المهمة، ويتمثل جوهره في عملية متكاملة تعتمد على “تحويل الميثانول إلى أوليفينات + تحلل الأوليفينات” (MTO+OCP). تسعى شركة توتال إلى الاستفادة من خبرتها في مجال إنتاج البولي أوليفينات، بالإضافة إلى القوة المالية الكبيرة للمجموعة والتعاون بين الأطراف المختلفة، وذلك من خلال استخدام أحدث تقنيات الإنتاج مثل تقنية MTO+OCP، بالإضافة إلى حلول مبتكرة لترشيد استخدام المياه والطاقة وخفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. كما تسعى الشركة إلى التعاون مع شركة سيتيك، التي تمتلك مزايا في مجال الموارد وقوة تنافسية، ولديها أيضًا وعي بالمسؤولية الاجتماعية، من أجل إنشاء مشروع نموذجي حديث لتطوير صناعة الكيماويات القائمة على الفحم، يلبي متطلبات التنمية الصناعية في الصين ومتطلبات ترشيد استخدام الطاقة وخفض الانبعاثات.